CN207246244U - 一种单向轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单向轴承,包括外圈，所述外圈的两端侧壁铆接有第一夹板，第一夹板的侧壁焊接有弹簧，弹簧的一端焊接有第二夹板，第二夹板的侧壁铆接有防尘盖，外圈的内端侧壁开设凹槽为活动槽，活动槽的一端内壁焊接有固定杆，固定杆为空腔结构，固定杆的内部放置有弹簧，弹簧的一端焊接有减震杆，减震杆的一侧设置有滚珠，滚珠放置在内圈侧壁开设的滑动槽内，内圈的外端侧壁铆接有固定块，固定块的一端铆接在外圈的两端侧壁上，本实用新型，通过减震杆、固定杆、弹簧和防尘盖的设置，对轴承起到减震保护减小摩擦的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种单向轴承。
背景技术
单向轴承是在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向上锁死的一种轴承，轴承是当代机械设备中一种重要零部件,轴承由于长期使用，润滑油中常会有会有异物进入，当轴承高速运转时，容易造成轴承损坏,防尘盖作为轴承的一个零部件，主要用于防止灰尘、杂质进入轴承内部，避免影响轴承的使用性能,现有技术中的防尘盖与轴承内圈固定连接，但防尘盖外圈与轴承外圈接触,,优点是密封性较好，但缺点是由于防尘盖外圈与轴承外圈的摩擦是以滑动摩擦的形式存在，因此防尘盖与轴承外圈之间摩擦阻力比较大，而且这种防尘盖与轴承外圈没有处于润滑状态中这就进一步加大了防尘盖与轴承外圈之间摩擦阻力，从而降低了轴承的使用性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单向轴承。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种单向轴承，包括外圈，所述外圈的两端侧壁铆接有第一夹板，第一夹板的侧壁焊接有弹簧，弹簧的一端焊接有第二夹板，第二夹板的侧壁铆接有防尘盖，外圈的内端侧壁开设凹槽为活动槽，活动槽的一端内壁焊接有固定杆，固定杆为空腔结构，固定杆的内部放置有弹簧，弹簧的一端焊接有减震杆，减震杆的一侧设置有滚珠，滚珠放置在内圈侧壁开设的滑动槽内，内圈的外端侧壁铆接有固定块，固定块的一端铆接在外圈的两端侧壁上。
优选的，所述固定杆的内壁靠近减震杆的两侧内壁上均设卡块，且其中减震杆的一端通过卡块之间的间隙延伸至固定杆的空腔内，减震杆与卡块滑动连接，减震杆的竖直杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度。
优选的，所述外圈的内端侧壁开设有六个活动槽，且活动槽的内部均设置有滚珠，滚珠的一侧均设置有减震杆。
优选的，所述内圈的侧壁开设有凹槽，且凹槽的内壁焊接有活动铰链，活动铰链铰接有固定块，固定块的另一端侧壁焊接有卡块，卡块的一端延伸至外圈侧壁开设的凹槽内。
优选的，所述外圈与防尘盖的外端侧壁在同一水平面上，且外圈的外径大于防尘盖的外径。
本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过减震杆、固定杆和弹簧的设置，使滚珠被限制在活动槽内单向顺时针转动的同时，可以减小内圈带动滚珠转动时的震动，，降低滚珠运动过程中的摩擦，维持轴承的使用寿命；通过防尘盖和弹簧的设置，可以对轴承起到防尘的作用，亦可以直接的减小防尘盖与内圈之间产生的震动摩擦，对轴承起到保护作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种单向轴承的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种单向轴承的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种单向轴承的局部放大结构示意图。
图中：1外圈、2防尘盖、3活动槽、4固定块、5第一夹板、6滚珠、7内圈、8固定杆、9减震杆、10弹簧、11第二夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种单向轴承，包括外圈1，外圈1的两端侧壁铆接有第一夹板5，第一夹板5的侧壁焊接有弹簧10，弹簧10的一端焊接有第二夹板11，第二夹板11的侧壁铆接有防尘盖2，外圈1与防尘盖2的外端侧壁在同一水平面上，且外圈1的外径大于防尘盖2的外径，外圈1的内端侧壁开设凹槽为活动槽3，外圈1的内端侧壁开设有六个活动槽3，且活动槽3的内部均设置有滚珠6，滚珠6的一侧均设置有减震杆9，活动槽3的一端内壁焊接有固定杆8，固定杆8为空腔结构，固定杆8的内部放置有弹簧10，弹簧10的一端焊接有减震杆9，固定杆8的内壁靠近减震杆9的两侧内壁上均设卡块，且其中减震杆9的一端通过卡块之间的间隙延伸至固定杆8的空腔内，减震杆9与卡块滑动连接，减震杆9的竖直杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度，减震杆9的一侧设置有滚珠6，滚珠6放置在内圈7侧壁开设的滑动槽内，内圈7的外端侧壁铆接有固定块4，固定块4的一端铆接在外圈1的两端侧壁上，内圈7的侧壁开设有凹槽，且凹槽的内壁焊接有活动铰链，活动铰链铰接有固定块4，固定块4的另一端侧壁焊接有卡块，卡块的一端延伸至外圈1侧壁开设的凹槽内，通过减震杆9、固定杆8和弹簧10的设置，使滚珠6被限制在活动槽3内单向顺时针转动的同时，可以减小内圈7带动滚珠6转动时的震动，，降低滚珠6运动过程中的摩擦，维持轴承的使用寿命，通过防尘,2和弹簧10的设置，可以对轴承起到防尘的作用，亦可以直接的减小防尘盖2与内圈7之间产生的震动摩擦，对轴承起到保护作用。
工作原理：在轴承开始转动时，转周年带动内圈7和滚珠6的转动，并单向顺时针转动，转动过程中，滚珠6与减震杆9接触，在减震杆9、固定杆8和弹簧10的作用下转动，并可以减小轴承运动过程中的震动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种单向轴承，包括外圈(1)，其特征在于，所述外圈(1)的两端侧壁铆接有第一夹板(5)，第一夹板(5)的侧壁焊接有弹簧(10)，弹簧(10)的一端焊接有第二夹板(11)，第二夹板(11)的侧壁铆接有防尘盖(2)，外圈(1)的内端侧壁开设凹槽为活动槽(3)，活动槽(3)的一端内壁焊接有固定杆(8)，固定杆(8)为空腔结构，固定杆(8)的内部放置有弹簧(10)，弹簧(10)的一端焊接有减震杆(9)，减震杆(9)的一侧设置有滚珠(6)，滚珠(6)放置在内圈(7)侧壁开设的滑动槽内，内圈(7)的外端侧壁铆接有固定块(4)，固定块(4)的一端铆接在外圈(1)的两端侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种单向轴承，其特征在于，所述固定杆(8)的内壁靠近减震杆(9)的两侧内壁上均设卡块，且其中减震杆(9)的一端通过卡块之间的间隙延伸至固定杆(8)的空腔内，减震杆(9)与卡块滑动连接，减震杆(9)的竖直杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度。
3.根据权利要求1所述的一种单向轴承，其特征在于，所述外圈(1)的内端侧壁开设有六个活动槽(3)，且活动槽(3)的内部均设置有滚珠(6)，滚珠(6)的一侧均设置有减震杆(9)。
4.根据权利要求1所述的一种单向轴承，其特征在于，所述内圈(7)的侧壁开设有凹槽，且凹槽的内壁焊接有活动铰链，活动铰链铰接有固定块(4)，固定块(4)的另一端侧壁焊接有卡块，卡块的一端延伸至外圈(1)侧壁开设的凹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种单向轴承，其特征在于，所述外圈(1)与防尘盖(2)的外端侧壁在同一水平面上，且外圈(1)的外径大于防尘盖(2)的外径。
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| CN (1) | CN207246244U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110237920A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-09-17 | 信丰县包钢新利稀土有限责任公司 | 一种稀土加工用石料高效破碎设备及破碎方法 |
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2017
- 2017-10-18 CN CN201721342568.7U patent/CN207246244U/zh not_active Expired - Fee Related
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