CN207242282U - 一种气瓶集装格 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气瓶集装格,包括吊梁、上固定梁、汇流排、后立柱和隔板,所述吊梁左右两侧分别固定有后立柱和前立柱,所述后立柱与前立柱之间固定有上固定梁和下固定梁,所述上固定梁设置在前立柱和后立柱的顶部,所述下固定梁设置在前立柱和后立柱的底部,所述下固定梁下方设置有脚垫,所述固定卡座底部连接有卡头,所述固定卡座通过卡头安装在隔板上的凹槽上,所述挡板内侧设置有固定槽,所述气瓶底部固定在固定槽内,所述气瓶前端瓶体固定在卡环内,所述气瓶前端通过支管与汇流排相连。本实用新型结构简单,稳定性高,取放方便,可有效防止气瓶之间发生碰撞,避免发生危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及酯类生产设备技术领域,具体为一种气瓶集装格。
背景技术
在酯类生产过程中需要大规模的使用瓶装化学气体,此时需要集装格对其进行统一归放,集装格是用来将散装气瓶集束在一起的金属结构架,当需要对集装格内的气瓶进行更换、清洗、检修时,需要将气瓶从集装格内移出或移入,传统的气瓶集装格都是将气瓶堆叠在一起,在进行移出更换时由于上方气瓶的挤压,很难将气瓶取出,受设备的限制,而且操作过程复杂,存在危险,由于传统的集装格结构上的缺陷使其在运输、叉装或吊装过程中气瓶和集装格之间以及气瓶和气瓶之间极易发生碰撞,容易发生危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气瓶集装格,以解决上述背景技术中提出的问题,所具有的有益效果是:该新型结构简单,稳定性高,取放方便,可有效防止气瓶之间发生碰撞,避免发生危险。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气瓶集装格,包括吊梁、上固定梁、汇流排、后立柱和隔板,所述吊梁左右两侧分别固定有后立柱和前立柱,所述后立柱与前立柱之间固定有上固定梁和下固定梁,所述上固定梁设置在前立柱和后立柱的顶部,所述下固定梁设置在前立柱和后立柱的底部,所述下固定梁下方设置有脚垫,所述上固定梁与下固定梁右侧安装有支架,所述支架上固定有汇流排,所述前立柱和后立柱均设置有两个,所述前立柱与后立柱之间固定有隔板,所述隔板上设置有固定卡座,所述固定卡座底部连接有卡头,所述固定卡座通过卡头安装在隔板上的凹槽上,所述固定卡座内安装有气瓶,所述后立柱之间设置有挡板,所述挡板内侧设置有固定槽,所述气瓶底部固定在固定槽内,所述前立柱之间固定有前固定板,所述前固定板上设置有卡环,所述卡环内圈上固定有垫圈,所述气瓶前端瓶体固定在卡环内,所述气瓶前端通过支管与汇流排相连。
优选的,所述汇流排上方设置有接头。
优选的,所述卡头与凹槽之间为滑动连接。
优选的,所述挡板右端通过铰链固定在挡板右侧的后立柱上,所述挡板左端通过锁扣固定在挡板左侧的后立柱上。
优选的,所述支管上安装有截止阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该新型将气瓶采用横放的形式代替传统的竖放形式使得气瓶的取放更加方便,同时因为横放增加了气瓶与该新型的接触面,增加了运输时的稳定性。
2、该新型设置固定卡座将气瓶固定在固定卡座内,避免气瓶之间相互碰撞,固定卡座与隔板之间为滑动连接,在取放时更加方便。
3、该新型在气瓶首部设置前固定板,前固定板上的卡环可将气瓶的瓶颈紧紧固定卡死,尾部设置的挡板,挡板内侧的固定槽可将气瓶瓶底进行紧密的固定,在运输过程中不会发生晃动,增加了气瓶的运输安全性。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型的固定卡座与隔板结构示意图;
图4为本实用新型的固定卡座与隔板连接示意图;
图5为本实用新型的挡板结构示意图;
图6为本实用新型的前固定板结构示意图。
图中:1-吊梁;2-上固定梁;3-前立柱;4-支架;5-接头;6-支管;7-汇流排;8-截止阀;9-后立柱;10-铰链;11-气瓶;12-隔板;13-下固定梁;14-脚垫;15-挡板;16-锁扣;17-前固定板;18-固定卡座;19-凹槽;20-卡头;21-固定槽;22-垫圈;23-卡环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种气瓶集装格,包括吊梁1、上固定梁2、汇流排7、后立柱9和隔板12,吊梁1左右两侧分别固定有后立柱9和前立柱3,后立柱9与前立柱3之间固定有上固定梁2和下固定梁13,上固定梁2设置在前立柱3和后立柱9的顶部,下固定梁13设置在前立柱3和后立柱9的底部,下固定梁13下方设置有脚垫14,上固定梁2与下固定梁13右侧安装有支架4,支架4上固定有汇流排7,前立柱3和后立柱9均设置有两个,前立柱3与后立柱9之间固定有隔板12,隔板12上设置有固定卡座18,固定卡座18底部连接有卡头20,固定卡座18通过卡头20安装在隔板12上的凹槽19上,固定卡座18内安装有气瓶11,后立柱9之间设置有挡板15,挡板15内侧设置有固定槽21,气瓶11底部固定在固定槽21内,前立柱3之间固定有前固定板17,前固定板17上设置有卡环23,卡环23内圈上固定有垫圈22,气瓶11前端瓶体固定在卡环23内,气瓶11前端通过支管6与汇流排7相连,汇流排7上方设置有接头5,卡头20与凹槽19之间为滑动连接,挡板15右端通过铰链10固定在挡板15右侧的后立柱9上,挡板15左端通过锁扣16固定在挡板15左侧的后立柱9上,支管6上安装有截止阀8。
工作原理:使用时,打开锁扣16,移开挡板15,将固定卡座18从隔板12上抽出一定距离,将气瓶11从固定卡座18上的放置槽内推入固定卡座18内部,使气瓶11瓶颈紧贴前固定板17上的卡环23,放置完毕后将挡板15左侧的锁扣16与后立柱9进行固定,在这一过程中挡板15内的固定槽21以及前固定板17上的卡环23分别将气瓶11的瓶底和瓶颈进行固定,使气瓶11不会发生晃动,之后将气瓶11瓶首端通过支管6连接到汇流排7上。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种气瓶集装格,包括吊梁(1)、上固定梁(2)、汇流排(7)、后立柱(9)和隔板(12),其特征在于:所述吊梁(1)左右两侧分别固定有后立柱(9)和前立柱(3),所述后立柱(9)与前立柱(3)之间固定有上固定梁(2)和下固定梁(13),所述上固定梁(2)设置在前立柱(3)和后立柱(9)的顶部,所述下固定梁(13)设置在前立柱(3)和后立柱(9)的底部,所述下固定梁(13)下方设置有脚垫(14),所述上固定梁(2)与下固定梁(13)右侧安装有支架(4),所述支架(4)上固定有汇流排(7),所述前立柱(3)和后立柱(9)均设置有两个,所述前立柱(3)与后立柱(9)之间固定有隔板(12),所述隔板(12)上设置有固定卡座(18),所述固定卡座(18)底部连接有卡头(20),所述固定卡座(18)通过卡头(20)安装在隔板(12)上的凹槽(19)上,所述固定卡座(18)内安装有气瓶(11),所述后立柱(9)之间设置有挡板(15),所述挡板(15)内侧设置有固定槽(21),所述气瓶(11)底部固定在固定槽(21)内,所述前立柱(3)之间固定有前固定板(17),所述前固定板(17)上设置有卡环(23),所述卡环(23)内圈上固定有垫圈(22),所述气瓶(11)前端瓶体固定在卡环(23)内,所述气瓶(11)前端通过支管(6)与汇流排(7)相连。
2.根据权利要求1所述的一种气瓶集装格,其特征在于:所述汇流排(7)上方设置有接头(5)。
3.根据权利要求1所述的一种气瓶集装格,其特征在于:所述卡头(20)与凹槽(19)之间为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种气瓶集装格,其特征在于:所述挡板(15)右端通过铰链(10)固定在挡板(15)右侧的后立柱(9)上,所述挡板(15)左端通过锁扣(16)固定在挡板(15)左侧的后立柱(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种气瓶集装格,其特征在于:所述支管(6)上安装有截止阀(8)。
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