CN207250784U - Usb连接器之端子组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种USB连接器之端子组装结构，包括绝缘本体、复数个导电端子、尾座和线架，该绝缘本体包括基座和舌板，于该基座和舌板上设有端子槽；该导电端子包括接触部、固持部和焊线部，该接触部和固持部呈一排分布，焊线部呈上下两排分布，且焊线部呈板状；该基座上设有定位孔，于尾座上设有定位柱，定位柱插置于定位孔中，并于尾座中设有多个镂空槽，于尾座后端设有凹位，导电端子之焊线部安装于凹位中，并该尾座后侧壁上设置有插置块；该线架上设有插置孔，于线架上下表面设有线槽，该线槽与上述凹位一一对应。藉此，通过于绝缘本体后端可拆卸式安装一尾座，利用该尾座使导电端子分段式组装使导电端子组装过程更加顺畅。

Description

USB连接器之端子组装结构

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域技术，尤其是指一种USB连接器之端子组装结构。

背景技术

USB 即"Universal Serial Bus "，中文名称为通用串行总线。这是近几年逐步在PC 领域广为应用的新型接口技术。USB接口具有传输速度更快，支持热插拔以及连接多个设备的特点。目前已经在各类外部设备中广泛的被采用。目前USB接口有三种:USB1.1和USB2.0，以及近年来出现的usb3.0。理论上USB1.1的传输速度可以达到12Mbps/秒，而USB2.0则可以达到速度480Mbps/秒，并且可以向下兼容USB1.1。现有USB连接器中一般具有多个导电端子，该导电端子通常采用组装式固定于绝缘本体上，而绝缘本体尾端用于安装导电端子之焊线部的部分与前端的舌板部分通常是一体式设计，该结构不便于导电端子的组装，导致连接器组装效率低。因此，应对现有USB连接器进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种USB连接器之端子组装结构，其通过于绝缘本体后端可拆卸式安装一尾座，利用该尾座使导电端子分段式组装使导电端子组装过程更加顺畅；并该复数个导电端子之焊线部分成两排，且呈板状，可提高导电端子的焊线准确性及电性连接稳固性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种USB连接器之端子组装结构，其包括有绝缘本体、复数个导电端子、尾座和线架，该绝缘本体包括有基座和一体设置于基座前端的舌板，于该基座和舌板上贯穿设置有复数个端子槽；该复数个导电端子分别包括有接触部、固持部和焊线部，该导电端子之接触部位于舌板上端子槽中，导电端子之固持部固定插置于尾座之端子槽内，导电端子之焊线部伸出于尾座外，并该导电端子之接触部和固持部呈一排分布，导电端子之焊线部呈上下两排分布，且焊线部呈板状；该绝缘本体之基座上向后设置有定位孔，于尾座上对应该定位孔设置有定位柱，定位柱插置于定位孔中，并于尾座中设置有供导电端子之焊线部穿过的多个镂空槽，于尾座后端对应每个镂空槽分别设置有供安装焊线部的凹位，导电端子之焊线部由镂空槽穿过后安装于凹位中，并该尾座后侧壁上设置有插置块；该线架上对应插置块设置有插置孔，插置块插接于插置孔中，并于线架上下表面设置有复数个线槽，该复数个线槽与上述复数个凹位一一对应。

作为一种优选方案：所述复数个导电端子之相邻的两导电端子之焊线部呈上下间隔状态。

作为一种优选方案：所述基座上表面设置有一嵌置槽，于尾座上表面对应嵌置槽设置有一嵌置板，该嵌置板嵌入于嵌置槽中。

作为一种优选方案：所述基座和尾座两侧壁上分别设置有彼此相对应的限位槽。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过于绝缘本体后端可拆卸式安装一尾座，导电端子在组装时，可先将其接触部、固持部与绝缘本体配合，然后再与尾座配合；相对于传统导电端子组装方式，该方式可避免直接将导电端子由尾座穿入绝缘本体时，因对中性所导致的安装阻力，使导电端子组装过程顺畅；并且，该复数个导电端子之焊线部分成两排，且呈板状，可提高导电端子的焊线准确性及电性连接稳固性。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型之端子组装结构立体示意图；

图2为本实用新型之端子组装结构分解立体示意图；

图3为本实用新型之端子组装结构另一视角分解立体示意图；

图4为本实用新型之导电端子结构立体示意图。

附图标识说明：

10、绝缘本体 11、基座

111、定位孔 112、嵌置槽

113、限位槽 12、舌板

13、端子槽 20、导电端子

21、接触部 22、固持部

23、焊线部 30、尾座

31、定位柱 32、镂空槽

33、凹位 34、插置块

35、嵌置板 36、限位槽

40、线架 41、插置孔

42、线槽。

具体实施方式

本实用新型如图1至图4所示，一种USB连接器之端子组装结构，包括有绝缘本体10、复数个导电端子20、尾座30和线架40，其中：

该绝缘本体10包括有基座11和一体设置于基座11前端的舌板12，于该基座11和舌板12上贯穿设置有复数个端子槽13；该复数个导电端子20分别包括有接触部21、固持部22和焊线部23，该导电端子20之接触部21位于舌板12上端子槽13中，导电端子20之固持部22固定插置于尾座30之端子槽13内，导电端子20之焊线部23伸出于尾座30外，并该导电端子20之接触部21和固持部22呈一排分布，导电端子20之焊线部23呈上下两排分布，且焊线部23呈板状；该绝缘本体10之基座11上向后设置有定位孔111，于尾座30上对应该定位孔111设置有定位柱31，定位柱31插置于定位孔111中，并于尾座30中设置有供导电端子20之焊线部23穿过的多个镂空槽32，于尾座30后端对应每个镂空槽32分别设置有供安装焊线部23的凹位33，导电端子20之焊线部23由镂空槽32穿过后安装于凹位33中，并该尾座30后侧壁上设置有插置块34；该线架40上对应插置块34设置有插置孔41，插置块34插接于插置孔41中，并于线架40上下表面设置有复数个线槽42，该复数个线槽42与上述复数个凹位33一一对应。

并且，需另外补充说明的是，该复数个导电端子20之相邻的两导电端子20之焊线部23呈上下间隔状态；于基座11上表面设置有一嵌置槽112，于尾座30上表面对应嵌置槽112设置有一嵌置板35，该嵌置板35嵌入于嵌置槽112中；于基座11和尾座30两侧壁上分别设置有彼此相对应的限位槽113，此限位槽113用于和连接器其它部件配合，以提高绝缘本体10和尾座30的配合精确性。

本实用新型的设计重点在于，通过于绝缘本体后端可拆卸式安装一尾座，导电端子在组装时，可先将其接触部、固持部与绝缘本体配合，然后再与尾座配合；相对于传统导电端子组装方式，该方式可避免直接将导电端子由尾座穿入绝缘本体时，因对中性所导致的安装阻力，使导电端子组装过程顺畅；并且，该复数个导电端子之焊线部分成两排，且呈板状，可提高导电端子的焊线准确性及电性连接稳固性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种USB连接器之端子组装结构，其特征在于：包括有绝缘本体、复数个导电端子、尾座和线架，该绝缘本体包括有基座和一体设置于基座前端的舌板，于该基座和舌板上贯穿设置有复数个端子槽；该复数个导电端子分别包括有接触部、固持部和焊线部，该导电端子之接触部位于舌板上端子槽中，导电端子之固持部固定插置于尾座之端子槽内，导电端子之焊线部伸出于尾座外，并该导电端子之接触部和固持部呈一排分布，导电端子之焊线部呈上下两排分布，且焊线部呈板状；该绝缘本体之基座上向后设置有定位孔，于尾座上对应该定位孔设置有定位柱，定位柱插置于定位孔中，并于尾座中设置有供导电端子之焊线部穿过的多个镂空槽，于尾座后端对应每个镂空槽分别设置有供安装焊线部的凹位，导电端子之焊线部由镂空槽穿过后安装于凹位中，并该尾座后侧壁上设置有插置块；该线架上对应插置块设置有插置孔，插置块插接于插置孔中，并于线架上下表面设置有复数个线槽，该复数个线槽与上述复数个凹位一一对应。

2.根据权利要求1所述的USB连接器之端子组装结构，其特征在于：所述复数个导电端子之相邻的两导电端子之焊线部呈上下间隔状态。

3.根据权利要求1所述的USB连接器之端子组装结构，其特征在于：所述基座上表面设置有一嵌置槽，于尾座上表面对应嵌置槽设置有一嵌置板，该嵌置板嵌入于嵌置槽中。

4.根据权利要求1所述的USB连接器之端子组装结构，其特征在于：所述基座和尾座两侧壁上分别设置有彼此相对应的限位槽。