CN207246211U - 一种新型传动轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型传动轴，属于机械制造技术领域。它解决了现有传动轴寿命短、性能不稳定的问题。本新型传动轴，包括芯轴以及分别设置于芯轴两端的钟形壳与筒形壳，钟形壳内设置有星形套，星形套外周处设置有保持架，保持架与星形套之间设置有滚珠，筒形壳的内部设置有用于供芯轴穿入的平面轴套，平面轴套上设置有固定架，固定架上设置有滑球，筒形壳内壁相对应处设置有防滑架与滑球相配合，芯轴的一端穿入钟形壳内与星形套相固连，其另一端伸入筒形壳的内部与平面轴套相固连，芯轴位于筒形壳内处的轴部顶端设置有导杆，导杆前端设置有导向头，导向头与筒形壳内壁滑动接触。本实用新型具有平稳性好、性能稳定的优点。

Description

一种新型传动轴

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，涉及一种传动轴，特别涉及一种新型传动轴。

背景技术

传动轴是一种连接或装配各项配件，用于传递动力的轴，一般均使用轻而抗扭性佳的合金钢管制成。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以由好几节万向节连接组成，它是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的，也是机动车零部件中至关重要的单元。

全地形车属于机动车中的一种，其工作环境比较复杂，经常穿越驰骋在山地、沙滩浅坑等地形中，对于传动轴的要求比较高，现有全地形车传动轴大多参照汽车传动轴来生产加工，由于多数传动轴万向节的转动结构都设置在壳体的前端部，当传动轴在运转过程中受到轴向拉力和径向扭转力时，会加大万向节的承压，有时会在过度的扭转下造成传动轴的断裂，产生意外。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种转动平稳性好、性能稳定的新型传动轴。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型传动轴，包括芯轴以及分别设置于芯轴两端的钟形壳与筒形壳，其特征在于，所述钟形壳内设置有星形套，所述的星形套外周处设置有保持架，所述的保持架与星形套之间设置有滚珠，所述滚珠的内端面与保持架滚动接触，其外端面与钟形壳内壁相接触，所述筒形壳的内部设置有用于供芯轴穿入的平面轴套，所述的平面轴套上设置有固定架，所述的固定架上设置有滑球，所述筒形壳内壁相对应处设置有防滑架与滑球相配合，所述的芯轴的一端穿入钟形壳内与星形套相固连，其另一端伸入筒形壳的内部与平面轴套相固连，所述芯轴位于筒形壳内处的轴部顶端设置有导杆，所述的导杆前端设置有导向头，所述的导向头与筒形壳内壁滑动接触。

在上述的一种新型传动轴中，所述的导向头表面覆盖有耐磨的钨钢镀层。钨钢镀层具有耐磨的特点，提高导杆的耐磨性能，延长其使用寿命，增加传动轴整体的稳定性。

在上述的一种新型传动轴中，所述的平面轴套与滑球之间设置有垫块，所述的垫块上端面具有与滑球配合的滑槽。帮助固定滑球，防止其滑移。

在上述的一种新型传动轴中，所述的钟形壳、筒形壳与芯轴之间均设置有防尘罩，所述的防尘罩一端设置于钟形壳、筒形壳的外端面边沿处，其另一端卡设与于芯轴上。防尘罩的设置帮助防止外界杂质进入传动轴与钟形壳、筒形壳的连接处，提高运转灵活性。

在上述的一种新型结构传动轴中，所述的芯轴上设置有周向凸起的卡台，所述的卡台用于帮助防尘罩的边固定于芯轴上。防止传动轴工作时，防尘罩在力的作用下产生滑移，长时间的滑移易造成脱落。

与现有技术相比，本新型传动轴在筒形壳内设置有限制滑球滑动的防滑架，其芯轴位于筒形壳内的轴端面处设置有导杆，导杆在传动轴转动的时候会沿筒形壳内壁一起滑动，增加传动轴工作的稳定性，具有转动平稳性好、性能稳定的优点。

附图说明

图1是本新型传动轴的总体结构示意图。

图中，1、芯轴；2、钟形壳；3、筒形壳；4、星形套；5、滚珠；6、平面轴套；7、固定架；8、滑球；9、防滑架；10、导杆；11、导向头；12、垫块；13、防尘罩；14、卡台；15、保持架。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本新型传动轴，包括芯轴1以及分别设置于芯轴1两端的钟形壳2与筒形壳3，钟形壳2内设置有星形套4，所述的星形套4外周处设置有保持架，保持架与星形套4之间设置有滚珠5，所述滚珠5的内端面与保持架滚动接触，其外端面与钟形壳2内壁相接触，筒形壳3的内部设置有用于供芯轴1穿入的平面轴套6，平面轴套6上设置有固定架7，固定架7上设置有滑球8，筒形壳3内壁相对应处设置有防滑架9与滑球8相配合，芯轴1的一端穿入钟形壳2内与星形套4相固连，其另一端伸入筒形壳3的内部与平面轴套6相固连，芯轴1位于筒形壳3内处的轴部顶端设置有导杆10，导杆10前端设置有导向头11，导向头11与筒形壳3内壁滑动接触。

为了提高导杆10的耐磨性能，导向头11表面覆盖有耐磨的钨钢镀层。

为了防止滑球8滑移，平面轴套6与滑球8之间设置有垫块12，垫块12上端面具有与滑球8配合的滑槽。

为了防止杂质进入传动轴连接处，钟形壳2、筒形壳3与芯轴1之间均设置有防尘罩13，防尘罩13一端设置于钟形壳2、筒形壳3的外端面边沿处，其另一端卡设与于芯轴1上。

为了防止防尘罩13脱落，芯轴1上设置有周向凸起的卡台14，卡台14用于帮助防尘罩13的边固定于芯轴1上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了芯轴1、钟形壳2、筒形壳3、星形套4、滚珠5、平面轴套6、固定架7、滑球8、防滑架9、导杆10、导向头11、垫块12、防尘罩13、卡台14、保持架15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种新型传动轴，包括芯轴（1）以及分别设置于芯轴（1）两端的钟形壳（2）与筒形壳（3），其特征在于，所述钟形壳（2）内设置有星形套（4），所述的星形套（4）外周处设置有保持架(15)，所述的保持架(15)与星形套（4）之间设置有滚珠（5），所述滚珠（5）的内端面与保持架(15)滚动接触，其外端面与钟形壳（2）内壁相接触，所述筒形壳（3）的内部设置有用于供芯轴（1）穿入的平面轴套（6），所述的平面轴套（6）上设置有固定架（7），所述的固定架（7）上设置有滑球（8），所述筒形壳（3）内壁相对应处设置有防滑架（9）与滑球（8）相配合，所述的芯轴（1）的一端穿入钟形壳（2）内与星形套（4）相固连，其另一端伸入筒形壳（3）的内部与平面轴套（6）相固连，所述芯轴（1）位于筒形壳（3）内处的轴部顶端设置有导杆（10），所述的导杆（10）前端设置有导向头（11），所述的导向头（11）与筒形壳（3）内壁滑动接触。

2.根据权利要求1所述的新型传动轴，其特征在于，所述的导向头（11）表面覆盖有耐磨的钨钢镀层。

3.根据权利要求1所述的新型传动轴，其特征在于，所述的平面轴套（6）与滑球（8）之间设置有垫块（12），所述的垫块（12）上端面具有与滑球（8）配合的滑槽。

4.根据权利要求1所述的新型传动轴，其特征在于，所述的钟形壳（2）、筒形壳（3）与芯轴（1）之间均设置有防尘罩（13），所述的防尘罩（13）一端设置于钟形壳（2）、筒形壳（3）的外端面边沿处，其另一端卡设与于芯轴（1）上。

5.根据权利要求4所述的新型传动轴，其特征在于，所述的芯轴（1）上设置有周向凸起的卡台（14），所述的卡台（14）用于帮助防尘罩（13）的边固定于芯轴（1）上。