CN207248067U - 一种检测装置 - Google Patents

Abstract

一种检测装置，包括固定板；所述固定板上设有固定连接的第一气缸和第一滑轨，第一滑轨与第一气缸位于固定板同侧且方向一致，所述第一滑轨上设有第一移动板，第一移动板与第一滑轨之间滑动连接，第一移动板与第一气缸配合连接，且第一移动板上设有用于检测工件的检测器；与现有技术相比，通过第一气缸与第二气缸的作用，带动第一移动板和第二移动板移动，从而带动检测器的移动，实现了检测器的自动检测，减少了人力消耗；同时整个装置可拆卸式连接，便于维修与更换零件。

Description

一种检测装置

技术领域

本实用新型属于检测技术领域，尤其是涉及一种检测装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要的零部件，它的主要功能时支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

轴承任务时，外圈、滚动体和保持架之间不只发作滚动摩擦，而且也会发作滑动摩擦，从而使轴承零件一直地磨损。为了减少轴承零件的磨损，维持轴承精度稳固性，延伸运用寿命，这就使得外圈应具有更好的精度，从而减低外圈与滚动体之间的摩擦系数。轴承究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的，就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。

在轴承的合格检测中，着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈。其中尺寸作为轴承最基本的精度，尤其需要准确。在轴承的使用中，由于轴承中套接轴杆，当轴承尺寸精度不高时，轴承与轴杆之间会存在间隙，轴杆的运动会带动轴杆在间隙之间的振动，从而使得轴承造成疲劳损伤，随着疲劳的影响，逐渐会出现振动速度和位移的升高，轴承出现疲劳破坏。

在现有技术中，检测轴承外圈的工具一般为内径千分尺，内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的秸秆与其测微头连接，依次顺接到测量出头，以减少连接后的轴线弯曲，测量时应看微侧头固定和松开时的变化量，用内径千分尺测量轴承外圈时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸，然后拧紧固定螺钉取出并读数，之后将内径千分尺每转90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。

这样的测量方式缺点在于，由于这种方式全程需要人工测量，人工测量在操作中容易产生操作误差和读取误差，且这种人工测量方式在检测时速度较慢。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种气缸控制，操作简单，使用方便的检测装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种检测装置，包括固定板；所述固定板上设有固定连接的第一气缸和第一滑轨，第一滑轨与第一气缸位于固定板同侧且方向一致，所述第一滑轨上设有第一移动板，第一移动板与第一滑轨之间滑动连接，第一移动板与第一气缸配合连接，且第一移动板上设有用于检测工件的检测器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一滑轨与第一移动板之间设有第一滑块，第一滑块与第一滑轨滑动连接，第一滑块与第一移动板固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一移动板上设有第一支撑座和第一配合件，第一支撑座与第一配合件朝向第一气缸。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一支撑座固定于第一移动板上，第一配合件固定于第一支撑座上，第一配合件与第一气缸之间可拆卸式连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一移动板上设有定位件，定位件上固定有第二气缸。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一移动板与检测器之间设有第二滑轨、第二滑块和第二移动板，第二滑轨与第二滑块滑动连接，第二滑轨与第二气缸方向相同，第二移动板与第二滑块固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二移动板上设有第二支撑座和第二配合件，第二支撑座与第二配合件朝向第二气缸。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二支撑座固定于第二移动板上，第二配合件固定于第二支撑座上，第二配合件与第二气缸之间可拆卸式连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述检测器固定于第二移动板上，所述第二移动板与检测器之间设有紧固件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一气缸与固定板之间设有支撑板，支撑板与固定板之间设有连接板。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，通过第一气缸与第二气缸的作用，带动第一移动板和第二移动板移动，从而带动检测器的移动，实现了检测器的自动检测，减少了人力消耗；同时整个装置可拆卸式连接，便于维修与更换零件。

附图说明

图1是本实用新型的机构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的主视图。

图4是本实用新型的仰视图。

图中附图标记：第一气缸100，第二气缸110，固定板120，第一滑轨130，第一滑块140，第一移动板150，第二滑轨160，第二滑块170，第二移动板180，第一配合件101，定位件111，第二配合件112，支撑板121，连接板122，固定件123，检测器181，紧固件182，第二支撑座183。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

如图1-4所示，一种检测装置，包括固定板120；固定板120上设有固定连接的第一气缸100和第一滑轨130，第一滑轨130与第一气缸100位于固定板120同侧且方向一致，第一气缸100与固定板100之间设有支撑板121，第一气缸100固定于支撑板121上，支撑板121与固定板100之间设有连接板122，连接板122连接支撑板121与固定板100，且连接板122为三角形，用于加固支撑板121与固定板100。。

第一滑轨130与第一移动板150之间设有第一滑块140，第一滑块140与第一滑轨130相配合且滑动连接，第一滑块140与第一移动板150固定连接，第一移动板150上设有第一支撑座151和第一配合件101，第一支撑座151与第一配合件101朝向第一气缸100；第一支撑座151固定于第一移动板150上，第一配合件101固定于第一支撑座151上，第一气缸110顶部伸缩杆与第一配合件101可拆卸式配合连接，第一气缸100的伸缩，带动第一配合件101的移动，从而带动第一移动板150在第一滑轨130上移动。

第一移动板150上设有定位件111，定位件111上固定有第二气缸110；第一移动板150与检测器181之间设有第二滑轨160、第二滑块170和第二移动板180，第二滑轨160与第二滑块170滑动连接，第二滑轨160与第二气缸110方向相同，第二移动板180与第二滑块170固定连接；第二移动板180上设有第二支撑座183和第二配合件112，第二支撑座183与第二配合件112朝向第二气缸110，第二支撑座183固定于第二移动板180上，第二配合件112固定于第二支撑座183上，第二配合件112与第二气缸110之间可拆卸式连接，第二气缸110的伸缩，可带动第二配合件112的移动，从而带动第二移动板180在第二滑轨160上移动，第一气缸100与第二气缸110的工作相对独立。

检测器181固定于第二移动板180上，检测器181上设有针头，针头在气缸的作用下可与被测工件相抵，气缸的移动距离预先设定，当针头能与工件相抵时，工件的内径符合要求，检测器上亮起绿灯，说明此时工件合格，当针头不能与工件相抵时，工件的内径过大不符合要求，检测器上亮起红灯，工件不合格；同时第二移动板180与检测器181之间设有紧固件182，检测器181与第二移动板180上均设有螺纹孔，紧固件182可使得检测器181与第二移动板180固定连接，第二移动板180上设有众多螺纹孔，可根据实际需要进行调节，固定板100上设有固定件123，固定件123位于第一滑轨130的对应面，固定件123用于将固定板100固定连接在另外装置上。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：第一气缸100，第二气缸110，固定板120，第一滑轨130，第一滑块140，第一移动板150，第二滑轨160，第二滑块170，第二移动板180，第一配合件101，定位件111，第二配合件112，支撑板121，连接板122，固定件123，检测器181，紧固件182，第二支撑座183等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种检测装置，其特征在于，包括固定板（120）；所述固定板（120）上设有固定连接的第一气缸（100）和第一滑轨（130），第一滑轨（130）与第一气缸（100）位于固定板（120）同侧且方向一致，所述第一滑轨（130）上设有第一移动板（150），第一移动板（150）与第一滑轨（130）之间滑动连接，第一移动板（150）与第一气缸（100）配合连接，且第一移动板（150）上设有用于检测工件的检测器（181）。

2.根据权利要求1所述的一种检测装置，其特征在于，所述第一滑轨（130）与第一移动板（150）之间设有第一滑块（140），第一滑块（140）与第一滑轨（130）滑动连接，第一滑块（140）与第一移动板（150）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种检测装置，其特征在于，所述第一移动板（150）上设有第一支撑座（151）和第一配合件（101），第一支撑座（151）与第一配合件（101）朝向第一气缸（100）。

4.根据权利要求3所述的一种检测装置，其特征在于，所述第一支撑座（151）固定于第一移动板（150）上，第一配合件（101）固定于第一支撑座（151）上，第一配合件（101）与第一气缸（100）之间可拆卸式连接。

5.根据权利要求1所述的一种检测装置，其特征在于，所述第一移动板（150）上设有定位件（111），定位件（111）上固定有第二气缸（110）。

6.根据权利要求1所述的一种检测装置，其特征在于，所述第一移动板（150）与检测器（181）之间设有第二滑轨（160）、第二滑块（170）和第二移动板（180），第二滑轨（160）与第二滑块（170）滑动连接，第二滑轨（160）与第二气缸（110）方向相同，第二移动板（180）与第二滑块（170）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种检测装置，其特征在于，所述第二移动板（180）上设有第二支撑座（183）和第二配合件（112），第二支撑座（183）与第二配合件（112）朝向第二气缸（110）。

8.根据权利要求7所述的一种检测装置，其特征在于，所述第二支撑座（183）固定于第二移动板（180）上，第二配合件（112）固定于第二支撑座（183）上，第二配合件（112）与第二气缸（110）之间可拆卸式连接。

9.根据权利要求1所述的一种检测装置，其特征在于，所述检测器（181）固定于第二移动板（180）上，所述第二移动板（180）与检测器（181）之间设有紧固件（182）。

10.根据权利要求1所述的一种检测装置，其特征在于，所述第一气缸（100）与固定板（120）之间设有支撑板（121），支撑板与固定板（120）之间设有连接板（122）。