CN207245995U - 用于纺丝的齿轮计量泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于纺丝的齿轮计量泵,属一种泵结构,包括外壳体,外壳体内安装有主动轴,主动轴通过卡键与主动齿轮动力连接,主动齿轮与从动齿轮相啮合,从动齿轮的内部还套装有从动轴,从动轴也通过卡键与从动齿轮动力连接,主动轴与外壳体之间还安装有过渡衬套,过渡衬套通过螺栓固定于外壳体的内壁上。通过主动轴带动主动齿轮转动,从而通过从动齿轮带动从动轴转动,随着主动齿轮的转动,纺丝设备吸入室的纺丝熔体不断地充满轮齿谷而被带到压出室,由于主动齿轮与从动齿轮相互啮合,使得压出室容积缩小,遂把熔体压向喷丝头;通过主动轴与从动轴相互配合,有效提升了泵体对于喷丝头流量控制的稳定性,提升纺丝作业的生产效率。

Description

用于纺丝的齿轮计量泵
技术领域
本实用新型涉及一种泵结构,更具体的说,本实用新型主要涉及一种用于纺丝的齿轮计量泵。
背景技术
纺丝泵是化学纤维纺丝设备的一种主要机件,用以控制纺丝溶液或熔体送至喷丝头的流量,从而得控制所得纤维的纤度。目前市面山改的同类设备结构单一,对于喷丝头流量控制的稳定性不足,从而影响纺丝作业的生产效率,因而有必要针对用于纺丝的齿轮计量泵结构进行研究和改进。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于针对上述不足,提供一种用于纺丝的齿轮计量泵,以期望解决现有技术中纺丝泵对于喷丝头流量控制的稳定性不足,影响纺丝作业的生产效率等技术问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型所提供的一种用于纺丝的齿轮计量泵,包括外壳体,所述外壳体内安装有主动轴,所述主动轴通过卡键与主动齿轮动力连接,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述从动齿轮的内部还套装有从动轴,所述从动轴也通过卡键与从动齿轮动力连接,所述主动轴与外壳体之间还安装有过渡衬套,所述过渡衬套通过螺栓固定于外壳体的内壁上。
作为优选,进一步的技术方案是:所述从动轴通过螺栓固定于在外壳体上,所述外壳体的外部轮廓呈圆柱形。
更进一步的技术方案是:所述过渡衬套与主动轴之间还填充有填料。
更进一步的技术方案是:所述外壳体的一端安装有端盖,所述主动轴与从动轴的端部均抵触在端盖上,所述端盖上还设有与主动轴、从动轴相配合的轴承;所述端盖的形状为圆形。
更进一步的技术方案是:所述主动轴的外端上还设有弧形槽,所述弧形槽延伸至主动轴外端的端部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果之一是:通过主动轴带动主动齿轮转动,从而通过从动齿轮带动从动轴转动,随着主动齿轮的转动,纺丝设备吸入室的纺丝熔体不断地充满轮齿谷而被带到压出室,由于主动齿轮与从动齿轮相互啮合,使得压出室容积缩小,遂把熔体压向喷丝头;通过主动轴与从动轴相互配合,有效提升了泵体对于喷丝头流量控制的稳定性,提升纺丝作业的生产效率,同时本实用新型所提供的一种用于纺丝的齿轮计量泵结构简单,适于安装于各类场所中的纺丝生产线上使用,应用范围广阔。
附图说明
图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图;
图2为图1的A向示意图;
图中,1为外壳体、2为主动轴、3为主动齿轮、4为从动齿轮、5为从动轴、6为过渡衬套、7为填料、8为端盖、9为弧形槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
参考图1所示,本实用新型的一个实施例是一种用于纺丝的齿轮计量泵,包括外壳体1,该外壳体1内安装有主动轴2,该主动轴2上设有卡键结构,通过该卡键与主动齿轮3动力连接,而主动齿轮3需与从动齿轮4相啮合,并且在从动齿轮4的内部还需套装一根从动轴5,该从动轴5也需通过卡键与从动齿轮4动力连接,更为重要的是,为降低摩擦,还可在主动轴2与外壳体1之间安装一个过渡衬套6,该过渡衬套6需通过螺栓固定于外壳体1的内壁上。
在本实施例中,通过主动轴2带动主动齿轮3转动,从而通过从动齿轮4带动从动轴5转动,随着主动齿轮3的转动,纺丝设备吸入室的纺丝熔体不断地充满轮齿谷而被带到压出室,由于主动齿轮3与从动齿轮4相互啮合,使得压出室容积缩小,遂把熔体压向喷丝头;通过主动轴2与从动轴5相互配合,有效提升了泵体对于喷丝头流量控制的稳定性,提升纺丝作业的生产效率。
结合图2所示,在本实用新型的另一实施例中,为方便安装,在从动轴5通过螺栓固定在外壳体上,并且外壳体1的外部轮廓可设置为圆柱形;进一步的,为降低齿轮泵使用时的振动,可在上述过渡衬套6与主动轴2之间设置一个缓冲措施,比较常见的就是再两者之间填充一定的填料7,该填料可采用柔性材质填充入过渡衬套6与主动轴2之间的空腔中。
根据本实用新型的另一实施例,为降低主动轴2余从动轴5端部的摩擦力,可再在外壳体1的一端上安装一个端盖8,该主动轴2与从动轴5的端部均抵触在端盖8上,并且该端盖8上还需设有两个分别与主动轴2、从动轴5相配合的轴承;与上述外壳体1的外部轮廓形状相配合,该端盖8的形状仍然需设置为圆形。同时,为方便电机带动主动轴2转动,可再在主动轴2外端上增设一个弧形槽9,并且该弧形槽9一般情况下应延伸至主动轴2外端的端部,通过该弧形槽9的结构,可使得电机的输出轴亦可通过上述的锁键与主动轴2动力连接,进而可使电机通过减速机来带动齿轮泵运行,并根据电机的转速调整齿轮泵输送纺丝溶液或熔体的速度,满足生产作业的不同需求。
除上述以外,还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (5)

1.一种用于纺丝的齿轮计量泵,包括外壳体(1),所述外壳体(1)内安装有主动轴(2),其特征在于:所述主动轴(2)通过卡键与主动齿轮(3)动力连接,所述主动齿轮(3)与从动齿轮(4)相啮合,所述从动齿轮(4)的内部还套装有从动轴(5),所述从动轴(5)也通过卡键与从动齿轮(4)动力连接,所述主动轴(2)与外壳体(1)之间还安装有过渡衬套(6),所述过渡衬套(6)通过螺栓固定于外壳体(1)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的用于纺丝的齿轮计量泵,其特征在于:所述从动轴(5)通过螺栓固定于在外壳体(1)上,所述外壳体(1)的外部轮廓呈圆柱形。
3.根据权利要求1所述的用于纺丝的齿轮计量泵,其特征在于:所述过渡衬套(6)与主动轴(2)之间还填充有填料(7)。
4.根据权利要求1所述的用于纺丝的齿轮计量泵,其特征在于:所述外壳体(1)的一端安装有端盖(8),所述主动轴(2)与从动轴(5)的端部均抵触在端盖(8)上,所述端盖(8)上还设有与主动轴(2)、从动轴(5)相配合的轴承;所述端盖(8)的形状为圆形。
5.根据权利要求1或4所述的用于纺丝的齿轮计量泵,其特征在于:所述主动轴(2)的外端上还设有弧形槽(9),所述弧形槽(9)延伸至主动轴(2)外端的端部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109137160A (zh) * 2018-07-25 2019-01-04 桐昆集团浙江恒盛化纤有限公司 一种传动计量控制系统降低纤度偏差的方法

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