CN207244396U - 具有清理装置的摊铺机料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有清理装置的摊铺机料斗，旨在解决对料斗上料时，沥青会进入刮料板背面，造成难以清理的死料，给使用者带来不便的问题，其技术方案要点是：一种具有清理装置的摊铺机料斗，包括料斗和横向滑移连接在料斗内侧的清料板，所述料斗包括两个对称设置的次级料斗，所述次级料斗包括底板、设置在底板上的侧板以及连接在侧板后侧的后部板，所述清料板沿底板宽度方向滑移连接于侧板内侧，所述清理板朝向侧板一侧设置有滑杆，所述滑杆长度大于底板宽度。本实用新型的具有清理装置的摊铺机料斗可以避免对料斗上料时，沥青进入刮料板背面，造成难以清理的死料，从而方便使用者使用。

Description

具有清理装置的摊铺机料斗

技术领域

本实用新型涉及摊铺机，更具体地说，它涉及一种具有清理装置的摊铺机料斗。

背景技术

摊铺机是主要用于公路上基层和面层各种材料（沥青、混凝土等）摊铺作业的施工设备，在将各种材料均匀摊铺在道路基层上的同时进行初步震实和整平。

摊铺机包括驱动摊铺机行进的动力装置、用于输送沥青混合料的输送装置、用于对沥青混合料进行摊铺的摊铺装置以及用于控制整个摊铺机机体的控制装置；其中输送装置包括送料斗和设置在料斗内的送料带。

使用时，先将沥青混合料置于料斗内，利用送料带将沥青混合料输送到摊铺装置上，之后动力装置驱动摊铺机机体前进的同时，就可以利用摊铺装置进行摊铺作业。

在利用沥青对路面进行摊铺时，使用者存在这样一个问题，随着摊铺机料斗内的沥青料的减少，料斗底部会残留部分沥青，此时需要通过收放料斗将残料全部倒入输料装置上。但实际施工中发现，一般摊铺机料斗较重，料斗的频繁收起会给摊铺机带来很多故障隐患，而如果不将残料倾倒入输料装置，随着沥青料温度的下降，料斗内沥青料的流动性降低、粘性增加，导致部分沥青料粘在料斗底部，从而产生不易清理的死料，造成沥青料的浪费，且料斗中冷却结块的沥青死料易混入正常摊铺的沥青料内，影响路面的摊铺质量。

公开号为CN203462384U的中国专利公开的一种用于沥青摊铺机料斗的刮料装置，其技术要点是：包括料斗，料斗底部设置有料斗底板，还包括刮料板、固定块、滑块、折弯板、油缸，所述的刮料板设置于料斗底板上，刮料板的底面与料斗底板的表面贴合，刮料板的侧面与料斗侧面贴合；所述的料斗底侧开有一个通孔，通孔一侧的料斗上安装有夹板；所述的刮料板与折弯板连接，折弯板通过固定块与油缸连接，油缸穿过料斗上的通孔，通过夹板固定在料斗上；所述的料斗底板上开有数量不少于两个的凸型槽，所述的凸型槽内设置有滑块，滑块顶部与折弯板底部固定连接。使用时，启动油缸，油缸推动刮料板在料斗底板上前后移动，从而利用刮料对残料进行清理。

上述方案中解决了沥青残料不易清理，影响路面摊铺质量的问题，但是因为刮料板通过折弯板连接于油缸，呈倾斜状态，所以刮料板背面和料斗壁之间形成有较大空间，该空间呈侧开口结构，如果对料斗进行上料时，不慎将沥青倾倒进该空间内，会造成更为严重的死料，且难以进行清理。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有清理装置的摊铺机料斗，可以避免对料斗进行上料时，沥青进入刮料板背面和料斗壁之间，造成难以清理的死料，从而方便使用者使用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有清理装置的摊铺机料斗，包括料斗和横向滑移连接在料斗内侧的清料板，所述料斗包括两个对称设置的次级料斗，所述次级料斗包括底板、设置在底板上的侧板以及连接在侧板后侧的后部板，所述清料板沿底板宽度方向滑移连接于侧板内侧，且所述清理板底部抵触底板，朝向侧板一侧抵触侧板，朝向后部板一侧抵触后部板，所述清理板朝向侧板一侧设置有滑杆，所述滑杆垂直于清理板侧面，且穿设侧板，并延伸至侧板外侧，所述滑杆长度大于底板宽度。

通过采用上述技术方案， 在需要对料斗内进行清理时，使用者只需要拿住延伸出侧板外侧的滑杆，将滑杆朝向料斗内侧推动，即使得清理板朝向料斗内侧滑移，即可将对料斗内进行清理，以清理残留的沥青；同时因为清理板朝向侧板一侧可以抵触于侧板，即在不需要清理残留沥青时，可以将清理板滑移至抵触侧板的状态，从而避免对料斗上料时，沥青进入清理板和侧板之间的间隙，造成难以清理的死料影响本实用新型的使用，进而方便使用者使用。

本实用新型进一步设置为：所述滑杆包括连接于清理板的主滑杆和铰接于主滑杆的次滑杆，所述主滑杆长度大于侧板宽度。

通过采用上述技术方案，在滑杆不用时，可以将次滑杆相对主滑杆进行转动，以将次滑杆收在侧板侧面，避免滑杆过长而影响摊铺机的使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述次滑杆横向铰接于主滑杆，且铰接轴位于主滑杆侧面，所述主滑杆相对铰接轴一侧的侧面设置有限位块，所述限位块沿主滑杆长度方向延伸，且延伸至次滑杆侧面。

通过采用上述技术方案，主滑杆和次滑杆的铰接轴设置在主滑杆侧面，且主滑杆相对铰接轴一侧的侧面设置有限位块，从而避免使用时，次滑杆相对主滑杆转动角度多大，影响滑杆使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述侧板上连接有动力组件，所述动力组件包括设置在滑杆上表面的齿条、设置在侧板上的电机以及设置在电机输出轴上的主动齿轮，所述主动齿轮啮合于齿条。

通过采用上述技术方案，在电机启动时，电机驱动输出轴上的主动齿轮转动，主动齿轮转动使得带动相啮合的齿条移动，即滑杆移动，或者说清理板移动，从而使用者可以通过操纵电机控制清理板滑移，方便使用者使用。

本实用新型进一步设置为：所述侧板上设置有箱体，所述电机设置于箱体内，且电机输出轴穿设箱体。

通过采用上述技术方案，电机设置于箱体内，从而可以利用箱体对电机进行保护，避免电机直接暴露在外而收天气因素等影响，影响使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述清理板上连接有用于检测清理板滑移到底板远离侧板一侧边沿，并发出提示信号的提示装置，所述提示装置包括，提示机构，设置于料斗上，用于发出提示信号；检测机构，设置于清理板上，用于检测和底板之间的间距，并输出距离检测信号；控制机构，耦接于所述检测机构输出端，接收并响应距离检测信号，根据距离检测信号控制提示机构启闭。

通过采用上述技术方案，在清理板滑移时，可以利用检测机构检测到底板之间的间距，以判断清理板是否滑移到底板远离侧板一侧边沿，并输出距离检测信号，后续控制机构接受并响应距离检测信号，并根据距离检测信号提示使用者清理板是否滑移到底板边沿，避免清理板过度滑移，影响使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述提示机构包括扬声器，所述扬声器耦接于控制机构并用于发出提示信号。

通过采用上述技术方案，在控制机构判断出清理板滑移到底板边沿时，可以控制扬声器发出提示信号，以避免使用者对清理板过度滑移。

本实用新型进一步设置为：所述检测机构包括设置在清理板上的距离传感器，所述距离传感器感应端朝向底板一侧，所述距离传感器输出端耦接于控制机构。

通过采用上述技术方案，在清理板滑移时，可以利用距离传感器检测和底板之间的间距，并输出距离检测信号给控制机构，以方便控制机构根据距离检测信号控制提示机构使用者发出提示信号。

本实用新型进一步设置为：所述控制机构根据距离检测信号控制提示机构启闭，当距离检测信号大于预设值时，控制机构控制提示机构开启，发出提示信号。

通过采用上述技术方案，在控制机构接收到距离检测信号后，可以对距离检测信号进行判断，当距离检测信号大于预设值时，控制机构控制提示机构发出提示信号。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：料斗包括底板和设置在底板上的侧板，在侧板内侧横向滑移连接有清理板，清理板朝向侧板一侧抵触侧板，且垂直设置有滑杆，滑杆穿设侧板，在滑杆上连接有动力组件驱动滑杆相对侧板滑移，在需要对料斗清理时，使用者控制动力组件驱动清理板相对侧板滑移就可以对底板进行清理，同时因为清理板朝向侧板一侧可以抵触侧板，所以可以上料时避免沥青进入清理板和侧板之间，造成难以清理的死料，从而方便使用者使用；在料斗上连接有用于检测清理板是否滑移到底板边沿并发出提示信号的提示装置，从而方便使用者判断清理板是否滑移到底板边沿，避免过度滑移，影响使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一，用以展示本实用新型安装在摊铺机上的结构；

图2为本实用新型的结构示意图二，用以展示本实用新型整体结构；

图3为本实用新型的结构示意图三，用以展示动力组件和滑杆的结构；

图4为本实用新型的结构示意图四，主要用以展示定位件的结构；

图5为本实用新型的系统框图，用以展示提示装置的结构。

图中：1、料斗；2、清理板；3、次级料斗；31、底板；32、侧板；33、后部板；4、滑杆；40、定位件；41、主滑杆；42、次滑杆；43、限位块；5、动力组件；51、齿条；52、电机；53、主动齿轮；6、箱体；71、控制机构；72、扬声器；73、距离传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

具有清理装置的摊铺机料斗，参照图1，包括料斗1和横向滑移连接于料斗1内的清理板2，在需要对料斗1内进行清理时，只需将清理板2相对料斗1横向滑移即可。

参照图2，料斗1包括分别设置在两个形状、尺寸相同并相互对称设置的次级料斗3；次级料斗3包括底板31，在底板31上表面相对另一个次级料斗3一侧焊接固定有侧板32；在底板31上表面焊接固定有后部板33，后部板33焊接固定于侧板32，且位于底板31后侧。

参照图2，清理板2沿底板31宽度方向滑移连接于侧板32，且清理板2的朝向底板31、侧板32以及后部板33的端面分别抵触底板31、侧板32以及后部板33，以保证可以对次级料斗3进行清理。

参照图2，在清理板朝向侧板32一侧，呈垂直侧面的焊接固定有滑杆4，滑杆4穿设侧板32，可以相对侧板32滑移，且延伸出侧板32外侧，以方便利用滑杆4推动清理板2相对侧板32滑移。

参照图3，在滑杆4上连接有动力组件5用于驱动滑杆4滑移，动力组件5包括一体成型于滑杆4上表面的齿条51，齿条51沿滑杆4长度方向设置；在侧板32（标示于图2）外侧设置有电机52，在电机52输出轴上固定连接有主动齿轮53，主动齿轮53啮合于齿条51。

在电机52启动时带动输出轴上的主动齿轮53转动，主动齿轮53转动带动相啮合的齿条51移动，即滑杆4移动，或者说是清理板2移动，从而使用者可以通过控制电机52驱动清理板2相对侧板32滑动，以进行清理工作；为方便使用电机52可选择伺服电机。

参照图2和图3，在侧板32外壁上通过螺栓固定连接有箱体6，电机52固定连接于箱体6内，且输出轴穿设箱体6，以避免电机52直接暴露在外，受天气因素影响，减少使用寿命。

参照图3，为避免滑杆4长度过长，延伸出侧板32过多，影响本实用新型使用效果，滑杆4包括焊接固定于侧板32的主滑杆41和铰接于主滑杆41远离侧板32一端的次滑杆42。

参照图3和图4，进一步的，主滑杆41长度大于侧板32宽度，且次滑杆42横向铰接于主滑杆41，以便在不需要使用滑杆4时，将次滑杆42相对主滑杆41转动，收在侧板侧面。在侧板侧面铰接有呈倒置的L状的定位件40，定位件40一端铰接于侧板32外壁，且位于次滑杆42上方；在次滑杆42至于收在侧板32外侧时，定位件40勾住次滑杆42，以避免其任意滑动，影响使用效果。

参照图3，次滑杆42和主滑杆41通过扭簧铰接，且两者铰接轴上设置在主滑杆41侧面；在主滑杆41相对铰接轴一侧的侧面焊接固定有限位块43，限位块43沿主滑杆41长度方向设置，且延伸至次滑杆42侧面，以对次滑杆42进行限位，避免次滑杆42转动过度，影响使用效果。

参照图5，清理板2（标示于图2）上连接有用于提示使用者，清理板2滑移到底板31（标示于图2）远离侧板32（标示于图2）一侧边沿的提示装置，提示装置包括提示机构，设置于料斗上，用于发出提示信号；检测机构，设置于清理板上，用于检测和底板之间的间距，并输出距离检测信号；控制机构71，耦接于检测机构输出端，接收并响应距离检测信号，根据距离检测信号控制提示机构启闭。

参照图2，提示机构包括安装在侧板32上的扬声器72，扬声器72耦接于控制机构71（标示于图5），用于发出提示信号。

参照图2，检测机构包括安装在清理板2内侧上端的距离传感器73，距离传感器73的感应端朝向底板31，用于检测距离传感器73到底板31之间的间距，并输出距离检测信号给控制机构71（标示于图5）。

参照图5，控制机构71可以为MCU，耦接于距离传感器73输出端，用于接收并响应距离检测信号，当距离检测信号大于预设值时，即清理板2滑移到底板31边沿时，控制机构71控制扬声器72发出提示信号提示使用者，以避免使用者对清理板2过度滑移。

在需要对次级料斗3进行清理时，使用者开启电机52，在电机52启动时带动输出轴上的主动齿轮53转动，主动齿轮53转动带动相啮合的齿条51移动，即清理板2移动，从而使用者可以通过控制电机52驱动清理板2相对侧板32滑动，以进行清理工作；在清理板2滑移到底板31远离侧板32一侧的边沿时，距离传感器73检测到和底板31之间距离改变，并向控制机构71输出距离检测信号，控制机构71接收到距离检测信号后进行判断，当距离检测信号大于预设值时，控制机构71控制扬声器72发出提示信号提示使用者，以避免使用者对清理板2过度滑移。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种具有清理装置的摊铺机料斗，包括料斗（1）和横向滑移连接在料斗（1）内侧的清理板（2），所述料斗（1）包括两个对称设置的次级料斗（3），所述次级料斗（3）包括底板（31）、设置在底板（31）上的侧板（32）以及连接在侧板（32）后侧的后部板（33），其特征在于：所述清理板（2）沿底板（31）宽度方向滑移连接于侧板（32）内侧，且所述清理板（2）底部抵触底板（31），朝向侧板（32）一侧抵触侧板（32），朝向后部板（33）一侧抵触后部板（33），所述清理板（2）朝向侧板（32）一侧设置有滑杆（4），所述滑杆（4）垂直于清理板（2）侧面，且穿设侧板（32），并延伸至侧板（32）外侧，所述滑杆（4）长度大于底板（31）宽度。

2.根据权利要求1所述的具有清理装置的摊铺机料斗，其特征在于：所述滑杆（4）包括连接于清理板（2）的主滑杆（41）和铰接于主滑杆（41）的次滑杆（42），所述主滑杆（41）长度大于侧板（32）宽度。

3.根据权利要求2所述的具有清理装置的摊铺机料斗，其特征在于：所述次滑杆（42）横向铰接于主滑杆（41），且铰接轴位于主滑杆（41）侧面，所述主滑杆（41）相对铰接轴一侧的侧面设置有限位块（43），所述限位块（43）沿主滑杆（41）长度方向延伸，且延伸至次滑杆（42）侧面。

4.根据权利要求1所述的具有清理装置的摊铺机料斗，其特征在于：所述侧板（32）上连接有动力组件（5），所述动力组件（5）包括设置在滑杆（4）上表面的齿条（51）、设置在侧板（32）上的电机（52）以及设置在电机（52）输出轴上的主动齿轮（53），所述主动齿轮（53）啮合于齿条（51）。

5.根据权利要求4所述的具有清理装置的摊铺机料斗，其特征在于：所述侧板（32）上设置有箱体（6），所述电机（52）设置于箱体（6）内，且电机（52）输出轴穿设箱体（6）。

6.根据权利要求4所述的具有清理装置的摊铺机料斗，其特征在于：所述清理板（2）上连接有用于检测清理板（2）滑移到底板（31）远离侧板（32）一侧边沿，并发出提示信号的提示装置，所述提示装置包括，

提示机构，设置于料斗（1）上，用于发出提示信号；

检测机构，设置于清理板（2）上，用于检测和底板（31）之间的间距，并输出距离检测信号；

控制机构（71），耦接于所述检测机构输出端，接收并响应距离检测信号，根据距离检测信号控制提示机构启闭。

7.根据权利要求6所述的具有清理装置的摊铺机料斗，其特征在于：所述提示机构包括扬声器（72），所述扬声器（72）耦接于控制机构（71）并用于发出提示信号。

8.根据权利要求6所述的具有清理装置的摊铺机料斗，其特征在于：所述检测机构包括设置在清理板（2）上的距离传感器（73），所述距离传感器（73）感应端朝向底板（31）一侧，所述距离传感器（73）输出端耦接于控制机构（71）。

9.根据权利要求6所述的具有清理装置的摊铺机料斗，其特征在于：所述控制机构（71）根据距离检测信号控制提示机构启闭，当距离检测信号大于预设值时，控制机构（71）控制提示机构开启，发出提示信号。