CN207240796U - 一种双色压延成型装置 - Google Patents
一种双色压延成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207240796U CN207240796U CN201721256277.6U CN201721256277U CN207240796U CN 207240796 U CN207240796 U CN 207240796U CN 201721256277 U CN201721256277 U CN 201721256277U CN 207240796 U CN207240796 U CN 207240796U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- runner
- commutator
- transition block
- die ontology
- exterior sheathing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种双色压延成型装置，包括流道换向器、过渡块、内模板、外模板和口模；流道换向器通过第一连接器与第一挤出机连通；过渡块置于流道换向器的下端，流道换向器与过渡块连通；流道换向器的顶端设置有流道堵头；内模板和外模板组合成模具本体，模具本体置于过渡块的下端，口模置于模具本体的型腔内，过渡块的下端嵌入口模内；口模两端分别与过渡块和模具本体连通；模具本体内的型腔通过第二连接器与第二挤出机的出料口连通；模具本体的底部设置有出料口；外模板的侧壁上设置有温度继电器；内模板和外模板的侧壁上均设置有电热板。相对现有技术，本实用新型适用同时进行不同物料进行压延成型导出，应用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及压延成型装置技术领域，特别涉及一种双色压延成型装置。
背景技术
现有技术中的共挤模具在应用过程中无法自动调温，导致物料压延成型导出质量不佳；如申请号为201510003088.7的《一种连续压延机》，其机架、第一对轧辊装置、第二对轧辊装置、第三对轧辊装置、第四对轧辊装置、第五对轧辊装置、第六对轧辊装置、第七对轧辊装置，所述第一对轧辊装置、第二对轧辊装置、第三对轧辊装置、第四对轧辊装置、第五对轧辊装置、第六对轧辊装置、第七对轧辊装置按面带传送方向依次安装在机架上，所述第一对轧辊装置、第二对轧辊装置、第三对轧辊装置、第四对轧辊装置、第五对轧辊装置、第六对轧辊装置、第七对轧辊装置中任一轧辊装置包括一对轧辊，所述第三对轧辊装置与第四对轧辊装置之间、第四对轧辊装置与第五对轧辊装置之间、第五对轧辊装置与第六对轧辊装置之间、第六对轧辊装置与第七对轧辊装置之间设置面带输送装置。
但是依然存在无法自动调温，导致物料压延成型导出质量不佳的问题，所以有必要对这一问题进行解决。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双色压延成型装置，所要解决的技术问题是：无法自动调温，导致物料压延成型导出质量不佳。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种双色压延成型装置，包括流道换向器、过渡块、内模板、外模板和口模；
所述流道换向器的一侧壁通过第一连接器与第一挤出机连接，且所述流道换向器内设置的物料通道通过第一连接器与所述第一挤出机的出料口连通；所述过渡块固定置于所述流道换向器的下端，所述流道换向器内的物料通道与所述过渡块内设置的物料通道连通；所述流道换向器的顶端设置有流道堵头；
所述内模板和外模板组合成模具本体，所述模具本体置于所述过渡块的下端，所述口模置于所述模具本体的型腔内，所述过渡块的下端嵌入所述口模内；所述口模内设置的物料通道的两端分别与过渡块内的物料通道和模具本体内的型腔连通；
所述外模板远离所述内模板的一侧通过第二连接器与第二挤出机连接，且所述模具本体内的型腔通过第二连接器与所述第二挤出机的出料口连通；所述模具本体的底部设置有出料口；
所述外模板的侧壁上设置有温度继电器；所述温度继电器的感应端伸入所述型腔内，所述内模板和外模板的侧壁上均设置有电热板，所述温度继电器的一端与电源连接，另一端分别与两个电热板通过线路连接。
本实用新型的有益效果是：实现对型腔内进行自动调温，保持温度稳定，提升加热成型质量，适用同时进行不同物料进行压延成型导出，应用范围广。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述流道换向器与所述过渡块的连接处设置有密封环，所述密封环环绕所述流道换向器内物料通道与所述过渡块内物料通道的连接处。
采用上述进一步方案的有益效果是：提升密封性，保障流道换向器内的物料压强，保障物料的压强需求。
进一步，所述流道换向器与所述过渡块的连接处套装有锁紧螺母；所述流道换向器的侧壁上设置有加热器。
采用上述进一步方案的有益效果是：使得流道换向器与过渡块连接更加稳定；加热器能对流道换向器进行加热，加快物料流动和压延成型。
进一步，所述过渡块靠近所述模具本体处套装有模头连接器。
采用上述进一步方案的有益效果是：模头连接器能加固过渡块与模具本体连接稳固性。
进一步，所述内模板侧壁上的电热板远离内模板的一端和外模板侧壁上的电热板远离外模板的一端均设置有压板。
采用上述进一步方案的有益效果是：防止电热板外露，提升电热板对模具本体内物料的加热效率。
附图说明
图1为本实用新型一种双色压延成型装置的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、流道换向器，2、过渡块，3、内模板，4、外模板，5、口模，6、第一连接器，7、第一挤出机，8、流道堵头，9、型腔，10、第二连接器，11、第二挤出机，12、温度继电器，13、电热板，14、密封环，15、锁紧螺母，16、模头连接器，17、压板，18、加热器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种双色压延成型装置，包括流道换向器1、过渡块2、内模板3、外模板4和口模5；
所述流道换向器1的一侧壁通过第一连接器6与第一挤出机7连接，且所述流道换向器1内设置的物料通道通过第一连接器6与所述第一挤出机7的出料口连通；所述过渡块2固定置于所述流道换向器1的下端，所述流道换向器1内的物料通道与所述过渡块2内设置的物料通道连通；所述流道换向器1的顶端设置有流道堵头8；
所述内模板3和外模板4组合成模具本体，所述模具本体置于所述过渡块2的下端，所述口模5置于所述模具本体的型腔9内，所述过渡块2的下端嵌入所述口模5内；所述口模5内设置的物料通道的两端分别与过渡块2内的物料通道和模具本体内的型腔9连通；
所述外模板4远离所述内模板3的一侧通过第二连接器10与第二挤出机11连接，且所述模具本体内的型腔9通过第二连接器10与所述第二挤出机11的出料口连通；所述模具本体的底部设置有出料口；
所述外模板4的侧壁上设置有温度继电器12；所述温度继电器12的感应端伸入所述型腔9内，所述内模板3和外模板4的侧壁上均设置有电热板13，所述温度继电器12的一端与电源连接，另一端分别与两个电热板13通过线路连接。
第一挤出机7挤出物料，经第一连接器6传送至流道换向器1内的物料通道内；流道堵头8能改变流道换向器1内的气压，使得流道换向器1内的气压适用于不同的物料；流道换向器1将物料通道内的物料传送至过渡块2内，经过渡块2内的物料通道传送至型腔9内的一成型区间；第二挤出机11挤出物料，经第二连接器10传送至型腔9内的另一成型区间，通过两个电热板13分别对型腔9内两个成型区间内物料分别进行加热成型，通过出料口分别将两种物料加热成型物导出；
再者温度继电器12能实时感应型腔9内的温度，当感应到的温度低于设定阈值时，则进行导通，向两个电热板13输出电流，控制两个两个电热板13进行加热；当感应到的温度高于设定阈值时，则进行断开，控制两个两个电热板13停止进行加热；实现对型腔9内进行自动调温，保持温度稳定，提升加热成型质量，适用同时进行不同物料进行压延成型导出，应用范围广。
上述实施例中，所述流道换向器1与所述过渡块2的连接处设置有密封环14，所述密封环14环绕所述流道换向器1内物料通道与所述过渡块2内物料通道的连接处。
密封环14能对流道换向器1内物料通道与过渡块2内物料通道的连接处进行密封，提升密封性，保障流道换向器1内的物料压强，保障物料的压强需求。
上述实施例中，所述流道换向器1与所述过渡块2的连接处套装有锁紧螺母15；所述流道换向器1的侧壁上设置有加热器18。
锁紧螺母15能对流道换向器1与过渡块2的连接处进行锁定，使得流道换向器1与过渡块2连接更加稳定；加热器18能对流道换向器1进行加热，加快物料流动和压延成型。
上述实施例中，所述过渡块2靠近所述模具本体处套装有模头连接器16。模头连接器16能加固过渡块2与模具本体连接稳固性。
上述实施例中，所述内模板3侧壁上的电热板13远离内模板3的一端和外模板4侧壁上的电热板13远离外模板4的一端均设置有压板17。
压板17能对电热板13进行压住固定，防止电热板13外露，提升电热板13对模具本体内物料的加热效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双色压延成型装置，其特征在于：包括流道换向器(1)、过渡块(2)、内模板(3)、外模板(4)和口模(5)；
所述流道换向器(1)的一侧壁通过第一连接器(6)与第一挤出机(7)连接，且所述流道换向器(1)内设置的物料通道通过第一连接器(6)与所述第一挤出机(7)的出料口连通；所述过渡块(2)固定置于所述流道换向器(1)的下端，所述流道换向器(1)内的物料通道与所述过渡块(2)内设置的物料通道连通；所述流道换向器(1)的顶端设置有流道堵头(8)；
所述内模板(3)和外模板(4)组合成模具本体，所述模具本体置于所述过渡块(2)的下端，所述口模(5)置于所述模具本体的型腔(9)内，所述过渡块(2)的下端嵌入所述口模(5)内；所述口模(5)内设置的物料通道的两端分别与过渡块(2)内的物料通道和模具本体内的型腔(9)连通；
所述外模板(4)远离所述内模板(3)的一侧通过第二连接器(10)与第二挤出机(11)连接，且所述模具本体内的型腔(9)通过第二连接器(10)与所述第二挤出机(11)的出料口连通；所述模具本体的底部设置有出料口；
所述外模板(4)的侧壁上设置有温度继电器(12)；所述温度继电器(12)的感应端伸入所述型腔(9)内，所述内模板(3)和外模板(4)的侧壁上均设置有电热板(13)，所述温度继电器(12)的一端与电源连接，另一端分别与两个电热板(13)通过线路连接。
2.根据权利要求1所述一种双色压延成型装置，其特征在于：所述流道换向器(1)与所述过渡块(2)的连接处设置有密封环(14)，所述密封环(14)环绕所述流道换向器(1)内物料通道与所述过渡块(2)内物料通道的连接处。
3.根据权利要求1所述一种双色压延成型装置，其特征在于：所述流道换向器(1)与所述过渡块(2)的连接处套装有锁紧螺母(15)；所述流道换向器(1)的侧壁上设置有加热器(18)。
4.根据权利要求1所述一种双色压延成型装置，其特征在于：所述过渡块(2)靠近所述模具本体处套装有模头连接器(16)。
5.根据权利要求1至4任一项所述一种双色压延成型装置，其特征在于：所述内模板(3)侧壁上的电热板(13)远离内模板(3)的一端和外模板(4)侧壁上的电热板(13)远离外模板(4)的一端均设置有压板(17)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721256277.6U CN207240796U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种双色压延成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721256277.6U CN207240796U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种双色压延成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207240796U true CN207240796U (zh) | 2018-04-17 |
Family
ID=61889360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721256277.6U Expired - Fee Related CN207240796U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种双色压延成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207240796U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108407257A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-08-17 | 深圳市凯中泽华整流子有限公司 | 一种用于挤塑换向器的花瓣模具及换向器挤塑装置 |
-
2017
- 2017-09-28 CN CN201721256277.6U patent/CN207240796U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108407257A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-08-17 | 深圳市凯中泽华整流子有限公司 | 一种用于挤塑换向器的花瓣模具及换向器挤塑装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205088104U (zh) | 光学玻璃条料成型装置 | |
| CN207240796U (zh) | 一种双色压延成型装置 | |
| CN104174678A (zh) | 扩展型腔大面的对称面与挤压轮轴线垂直的连续挤压机 | |
| CN206812356U (zh) | 一种使用热流道的塑胶模具结构 | |
| CN201544447U (zh) | 内外环热式塑料挤出机 | |
| CN202922925U (zh) | 一种模具 | |
| CN201446637U (zh) | 一种加热冷却为一体的模具 | |
| CN207240795U (zh) | 一种新型双色共挤模具 | |
| CN204894445U (zh) | 一种液态硅橡胶注射模具的模芯加热装置 | |
| CN204844636U (zh) | 一种导热硅橡胶皮生产用压延机 | |
| CN203110255U (zh) | 橡胶冷胶道注射硫化模具 | |
| CN207617063U (zh) | 智能调温的注塑模具系统 | |
| CN207272146U (zh) | 一种电除尘器阴极线生产装置 | |
| CN207028051U (zh) | 一种塑胶模具自动吹水装置 | |
| CN206718418U (zh) | 一种石头纸箱纸板挤出模头 | |
| CN206765303U (zh) | 一种新型加热料筒 | |
| CN206689217U (zh) | 一种具有冷却功能的拉丝模 | |
| CN206048703U (zh) | 一种侧进胶热流道系统 | |
| CN205967340U (zh) | 一种压铸模具加热结构 | |
| CN204869420U (zh) | 加热型滚塑模具 | |
| CN208758585U (zh) | 易成型的新型金属压铸模具 | |
| CN204076736U (zh) | 风扇叶注塑用的电热棒式带冷却注塑上模 | |
| CN208180200U (zh) | 一种给水用聚乙烯（pe）管材专用模具 | |
| CN209616152U (zh) | 一种平板硫化机 | |
| CN209718433U (zh) | 应用于胶辊的模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180417 Termination date: 20200928 |