CN207242178U - 一种手动杯装自切断薄膜封口机 - Google Patents

Abstract

一种手动杯装自切断薄膜封口机，包括机架、丝杠副、手柄、机架台面、滑槽、瓶托和脚踏板，丝杠副上的螺母置于机架顶部，丝杠插入机架内，丝杠的端头固定加热板，机架内上部通过横梁吊装一圆盘，圆盘的周缘活动安装抓手，机架台面上支撑瓶托，瓶托上设置滑块，滑块上安装抱瓶杆，抱瓶杆朝向瓶托外缘的一端固定斜面挡块，朝向瓶托中间的一端固定弹簧，弹簧连接抱瓶座挡板，机架台面上开有若干孔，孔内穿设支杆，支杆上端延伸至瓶托外缘，并多根支杆顶部固定一个圆形滑槽。本实用新型设计滑槽推动抱瓶座挡板聚拢，保证加热板加压热合过程中杯体形状，同时滑槽推动抓手聚拢，同步切断塑料薄膜，减少封口工序，提高工作效率。

Description

一种手动杯装自切断薄膜封口机

技术领域

本实用新型涉及封口机，尤其涉及一种手动杯装自切断薄膜封口机。

背景技术

杯装酸奶及其它杯装液体饮料在最近几年流行于市，主要得益于其携带方便，传统的杯装封口机的封口原理比较简单，它是利用塑料高温软化加压粘合实施的，当塑料杯灌入液体以后，将其放入特制的模板，杯沿高出模板平面，再在其上覆盖包装薄膜，用加热以后的平板对其加压，热量首先将薄膜软化，继而将杯沿软化，在压力的作用下，经过几秒钟后，松开平板，塑料膜就会紧紧热合在杯沿上，但有时塑料膜仅通过热合在杯沿上，热合时有时因为杯体变形不规则，使热合杯沿上不牢固，塑料膜与杯沿开口，从而影响杯体内液体的质量，而且目前为了节约薄膜，往往一张薄膜上错开粘合多个杯体，然后再进行切割分离，这样就增加的人力劳动成本，造成资源浪费。

发明内容

本实用新型为解决上述问题，提供了一种封口牢固且自切断薄膜的手动杯装封口机。

本实用新型所采取的技术方案：

一种手动杯装自切断薄膜封口机，包括机架、丝杠副、手柄、机架台面、滑槽、瓶托和脚踏板，丝杠副上的螺母置于机架顶部，螺母上安装转轴，转轴通过轴套与手柄连接，丝杠插入机架内，丝杠的端头固定加热板，机架内上部通过横梁吊装一圆盘，圆盘的周缘活动安装抓手，抓手下端向内弯折，抓手的底端固定有刀片，机架内下部设置的机架台面上支撑瓶托，瓶托上开从中心向边缘的滑轨，滑轨上嵌置滑块，滑块上安装抱瓶杆，抱瓶杆朝向瓶托外缘的一端固定斜面挡块，朝向瓶托中间的一端固定弹簧，弹簧连接抱瓶座挡板，机架台面上开有若干孔，孔内穿设支杆，支杆上端延伸至瓶托外缘，并多根支杆顶部固定一个圆形滑槽，多根支杆下端固定升降板，升降板下部固定升降柱，升降柱的底部与脚踏板一端连接，脚踏板中间设有垫块，脚踏板另一端下面设有回位弹簧。

所述的滑槽的内斜面分阶段的有两个倾斜度，上端倾斜面的角度与抓手松开状态时下端弯折后形成斜面角度相同，下端倾斜面的角度与斜面挡块的外侧倾斜角度相同。

所述的加热板通过电线连接至设置在机架外壁上的电源。

本实用新型的有益效果：本实用新型设计滑槽推动抱瓶座挡板聚拢，保证加热板加压热合过程中杯体形状，同时滑槽推动抓手聚拢，同步切断塑料薄膜，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1-转轴；2-轴套；3-手柄；4-丝杠副；5-丝杠；6-机架；7-横梁；8-圆盘；9-抓手；10-电源；11-刀片；12-抱瓶杆；13-瓶托；14-机架台面；15-升降板；16-升降柱；17-脚踏板；18-垫块；19-回位弹簧；20-滑块；21-滑槽；22-斜面挡块；23-弹簧；24-抱瓶座挡板；25-加热板；26-支杆。

具体实施方式

一种手动杯装自切断薄膜封口机，包括机架6、丝杠副4、手柄3、机架台面14、滑槽21、瓶托13和脚踏板17，丝杠副4上的螺母置于机架6顶部，螺母上安装转轴1，转轴1通过轴套2与手柄3连接，丝杠副4上的丝杠5插入机架6内，丝杠5的端头固定加热板25，机架6内上部通过横梁7吊装一圆盘8，圆盘8的周缘活动安装抓手9，抓手9下端向内弯折，抓手9的底端固定有刀片11，机架6内下部设置的机架台面14上支撑瓶托13，瓶托13上开设从中心向边缘的滑轨，滑轨上嵌置滑块20，滑块20上安装抱瓶杆12，抱瓶杆12朝向瓶托13外缘的一端固定斜面挡块22，朝向瓶托13中间的一端固定弹簧23，弹簧23端头连接有抱瓶座挡板24，机架台面14上开有若干孔，孔内穿设支杆26，支杆26上端延伸至瓶托13外缘，并多根支杆26顶部固定一个圆形滑槽21，多根支杆26下端固定升降板15，升降板15下部固定升降柱16，升降柱16的底部与脚踏板17一端连接，脚踏板17中间设有垫块18，脚踏板17另一端下面设有回位弹簧19。

所述的滑槽21的内斜面分阶段的有两个倾斜度，上端倾斜面的角度与抓手9松开状态时下端弯折后形成斜面角度相同，下端倾斜面的角度与斜面挡块22的外侧倾斜角度相同。

所述的加热板25通过电线连接至设置在机架6外壁上的电源10。

应用时，杯体放于瓶托13中央，电源10接通为加热板25加热，薄膜在杯体上沿和加热板25间张紧铺置，手柄3带动转轴1转动，转轴1通过丝杠副4转换传动方向，丝杠5向下运动，同时脚踩脚踏板17，升降柱16带动升降板15，升降板15带动滑槽21向上移动，滑槽21通过斜面挡块22推动抱瓶杆12移动，进而带动抱瓶座挡板24聚拢抱住杯体，同时滑槽21推动抓手9聚拢，抓手9底端的刀片切断薄膜，完成对杯体的封口同时对薄膜的切断工序。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种手动杯装自切断薄膜封口机，其特征在于，包括机架(6)、丝杠副(4)、手柄(3)、机架台面(14)、滑槽(21)、瓶托(13)和脚踏板(17)，丝杠副(4)的螺母置于机架(6)顶部，螺母上安装转轴(1)，转轴(1)通过轴套(2)与手柄(3)连接，丝杠副(4)上的丝杠(5)插入机架(6)内，丝杠(5)的端头固定加热板(25)，机架(6)内上部通过横梁(7)吊装一圆盘(8)，圆盘(8)的周缘活动安装抓手(9)，抓手(9)下端向内弯折，抓手(9)的底端固定有刀片(11)，机架(6)内下部设置的机架台面(14)上支撑瓶托(13)，瓶托(13)上开设从中心向边缘的滑轨，滑轨上嵌置滑块(20)，滑块(20)上安装抱瓶杆(12)，抱瓶杆(12)朝向瓶托(13)外缘的一端固定斜面挡块(22)，朝向瓶托(13)中间的一端固定弹簧(23)，弹簧(23)端头连接有抱瓶座挡板(24)，机架台面(14)上开有若干孔，孔内穿设支杆(26)，支杆(26)上端延伸至瓶托(13)外缘，并多根支杆(26)顶部固定一个圆形滑槽(21)，多根支杆(26)下端固定升降板(15)，升降板(15)下部固定升降柱(16)，升降柱(16)的底部与脚踏板(17)一端连接，脚踏板(17)中间设有垫块(18)，脚踏板(17)另一端下面设有回位弹簧(19)。

2.根据权利要求1所述的一种手动杯装自切断薄膜封口机，其特征在于，所述的滑槽(21)的内斜面分阶段的有两个倾斜度，上端倾斜面的角度与抓手(9)松开状态时下端弯折后形成斜面角度相同，下端倾斜面的角度与斜面挡块(22)的外侧倾斜角度相同。

3.根据权利要求1所述的一种手动杯装自切断薄膜封口机，其特征在于，所述的加热板(25)通过电线连接至设置在机架(6)外壁上的电源(10)。