CN207252070U - 一种机柜的隔板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机柜的隔板结构，包括通过螺钉连接的若干横隔板和若干纵隔板，整个隔板结构固定在机柜内部的立柱上。本实用新型纵隔板为一张薄板，占用空间小，使机柜体积可以做的较紧凑。同时将和模块对插的线缆端子集成到了横隔板后部，即横隔板后部翻边开固定孔固定端子，而现有机柜多为要设计一个独立的对插端子固定板，因此采用本实用新型可以减少一个钣金件，减少了材料成本。

Description

一种机柜的隔板结构

技术领域

本实用新型属于机柜钣金结构件技术领域，涉及一种机柜的隔板结构。

背景技术

现有技术中的机柜内部插装模块的位置，大多只有横隔板，没有纵隔板。没有纵隔板的容易导致横隔板强度差，模块使用插拔多次后使横隔板受力会弯曲变形，影响机柜的长期使用。现有机柜有纵隔板时，纵隔板一般为一根梁。一根梁体积大，占空间。机柜无法做的很紧凑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种机柜的隔板结构，该结构纵隔板为一张薄板，占用空间小，使机柜体积可以做的较紧凑。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种机柜的隔板结构，包括通过螺钉连接的若干横隔板和若干纵隔板，相邻两个横隔板之间安装至少一个纵隔板，且每个横隔板固定在机柜内部的立柱上。

本实用新型进一步的改进在于：

纵隔板安装在相邻两个横隔板之间的纵向等分面位置，其中，纵向等分面是对横隔板面板的横向距离等分形成的。

纵隔板的上部设置有若干上部翻边，下部设置有若干下部翻边；上部翻边用于连接上部的横隔板；下部翻边用于连接下部的横隔板。

横隔板的下部焊接有至少一条加强筋。

纵隔板的上部还设置有若干无孔翻边，无孔翻边与上部翻边交错设置。

上部翻边上有压铆螺母，下部翻边上有压铆螺母。

横隔板距离等分线预设距离的面板区域处开设有用于固定纵隔板的若干矩形孔，横隔板的后部折边开设有用于固定线缆端子的若干固定孔，其中，等分线与纵向等分面对应。

若干矩形孔的尺寸大于或等于上部纵隔板的下部翻边尺寸，若干矩形孔与下部翻边位置一一对应，装配时下部翻边从矩形孔穿过，并通过螺钉固定。

横隔板面板区域还开设有若干个通孔，该通孔与下部纵隔板的上部翻边上的压铆螺母的位置相对应，和/或，该通孔与上部纵隔板的下部翻边上的压铆螺母的位置相对应，在装配时使螺钉穿过通孔和压铆螺母固定。

横隔板的左部和右部设置有翻边，翻边上开设有通孔，在装配时使螺钉穿过该通孔，和立柱上的对应压铆螺母固定，以使横隔板固定在立柱上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型将纵隔板设计为一张薄板，占用空间小，使机柜体积可以做的较紧凑。同时将和模块对插的线缆端子集成到了横隔板后部，即横隔板后部翻边开固定孔固定端子，而现有机柜多为要设计一个独立的对插端子固定板，因此采用本实用新型可以减少一个钣金件，减少了材料成本。

附图说明

图1为本实用新型横隔板、纵隔板和机柜立柱的安装示意图；

图2为本实用新型纵隔板的结构示意图一；

图3为本实用新型纵隔板的结构示意图二；

图4为本实用新型横隔板的结构示意图；

图5为本实用新型一个纵隔板和一个下部的横隔板的安装示意图一；

图6为本实用新型一个纵隔板和一个下部的横隔板的安装示意图二；

图7为本实用新型一个纵隔板和一个上部的横隔板的安装示意图；

图8为本实用新型一个纵隔板和上、下两个横隔板的安装示意图。

其中：1-纵隔板；2-横隔板；3-立柱；4-上部翻边；5-无孔翻边；6-下部翻边；7-矩形孔；8-固定孔；9-螺钉；10-加强筋；11-螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

本实用新型机柜的隔板结构包括通过螺钉连接的若干横隔板2和若干纵隔板1，相邻两个横隔板2之间安装至少一个纵隔板1，且每个横隔板固定在机柜内部的立柱3上。进一步的，纵隔板1安装在相邻两个横隔板2之间的纵向等分面位置，其中，纵向等分面是对横隔板面板的横向距离等分形成的。横隔板2距离等分线预设距离的面板区域处开设有用于固定纵隔板1的若干矩形孔7，横隔板2的后部折边开设有用于固定线缆端子的若干固定孔8，其中，等分线与纵向等分面对应。

实施例1

参见图1，实施例1中的机柜的隔板结构设置于左右插接两个模块的机柜内，这种结构由若干横隔板2和若干纵隔板1用螺钉连接而成。相邻两个横隔板2之间的纵向中心面位置安装一个纵隔板1，且每个横隔板固定在机柜内部的四根立柱3上。若相邻两个横隔板2之间安装两个纵隔板2，则两个纵隔板安装在相邻两个横隔板2之间的纵向三等分面位置，依此类推。

如图2和图3所示，图2和3均为纵隔板的结构示意图，纵隔板1的上部设置有若干上部翻边4和若干无孔翻边5，下部设置有下部翻边6并焊接有至少一条加强筋10；上部翻边4用于连接上部的横隔板2，上部翻边4上有压铆螺母。无孔翻边5与上部翻边4交错设置，起到加强筋的作用。下部翻边6用于连接下部的横隔板2，下部翻边6上有压铆螺母。如图6所示，横隔板2的下部还焊接有两条加强筋10。

在一种优选的实施例中，如图2和图3所示，上部翻边4和无孔翻边5的弯折方向相同，二者与下部翻边6的弯折方向相反。这样的结构可以使得工艺安装方便，且比较美观。此外，上部翻边、无孔翻边和下部翻边的弯折方向也可以为其他，本申请中仅示出其中一种。

实施例2

如图4所示，实施例2中相邻两个横隔板2之间的纵向中心面位置安装一个纵隔板1，与该实施例对应的横隔板的结构示意图。横隔板2距离中心线预设距离的面板区域处开设有用于固定纵隔板1的若干矩形孔7，横隔板2的后部折边开设有用于固定线缆端子的若干固定孔8，此端子是要和模块对插。若相邻两个横隔板2之间安装两个纵隔板2，则两个纵隔板安装在相邻两个横隔板2之间的纵向三等分面位置，与纵向三等分面位置对应的三等分线预设距离处的面板区域内开设有用于固定纵隔板1的若干矩形孔7，依此类推。

若干矩形孔7的尺寸大于或等于上部纵隔板1的下部翻边6尺寸，若干矩形孔7与下部翻边6位置一一对应，装配时下部翻边从矩形孔7穿过，并通过螺钉固定。横隔板2面板区域还开设有若干个通孔，该通孔与下部纵隔板1的上部翻边4上的压铆螺母的位置相对应，和/或，该通孔与上部纵隔板1的下部翻边6上的压铆螺母的位置相对应，在装配时使螺钉穿过通孔和压铆螺母固定。横隔板2的左部和右部设置有翻边，翻边上开设有通孔，在装配时使螺钉穿过该通孔，和立柱3上的对应压铆螺母固定，以使横隔板2固定在立柱3上。

本实用新型在装配时，纵隔板下部翻边卡入下部横隔板中间开设的矩形孔内，如图5和图6所示。用螺钉9将纵隔板和下部横隔板打紧连接，如图5所示。纵隔板的上部翻边紧挨上部横隔板，如图7所示，用螺钉11将纵隔板和横隔板打紧连接。完整的一个纵隔板和两个横隔板安装方式如图8所示。如图1所示，机柜可以根据需要安装多个横隔板和纵隔板。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机柜的隔板结构，其特征在于，包括通过螺钉连接的若干横隔板(2)和若干纵隔板(1)，相邻两个横隔板(2)之间安装至少一个纵隔板(1)，且每个横隔板固定在机柜内部的立柱(3)上；纵隔板(1)安装在相邻两个横隔板(2)之间的纵向等分面位置，其中，纵向等分面是对横隔板面板的横向距离等分形成的；

横隔板(2)距离等分线预设距离的面板区域处开设有用于固定纵隔板(1)的若干矩形孔(7)，横隔板(2)的后部折边开设有用于固定线缆端子的若干固定孔(8)，其中，等分线与纵向等分面对应。

2.根据权利要求1所述的机柜的隔板结构，其特征在于，纵隔板(1)的上部设置有若干上部翻边(4)，下部设置有若干下部翻边(6)；上部翻边(4)用于连接上部的横隔板(2)；下部翻边(6)用于连接下部的横隔板(2)。

3.根据权利要求1或2所述的机柜的隔板结构，其特征在于，横隔板(2)的下部焊接有至少一条加强筋(10)。

4.根据权利要求2所述的机柜的隔板结构，其特征在于，纵隔板(1)的上部还设置有若干无孔翻边(5)，无孔翻边(5)与上部翻边(4)交错设置。

5.根据权利要求2或4所述的机柜的隔板结构，其特征在于，上部翻边(4)上有压铆螺母，下部翻边(6)上有压铆螺母。

6.根据权利要求1所述的机柜的隔板结构，其特征在于，若干矩形孔(7)的尺寸大于或等于上部纵隔板(1)的下部翻边(6)尺寸，若干矩形孔(7)与下部翻边(6)位置一一对应，装配时下部翻边从矩形孔(7)穿过，并通过螺钉固定。

7.根据权利要求1所述的机柜的隔板结构，其特征在于，横隔板(2)面板区域还开设有若干个通孔，该通孔与下部纵隔板(1)的上部翻边(4)上的压铆螺母的位置相对应，和/或，该通孔与上部纵隔板(1)的下部翻边(6)上的压铆螺母的位置相对应，在装配时使螺钉穿过通孔和压铆螺母固定。

8.根据权利要求1所述的机柜的隔板结构，其特征在于，横隔板(2)的左部和右部设置有翻边，翻边上开设有通孔，在装配时使螺钉穿过该通孔，和立柱(3)上的对应压铆螺母固定，以使横隔板(2)固定在立柱(3)上。