CN207251413U - 一种电磁制动三相异步电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电磁制动三相异步电机，涉及升降机电机领域。该电机结构包括：电机转子、电机外壳和电磁制动机构。电机转子首端设置有前端盖，电机转子尾端设置有轴套，轴套的一端连接有电机转子，轴套另一端设置有连轴套，连轴套的另一端设置有挡板，挡板右侧设置有后端盖，电机外壳内壁均布有电机定子，电机外壳的尾端设置有调整套，调整套和挡板之间设置有主弹簧，电机外壳尾端的电磁制动机构和罩壳，电机制动机构首端设置有固定制动盘，电磁制动机构和所述后端盖之间设置有散热装置。通过本申请的电磁制动三相异步电机，大大改善了升降机电机反应不迅速的缺陷，以及升降机电机温度过高无法正常工作的问题。

Description

一种电磁制动三相异步电机

技术领域

本实用新型涉及升降机电机技术领域，尤其涉及一种电磁制动三相异步电机。

背景技术

三相交流电机主要为大型电机，不适用于使用电磁进行制动，并且升降机中使用的三相电机在实际的应用中，电机的制动不够迅速，电机内长期运转会时，如果散热不够迅速，会导致温度升高，影响电机的正常工作，一旦散热通风性不佳，会使电机受到损坏。

实用新型内容

基于以上所述，本申请提供一种电磁制动三相异步电机，以解决现有升降机中电机制动不够迅速，电机无法散热的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电磁制动三相异步电机，其特征在于，包括：电机转子、电机外壳和电磁制动机构：

所述电机转子首端设置有前端盖，所述前端盖通过螺钉固定在所述电机外壳上，所述前端盖与所述电机转子之间设置有波形垫圈和轴承，所述轴承套设在所述电机转子的首端，所述波形垫圈贴合在所述轴承的外侧，所述波形垫圈与所述轴承通过粘接固定在一起，所述轴承的外侧还设置有密封圈，所述密封圈外接所述前端盖，所述电机转子尾端设置有轴套，所述轴套的一端连接有所述电机转子，所述轴套另一端设置有连轴套，所述连轴套的另一端设置有挡板，所述挡板外侧设置有后端盖，所述电机转子尾端设置有后盖；

所述电机外壳内壁均布有电机定子，电机定子与所述电机外壳通过粘接固定在一起，所述电机外壳的尾端设置有调整套，所述调整套与所述挡板之间设置有主弹簧，所述电机外壳尾端的上方设置有电磁制动机构，所述电机外壳尾端的下方设置有罩壳；

所述电磁制动机构首端设置有固定制动盘，所述固定制动盘的外侧下方接合有摩擦片总成，所述固定制动盘外侧上方设置有衔铁，所述衔铁外侧设置有止退器，所述电磁制动机构和所述后端盖之间设置有散热装置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述散热装置包括风叶，所述风叶安装于电机转子的转轴上，所述风叶外侧设置有风罩。

作为本实用新型的一种优选方案，所述前端盖和所述电机外壳之间设置有隔尘垫。

本实用新型的有益效果为：

本申请提供一种电磁制动三相异步电机，通过使用电磁制动，大大改善了升降机电机反应不迅速的缺陷，以及升降机电机温度过高无法正常工作的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。

图1是本实用新型实施例提供的电磁制动三相异步电机剖视图。

图中标示如下：

1-电机转子；2-波形垫圈；3-轴承；4-密封圈；5-前端盖；6-隔尘垫；7-电机外壳；8-电机定子；9-后端盖；10-风叶；11-风罩；12-固定制动盘；13-摩擦片总成；14-衔铁；15-止退器；16-后盖；17-主弹簧；18-调整套；19-罩壳；20-挡板；21-连轴套；22-轴套。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述。

如图1所示，本实施例提供一种电磁制动三相异步电机，包括：电机转子1、电机外壳7和电磁制动机构，所述电机转子1首端设置有前端盖5，前端盖5通过螺钉固定在电机外壳7上，前端盖5与电机转子1之间设置有波形垫圈2和轴承3，轴承3套设在电机转子1的首端，波形垫圈2贴合在轴承3的外侧，波形垫圈2与轴承3通过粘接固定在一起，波形垫圈2不仅与轴承3贴合在一起，还与电机转子1贴合在一起，但是运转时不会影响电机转子1的运转，因此，波形垫圈2在此处一方面能够对轴承3有一个阻挡的作用，另一方面能够对电机转子1与电机外壳7的接合处有一定的密封作用，轴承3的外侧还设置有密封圈4，密封圈4外接前端盖5，密封圈设置于轴承3与前端盖5之间，使得轴承3与前端盖5隔离开来，也就是使得轴承3与外界隔离开来，减少外界因素对轴承3的影响，电机转子1尾端设置有轴套22，轴套22的一端连接有电机转子1，轴套22另一端设置有连轴套21，连轴套21的另一端设置有挡板20，挡板20右侧设置有后端盖9，电机转子1尾端设置有后盖16，轴套22、连轴套 21和挡板20形成了一整套的阻挡机构，主要是为了能够对电机转子1阻挡，使得电机转子1保持相对的稳定性，不影响正常的工作。

电机外壳7内壁均布有电机定子8，电机定子8与电机外壳7通过粘接固定在一起，常规电机的定子是不与电机外壳粘接到一起的，本实施例中采取上述方式是为了尽可能的节省空间，缩小电机的体积，电机外壳7的尾端设置有调整套18，调整套18与挡板20之间设置有主弹簧17，通过使用调整套18与主弹簧17可以根据实际情况更改所需要的长度和尺寸，使得工作的适应性更为的广泛，电机外壳7尾端的上方设置有电磁制动机构，电机外壳7尾端的下方设置有罩壳19。

电磁制动机构首端设置有固定制动盘12，固定制动盘12的右侧下方接合有摩擦片总成13，固定制动盘12右侧上方设置有衔铁14，衔铁14右侧设置有止退器15，首先我们可以看到的是电磁制动机构布局上的好处，将电磁制动机构设置到尾端，一方面是能够不影响电机前半部分的布局，另一方面可以和散热装置布局到一起，节省空间的同时能够利用散热装置对电机的尾部进行散热，顺带着将电磁制动机构页进行散热，一举两得，电磁制动机构和后端盖9之间设置有散热装置。散热装置包括风叶10，风叶10安装于电机转子1的转轴上，风叶10外侧设置有风罩11。前端盖5和电机外壳7之间设置有隔尘垫6，隔尘垫6将风叶10与外界隔离开来，延长风叶10的清理周期，延长其使用寿命。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (3)

1.一种电磁制动三相异步电机，其特征在于，包括：电机转子、电机外壳和电磁制动机构：

所述电机转子首端设置有前端盖，所述前端盖通过螺钉固定在所述电机外壳上，所述前端盖与所述电机转子之间设置有波形垫圈和轴承，所述轴承套设在所述电机转子的首端，所述波形垫圈贴合在所述轴承的外侧，所述波形垫圈与所述轴承通过粘接固定在一起，所述轴承的外侧还设置有密封圈，所述密封圈外接所述前端盖，所述电机转子尾端设置有轴套，所述轴套的一端连接有所述电机转子，所述轴套另一端设置有连轴套，所述连轴套的另一端设置有挡板，所述挡板外侧设置有后端盖，所述电机转子尾端设置有后盖；

所述电机外壳内壁均布有电机定子，电机定子与所述电机外壳通过粘接固定在一起，所述电机外壳的尾端设置有调整套，所述调整套与所述挡板之间设置有主弹簧，所述电机外壳尾端的上方设置有电磁制动机构，所述电机外壳尾端的下方设置有罩壳；

所述电磁制动机构首端设置有固定制动盘，所述固定制动盘的外侧下方接合有摩擦片总成，所述固定制动盘外侧上方设置有衔铁，所述衔铁外侧设置有止退器，所述电磁制动机构和所述后端盖之间设置有散热装置。

2.根据权利要求1所述的一种电磁制动三相异步电机，其特征在于，所述散热装置包括风叶，所述风叶安装于电机转子的转轴上，所述风叶外侧设置有风罩。

3.根据权利要求1所述的一种电磁制动三相异步电机，其特征在于，所述前端盖和所述电机外壳之间设置有隔尘垫。