CN207241614U - 具有发光功能的车辆标志 - Google Patents

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张琳
应力
李维生
耿婉宁
孙玉洋
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Abstract

本实用新型公开了一种具有发光功能的车辆标志,其包括车标、黑色衬板、透明面罩、底板和电路板;所述电路板固定于所述底板上;所述透明面罩固定于所述底板上;所述黑色衬板固定于所述透明面罩上,并位于沉台内,所述黑色衬板上开设有与所述凸台对应的开口;所述车标为分体式,并包括多个部分;所述凸台的形状与所述车标的形成相同,通过螺钉将所述车标固定于所述底板上,且覆盖所述凸台;在所述电路板上,对应于车标的位置均匀布置多个LED光源。本实用新型的具有发光功能的车辆标志采用分体式车标,并通过LED光源提供照明,光线不足时,也具有美观的效果。

Description

具有发光功能的车辆标志
技术领域
本实用新型涉及一种商用车发光车标,尤其适用于各种图形或文字车标。
背景技术
车标作为汽车品牌的标志,是汽车生产厂家的象征。现有汽车车标为金属或塑料材质,表面镀铬,螺接或粘接在车身部件上,光照充足情况下效果美观,光线不足情况下难以识别。部分乘用车车标采用发光结构,但均为整体式车标,且发光不均匀,不适用于商用车的大型分体式车标。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种具有发光功能的车标,其采用分体式车标,并通过LED光源提供照明,光线不足时,也具有美观的效果。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:一种具有发光功能的车辆标志,其包括车标、黑色衬板、透明面罩、底板和电路板;
所述底板上向一侧凹陷,形成容置空间;所述电路板固定于所述底板上,并位于所述容置空间内;
所述透明面罩固定于所述底板上,并密封所述底板的容置空间;
所述透明面罩上形成有凸台和沉台,所述黑色衬板固定于所述透明面罩上,并位于所述沉台内,且所述黑色衬板上开设有与所述凸台对应的开口,当黑色衬板固定于所述透明面罩上时,所述凸台穿过所述开口;
所述车标为分体式,并包括多个部分;所述凸台的形状与所述车标的形成相同,通过螺钉将所述车标固定于所述底板上,且覆盖所述凸台;
在所述电路板上,对应于车标的位置均匀布置多个LED光源。
可选的,所述凸台的高度为3mm,当所述车标与所述透明面罩的凸台配合时,其配合间隙为±0.2mm。
可选的,所述沉台的深度为5mm;所述黑色衬板通过粘结的方式固定于所述透明面罩的沉台内;当所述黑色衬板粘结于透明面罩后,透明面罩发光区域高于黑色衬板1mm。
可选的,所述黑色衬板的开口与车标之间具有2mm间隙。
可选的,所述LED光源位于相对应的车标的部分的中心线位置。
本实用新型具有如下有益效果:车标的各部分与底板通过自攻钉连接,安装方便,提高分装效率,透明面罩增加3mm凸台,与车标周圈配合限位,保证定位精准;电路板上共设置86颗LED光源,合理布置在车标下面,利用LED光源发散角大的优势,同一排LED光源透过透明面罩向左右两侧发光,降低成本同时保证照射均匀;为解决漏光问题,在透明面罩上增加黑色衬板,黑色衬板与透明面罩粘接,粘接后黑色衬板与车标各部分保持2mm间隙,保证发光均匀;透明面罩非发光区域做沉台结构,黑色衬板与透明面罩在沉台内粘接,粘接后透明面罩发光区域高于黑色衬板,以保证发光区域内不会有灰尘堆积,即使存在少量灰尘,由于发光区域高于黑色衬板,用户清理方便。
附图说明
图1为本实用新型的具有发光功能的车辆标志的正面视图;
图2为本实用新型的具有发光功能的车辆标志的爆炸结构示意图;
图3为将车标安装于底板时的安装示意图;
图4为LED光源的分布位置示意图;
图中标记示意为:1-车标;2-黑色衬板;3-透明面罩;4-底板;5-电路板;6-LED光源。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
实施例1
本实施例提供了一种具有发光功能的车辆标志,其包括车标、黑色衬板、透明面罩、底板和电路板。
其中,所述底板上向一侧凹陷,形成容置空间;所述电路板固定于所述底板上,并位于所述容置空间内;所述透明面罩固定于所述底板上,并密封所述底板的容置空间;即所述透明面罩、底板和电路板共同构成底座,且所述底座为自密封部件(除对应的螺钉孔以外)。
所述车标固定于所述底座上,例如通过自攻钉连接于所述底板上,当将所述车标固定于所述底板上时,所述自攻螺钉穿过所述电路板和透明面罩,并将所述透明面罩和电路板也固定于所述底板上。本实施例中,以一汽商用车为例,所述车标由8个部分组成,其中的7个部分形成飞翔的“1”;剩下的一个部分为圆环状,并位于所述飞翔的“1”的外周;所述8个部分构成的车标通过12个自攻钉与底座相连,具体地,所述圆环状部分通过4个自攻钉固定于所述底板上,所述“1”部分通过两个自攻钉与底座连接;构成飞翔的“1”的翅膀的部分分别通过一个自攻钉与底座连接。
本实施例中,所述车标的每一个部件在安装于所述底板的一侧均形成有沉孔,并且在所述沉孔内设置有加强筋和自攻螺纹孔柱,当将所述车标固定于所述底板上时,所述自攻螺钉拧入所述自攻螺纹孔柱即可。
所述透明面罩上形成3mm的凸台,所述凸台形状与相对应车标形状相同,并且当所述车标与所述透明面罩的凸台配合时,其配合间隙为±0.2mm,以保证所述车标被精准定位,从而可以使得每部分车标周圈发光均匀。
同时,所述透明面罩上形成5mm沉台,所述黑色衬板上开设有对应于所述车标的开口,所述黑色衬板设置于所述透明面罩上,且所述透明面罩的凸台穿过所述黑色衬板的开口,以使得所述黑色衬板能够遮挡透明面罩的非发光区域,更优选地,所述黑色衬板可以通过粘结的方式固定于所述透明面罩的沉台内;从而使得所述黑色衬板能够遮挡透明面罩的非发光区域。
在所述黑色衬板的具体尺寸上,本实施例中,当所述黑色衬板粘结于透明面罩后,透明面罩发光区域高于黑色衬板1mm,保证发光区域即使有灰尘堆积,也便于用户清理。
而且,所述黑色衬板的开口与车标之间具有2mm间隙,从而达到聚光和发光均匀的目的,当透明面罩与底板焊接连接后,透明面罩最外圈2mm缝隙仍有发光作用,以保证点亮后,发光区域将车标轮廓完全映现。
在所述电路板上,对应于车标的位置均匀布置多个LED光源,而且所述电路板上形成多个用于自攻螺钉穿过的安装孔,此时,所述LED光源的位置避开安装孔,而且位于相对应的车标的部分的中心线位置,从而向相对应的车标的部分的两侧发光,并保证两侧发光亮度相同,同时,降低LED光源使用数量,降低成本。
考虑LED光源发散角大于120°,故压缩光源与透明面罩内壁间距离至6mm,从而降低发光标志整体厚度,降低自重且安装更加灵便。相邻每2个光源间间隙在26mm到30mm之间,点亮后,不同位置的照度值相近,不出现过亮或过暗现象。
本实施的车标分体式结构,各部分单独安装,保证车标美观化和标准化,各部分要求定位精准,且各部分要求安装方便,提高分装效率;该车标尺寸大,各部分之间没有相关性,每部分发光缝隙相同,从不同角度观察,亮度均匀,不存在个别点或区域过亮或过暗;发光区域为透明材质,从不同角度观察,不存在漏光问题;车标布置在车辆正前方,高速行驶时,易出现灰尘堆积,为保证照明效果,本实施例的发光区域还便于用户清理。
车标的各部分与底板通过自攻钉连接,安装方便,提高分装效率,透明面罩增加3mm凸台,与车标周圈配合限位,保证定位精准;电路板上共设置86颗LED光源,合理布置在车标下面,利用LED光源发散角大的优势,同一排LED光源透过透明面罩向左右两侧发光,降低成本同时保证照射均匀;为解决漏光问题,在透明面罩上增加黑色衬板,黑色衬板与透明面罩粘接,粘接后黑色衬板与车标各部分保持2mm间隙,保证发光均匀;透明面罩非发光区域做沉台结构,黑色衬板与透明面罩在沉台内粘接,粘接后透明面罩发光区域高于黑色衬板,以保证发光区域内不会有灰尘堆积,即使存在少量灰尘,由于发光区域高于黑色衬板,用户清理方便。
以上实施例的先后顺序仅为便于描述,不代表实施例的优劣。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种具有发光功能的车辆标志,其特征在于,包括车标、黑色衬板、透明面罩、底板和电路板;
所述底板上向一侧凹陷,形成容置空间;所述电路板固定于所述底板上,并位于所述容置空间内;
所述透明面罩固定于所述底板上,并密封所述底板的容置空间;
所述透明面罩上形成有凸台和沉台,所述黑色衬板固定于所述透明面罩上,并位于所述沉台内,且所述黑色衬板上开设有与所述凸台对应的开口,当黑色衬板固定于所述透明面罩上时,所述凸台穿过所述开口;
所述车标为分体式,并包括多个部分;所述凸台的形状与所述车标的形成相同,通过螺钉将所述车标固定于所述底板上,且覆盖所述凸台;
在所述电路板上,对应于车标的位置均匀布置多个LED光源。
2.根据权利要求1所述的具有发光功能的车辆标志,其特征在于,所述凸台的高度为3mm,当所述车标与所述透明面罩的凸台配合时,其配合间隙为±0.2mm。
3.根据权利要求2所述的具有发光功能的车辆标志,其特征在于,所述沉台的深度为5mm;所述黑色衬板通过粘结的方式固定于所述透明面罩的沉台内;当所述黑色衬板粘结于透明面罩后,透明面罩发光区域高于黑色衬板1mm。
4.根据权利要求3所述的具有发光功能的车辆标志,其特征在于,所述黑色衬板的开口与车标之间具有2mm间隙。
5.根据权利要求4所述的具有发光功能的车辆标志,其特征在于,所述LED光源位于相对应的车标的部分的中心线位置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107351781A (zh) * 2017-08-31 2017-11-17 中国第汽车股份有限公司 具有发光功能的车辆标志
CN112660037A (zh) * 2019-10-15 2021-04-16 北汽福田汽车股份有限公司 控制车标的方法、装置、存储介质以及车辆

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