CN207250753U - 一种弹片和移动终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种弹片和移动终端，该弹片用于天线与电路板电连接，包括：弹片基座、弹臂和连接部，弹片基座与电路板贴片安装，弹臂与天线接触，连接部的一端与弹片基座的一端连接且具有一夹角，弹臂的起始端位于连接部，弹臂的末端悬空且位于连接部背向夹角的一侧。应用本实用新型实施例，由于连接部一端与弹片基座一端连接，弹片基座安装于电路板后，连接部贴合在电路板的侧面，弹臂的起始端位于连接部，弹臂的末端悬空，电路板不需要设置缺口对弹臂进行避让，有利于电路板的走线，且弹臂受力时作用于连接部，不会造成电路板破裂失效，提高了电路板的可靠性。

Description

一种弹片和移动终端

技术领域

本实用新型涉及通信技术领域，特别是涉及一种弹片和移动终端。

背景技术

随着电子技术的发展，智能移动终端成为生活中必不可少的电子设备之一，而移动终端的外观也变得愈发重要。

为了满足客户对移动终端的外观及质感需求，移动终端的外壳通常设计为金属外壳，但是金属外壳影响了内置天线的性能，对此，目前是通过设置天线槽将金属外壳作为天线的一部分，采用弹片等电连接件将金属外壳和电路板上的天线电路连接，以实现天线的无线通信。

目前，将金属外壳和电路板电连接的弹片，需要在电路板与金属外壳内侧壁相向的侧面设置一缺口，以固定或者对弹臂进行避让。电路板设置缺口，一方面破坏了电路板的完整性，不利于电路板的走线，另一方面，在弹臂受力时，弹臂会从缺口对电路板造成破坏，从而使得电路板失效。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种弹片，以解决目前需要在电路板设置缺口固定或者避让弹臂，不利于电路板走线以及弹臂受力时从缺口对电路板造成破坏，从而使得电路板失效的问题。

本实用新型实施例提供了一种弹片，所述弹片用于天线与电路板电连接，所述弹片包括：弹片基座、弹臂和连接部，所述弹片基座与所述电路板贴片安装，所述弹臂与所述天线接触，所述连接部的一端与所述弹片基座的一端连接且具有一夹角，所述弹臂的起始端位于所述连接部，所述弹臂的末端悬空且位于所述连接部背向所述夹角的一侧。

本实用新型实施例提供了一种移动终端，包括天线、弹片和电路板，所述弹片包括弹片基座、弹臂和连接部，所述连接部的一端与所述弹片基座的一端连接且具有一夹角，所述弹臂的起始端位于所述连接部，所述弹臂的末端悬空且位于所述连接部背向所述夹角的一侧；

所述弹片基座固定于所述电路板上，所述连接部贴合于所述电路板与所述天线相向的侧面，所述弹臂与所述天线接触。

本实用新型实施例的弹片用于天线与电路板电连接，弹片包括：弹片基座、弹臂和连接部，弹片基座与电路板贴片安装，弹臂与天线接触，连接部的一端与弹片基座的一端连接且具有一夹角，弹臂的起始端位于连接部，弹臂的末端悬空且位于连接部背向夹角的一侧。应用本实用新型实施例，由于连接部一端与弹片基座一端连接，弹片基座安装于电路板后，连接部贴合在电路板的侧面，弹臂的起始端位于连接部，弹臂的末端悬空，电路板不需要设置缺口对弹臂进行避让，有利于电路板的走线，且弹臂受力时作用于连接部，不会造成电路板破裂失效，提高了电路板的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中弹片与电路板的装配结构示意图；

图2是本实用新型实施例的弹片的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的弹片的侧视结构示意图；

图4是本实用新型实施例的弹片的另一结构示意图；

图5是本实用新型实施例的弹片与电路板的装配结构示意图；

图6是本实用新型实施例的弹片安装在电路板后的重心示意图；

图7是本实用新型实施例的移动终端中弹片、电路板和金属外壳的位置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是现有技术中弹片与电路板的装配结构示意图。

如图1所示，现有技术中，弹片包括弹片本体103、分布于弹片本体103外围的焊脚101、设置于弹片本体103一侧面上的桥形弹力臂102，弹片通过焊脚101固定安装在电路板20上，为了有足够空间放置桥形弹力臂102，弹片本体103在电路板20的厚度方向上的尺寸较大，并且桥形弹力臂102的末端需要插入电路板20侧面的缺口中。

现有技术中的弹片，一方面需要在电路板设置避让桥形弹力臂的缺口和焊脚对应的焊脚插孔，占用了电路板的布线面积，不利于电路板的走线，并且在桥形弹力臂受力时，容易从缺口对电路板造成破坏，导致电路板失效；另一方面，弹片本体的高度过高，占用了移动终端的厚度空间，不利于移动终端的结构强度和轻薄化需求，并且弹片本体容易与金属外壳接触，形成多天线回路，影响天线性能。

实施例一

如图2所示，本实用新型实施例的弹片，用于天线与电路板电连接，包括弹片基座1、弹臂3和连接部2。

在实际应用中，弹片基座1与电路板贴片安装，弹臂3与天线接触。

如图2所示，连接部2的一端与弹片基座1的一端连接且具有一夹角，弹臂3的起始端位于连接部2，弹臂3的末端悬空且位于连接部2背向夹角的一侧。具体而言，连接部2和弹片基座1通过一条边连接，例如通过钣金材料折弯形成具有公共折边的连接部2和弹片基座1。

如图3所示，本实用新型的一种优选实施例中，连接部2与弹片基座1垂直，弹臂3的起始端位于连接部2远离弹片基座1与连接部2连接的一端，弹臂3从起始端向弹片基座1延伸，且弹臂3的末端远离弹片基座1以及连接部2与弹片基座1垂直的平面，即弹臂3的末端位于连接部2与弹片基座1形成的直角外侧，使得弹片基座1贴片安装在电路板上时，连接部2可以贴合在电路板的侧面，弹臂3可与天线接触。

在实际应用中，弹片可以通过金属片材折弯形成，例如先冲压出弹片展开时的外形轮廓，而后进行折弯操作，最终形成相互垂直的弹片基座1和连接部2，弹臂3位于连接部2的弹片，并且弹臂3与连接部2具有一定的夹角，该夹角的大小可以根据实际情况进行确定，例如，弹片的弹性较好或者电路板与金属外壳之间的天线槽较小时，夹角可以设置得较小。

如图2所示，在本实用新型的一种优选实施例中，弹臂3的末端包括接触部4，接触部4包括至少一个触点5。

在实际应用中，为了保证弹臂3与天线或者金属外壳的电连接性能，可以在弹臂3的末端形成一个弧形的接触部4，更优地，在弧形的接触部4上设置有至少一个触点5，触点5可以将面接触转换为点接触，提高了电连接性。

触点5的数量可以根据弹臂3的宽度设定为一个或者多个，或者根据弹片3与天线或者金属外壳的接触宽度设定为一个或者多个。更优地，接触部4和触点5可以电镀一层导电良好的金属层，例如可以镀金或镀银处理。

如图4，弹片基座1与电路板20贴片安装的一面设置有焊盘6，弹片基座1通过焊盘6与电路板20贴片后固定连接。由于弹片基座1设置有焊盘6，有利于在批量生产中载带来料时弹片的定位，避免了SMT贴片倾斜、抛料的问题，同时，焊盘6位于弹片基座1的区域内，相应的在电路板20上设置焊点，不占用弹片基座1以外的电路板区域，有利于电路板的布线。

如图5所示，弹片基座1通过焊盘6贴片安装于电路板20上，与弹片基座1连接的连接部2紧贴电路板2和金属外壳内侧面相向的侧面，从而使得触点5与金属外壳内侧接触形成天线回路，由于弹臂3的起始端位于连接部2，弹臂3的末端悬空，电路板20无需设置缺口来对弹臂3进行避让，一方面弹臂3不占用电路板20的走线面积，另一方面，在弹臂3受力变形时，弹臂3的作用力传输至连接部2，扩大了作用于电路板20侧面的受力面积，不会对电路板20造成破坏，解决了现有技术中弹臂受力后插入电路板设置的缺口，导致电路板破裂失效的问题，保证了电路板的可靠性。

在本实用新型的一种优选实施例中，弹片基座1和连接部2为片状结构，具体而言，弹片基座1、弹臂3和连接部2的材质可以是不锈钢、铜和铜合金中的一种，更优地，弹片通过金属片一体成型，例如可以通过上述的金属片材冲压、折弯成型，得到弹片基座1和连接部2连接，弹臂3位于连接部2的弹片。

在实际应用中，弹片由金属片材一体成型，弹片的厚度通常较小，例如不锈钢弹片厚度可以为0.15mm甚至更小，为了保证弹片在贴片安装前焊盘放置于电路板上后不倾斜，弹片设置有配重结构。

如图6所示，弹片的重心在弹片基座1上的投影与连接部靠近弹片基座1的一面的距离D至少为0.5mm。具体而言，可以在弹片基座1上设置配重结构，使得弹片的重心位于弹片基座1的中心位置附近，优选地，弹片基座1为至少一层金属片，即在成型弹片基座1时可以对金属片材进行多次180°折弯，使得弹片基座1由多层金属片组成，以增加弹片基座1的重量，使得整个弹片的重心位于弹片基座1的中心附近，有利于弹片的稳定放置及定位。

当然，本领域技术人员还可以采用其它的配重结构，例如在弹片基座1上粘贴一定重量的部件，以实现弹片的中心位于弹片基座1的中心附近。

本实用新型实施例中，弹片可以通过厚度较小的金属片一体成型得到，弹片基座1在电路板厚度方向上的尺寸较小，一方面减小了移动终端在厚度方向上避让弹片基座1的空间，有利于提高移动终端的结构强度和移动终端轻薄化发展趋势；另一方面，弹片基座1厚度较小，使得弹片基座1与金属外壳之间的间隙增大，解决了弹片基座1与金属外壳接触形成多天线回路，影响天线性能的问题，保证了天线的性能。

本实用新型实施例的弹片包括弹片基座、弹臂和连接部，弹片基座与电路板贴片安装，弹臂与天线接触，连接部的一端与弹片基座的一端连接且具有一夹角，弹臂的起始端位于连接部，弹臂的末端悬空且位于连接部背向夹角的一侧。应用本实用新型实施例，由于弹片基座安装于电路板后，连接部贴合在电路板的侧面，弹臂的起始端位于连接部，弹臂的末端悬空，电路板不需要设置缺口对弹臂进行避让，有利于电路板的走线，且弹臂受力时作用于连接部，不会造成电路板破裂失效，提高了电路板的可靠性。

进一步地，弹片基座由厚度较小的金属片材多次折弯层叠形成，在电路板厚度方向的尺寸较小，减小了移动终端在厚度方向上避让弹片基座的空间，有利于提高移动终端的结构强度和移动终端轻薄化发展趋势，使得弹片基座与金属外壳之间的间隙增大，解决了弹片基座与金属外壳接触形成多天线回路，影响天线性能的问题，保证了天线的性能。

更进一步地，弹片基座设置有焊盘，方便在批量生产中载带来料时弹片的定位，避免了SMT贴片倾斜，抛料的问题，并且焊盘位于弹片基座的区域内，不占用弹片基座以外的电路板区域，有利于电路板的布线。

实施例二

如图7所示，本实用新型实施例的一种移动终端，包括天线30、电路板20和弹片10，弹片10包括弹片基座、弹臂和连接部，连接部的一端与弹片基座的一端连接且具有一夹角，弹臂的起始端位于连接部，弹臂的末端悬空且位于连接部背向夹角的一侧。

其中，弹片基座固定于电路板20上，连接部贴合于电路板20与天线30相向的侧面，弹臂与天线30接触。

在实际应用中，天线30可以是移动终端的金属后盖或者金属中框，例如在金属后盖设置天线槽，弹片10贴片安装于电路板20后，通过弹臂穿过天线槽和金属后盖的内侧壁接触，从而将金属后盖和电路板电连接。

可选地，所述连接部与所述弹片基座垂直，所述弹臂的起始端位于所述连接部远离所述弹片基座一端，所述弹臂从所述起始端向所述弹片基座延伸，且所述弹臂的末端远离所述弹片基座以及所述连接部与所述弹片基座垂直的平面。

可选地，所述弹片基座和所述连接部为片状结构。

可选地，所述弹片基座与所述电路板贴片安装的一面设置有焊盘。

可选地，所述弹片为金属片一体成型的弹片。

可选地，所述弹片基座包括至少一层金属片。

可选地，所述弹片的重心在所述弹片基座上的投影与所述连接部靠近所述弹片基座的一面的距离至少为0.5mm。

可选地，所述弹臂的末端包括接触部，所述接触部设置有至少一个触点。

本实用新型实施例的移动终端，包括天线、弹片和电路板，由于连接部一端与弹片基座一端连接，弹片基座安装于电路板后，连接部贴合在电路板的侧面，弹臂的起始端位于连接部，弹臂的末端悬空，电路板不需要设置缺口对弹臂进行避让，有利于电路板的走线，且弹臂受力时作用于连接部，不会造成电路板破裂失效，提高了电路板的可靠性。

进一步地，弹片基座由厚度较小的金属片材多次折弯层叠形成，在电路板厚度方向的尺寸较小，减小了移动终端在厚度方向上避让弹片基座的空间，有利于提高移动终端的结构强度和移动终端轻薄化发展趋势，使得弹片基座与金属外壳之间的间隙增大，解决了弹片基座与金属外壳接触形成多天线回路，影响天线性能的问题，保证了天线的性能。

更进一步地，弹片基座设置有焊盘，方便在批量生产中载带来料时弹片的定位，避免了SMT贴片倾斜，抛料的问题，并且焊盘位于弹片基座的区域内，不占用弹片基座以外的电路板区域，有利于电路板的布线。

尽管已描述了本实用新型实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种弹片，其特征在于，所述弹片用于天线与电路板电连接，所述弹片包括：弹片基座、弹臂和连接部，所述弹片基座与所述电路板贴片安装，所述弹臂与所述天线接触，所述连接部的一端与所述弹片基座的一端连接且具有一夹角，所述弹臂的起始端位于所述连接部，所述弹臂的末端悬空且位于所述连接部背向所述夹角的一侧。

2.根据权利要求1所述的弹片，其特征在于，所述连接部与所述弹片基座垂直，所述弹臂的起始端位于所述连接部远离所述弹片基座一端，所述弹臂从所述起始端向所述弹片基座延伸，且所述弹臂的末端远离所述弹片基座以及所述连接部与所述弹片基座垂直的平面。

3.根据权利要求1所述的弹片，其特征在于，所述弹片基座和所述连接部为片状结构。

4.根据权利要求1所述的弹片，其特征在于，所述弹片基座与所述电路板贴片安装的一面设置有焊盘。

5.根据权利要求1所述的弹片，其特征在于，所述弹片为金属片一体成型的弹片。

6.根据权利要求5所述的弹片，其特征在于，所述弹片基座包括至少一层金属片。

7.根据权利要求1或6所述的弹片，其特征在于，所述弹片的重心在所述弹片基座上的投影与所述连接部靠近所述弹片基座的一面的距离至少为0.5mm。

8.根据权利要求1至6任一项所述的弹片，其特征在于，所述弹臂的末端包括接触部，所述接触部设置有至少一个触点。

9.一种移动终端，其特征在于，包括天线、弹片和电路板，所述弹片包括弹片基座、弹臂和连接部，所述连接部的一端与所述弹片基座的一端连接且具有一夹角，所述弹臂的起始端位于所述连接部，所述弹臂的末端悬空且位于所述连接部背向所述夹角的一侧；

所述弹片基座固定于所述电路板上，所述连接部贴合于所述电路板与所述天线相向的侧面，所述弹臂与所述天线接触。

10.根据权利要求9所述的移动终端，其特征在于，所述天线为所述移动终端的金属后盖或者金属中框。