CN207240725U - 液压驱动单点针阀式热流道装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为液压驱动单点针阀式热流道装置，属于注塑模具中的热流道技术领域。本实用新型的液压驱动单点针阀式热流道装置，包括主射咀、液压油缸、冷却装置和热咀，所述主射咀连接注塑机的炮咀，包括流道、主射咀浇口套、主射咀本体和法兰，其中所述流道包括主射咀浇口套中的流道和主射咀本体中的流道，分别位于主射咀浇口套和主射咀本体中间；所述主射咀浇口套与主射咀本体连接，法兰连接在主射咀本体与液压油缸之间；所述热咀包括热咀本体和热咀本体中的流道；所述主射咀浇口套中的流道、主射咀本体中的流道和热咀本体中的流道相通。本实用新型具有结构简单、密封性好，通用性强的优点。

Description

液压驱动单点针阀式热流道装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具中的热流道技术领域，具体涉及液压驱动单点针阀式热流道装置。

背景技术

热流道模具按喷嘴结构形式的不同通常分为开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴两种，其中开放式热喷嘴的优点是结构及温度调节方法简单，成本低，但是浇口处容易堵塞或拉丝，不能换色，在产品表面留下大水口等缺陷；针阀式热喷嘴具有良好的换色性能，无拉丝和流涎现象，极细微的浇口痕迹，且因针阀式相比开放式热喷嘴多了一套针阀传动装置利用油缸或气缸控制针阀的开、闭运动，实现了可认为控制浇口的开关时间、浇口大小，同时无需考虑浇口处塑料的冷却时间，大大缩短塑件生产的成型周期。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种液压驱动单点针阀式热流道装置，以此提升针阀式热流道系统的应用范围，同时降低模具的结构要求，提高塑件产品质量和生产稳定性。

实现本实用新型目的的技术方案为：

液压驱动单点针阀式热流道装置，其特征在于：包括主射咀、液压油缸、冷却装置和热咀，所述主射咀、液压油缸、冷却装置和热咀自上而下沿纵向中心位置进行同心装配；所述主射咀连接注塑机的炮咀，包括流道、主射咀浇口套、主射咀本体和法兰，其中所述流道包括主射咀浇口套中的流道和主射咀本体中的流道，分别位于主射咀浇口套和主射咀本体中间；所述主射咀浇口套与主射咀本体连接，法兰连接在主射咀本体与液压油缸之间；所述热咀包括热咀本体和热咀本体中的流道；所述主射咀浇口套中的流道、主射咀本体中的流道和热咀本体中的流道相通。

进一步的，所述主射咀本体中的流道为“人”字型。

进一步的，所述主射咀本体外表面锣槽排布发热元件。

进一步的，所述主射咀本体与热咀本体通过紧固螺丝连接，且连接处设有定位销。

进一步的，所述主射咀本体中的流道与热咀本体中的流道连接，且连接面设有环形铝垫片。

进一步的，所述液压油缸包括上支撑环、阀针压块、活塞、活塞内套和缸体，所述上支撑环通过台阶配合位与缸体连接，且连接处设有压紧法兰；所述活塞内套通过台阶配合位与缸体连接，且活塞内套通过热咀端面压紧。

所述上支撑环分别与缸体和活塞配合，在上支撑环的内、外表面分别设有密封圈。

进一步的，所述缸体与活塞为间隙配合连接，在活塞外表面与缸体内表面的配合处设有密封圈。

进一步的，所述冷却装置包括水路板和防转销，水路板固定连接在缸体上。

进一步的，所述热咀还包括阀针、阀针套、加热器、阀针咀尖和封胶环，所述阀针套在阀针套内，且阀针与活塞固定连接；所述阀针套固定连接在热咀本体上；所述阀针咀尖和封胶环固定连接在热咀本体上。

本实用新型的液压驱动单点针阀式热流道装置在单点金角注塑产品模具中的应用。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的液压驱动单点针阀式热流道装置结构简单、密封性好，通用性强，所需模具开框位置小，同时具有水冷装置，提高密封元件的寿命，增强装置的使用稳定性及寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例中液压驱动单点针阀式热流道装置的外观结构示意图；

图2是本实用新型液压驱动单点针阀式热流道装置爆炸示意图；

图3是本实用新型液压驱动单点针阀式热流道装置剖视结构示意图；

图4是本实用新型液压驱动单点针阀式热流道装置缸体结构图；

图5是本实用新型液压驱动单点针阀式热流道装置水路板结构图。

具体实施方式

图1-图5用以解释本实用新型，但本实用新型不限于图1-图5所示的范围内。

如图1所示，本实用新型液压驱动单点针阀式热流道装置，包括主射咀1、液压油缸2、冷却装置3和热咀4，所述主射咀1、液压油缸2、冷却装置3和热咀4自上而下沿纵向中心位置进行同心装配；所述主射咀1连接注塑机的炮咀，包括流道、主射咀浇口套、主射咀本体15和法兰，其中所述流道包括主射咀浇口套中的流道和主射咀本体中的流道，分别位于主射咀浇口套和主射咀本体中间；所述主射咀浇口套与主射咀本体连接，法兰连接在主射咀本体与液压油缸之间；所述热咀包括热咀本体和热咀本体中的流道；所述主射咀浇口套中的流道、主射咀本体中的流道和热咀本体中的流道相通。

本实用新型的液压驱动单点针阀式热流道装置结构简单、密封性好，通用性强，所需模具开框位置小，同时具有水冷装置，提高密封元件的寿命，增强装置的使用稳定性及寿命。

如图2、3所示，所述主射咀1包括主射咀本体15和通过螺牙连接在主射咀本体15上的浇口套13、以及通过将注射咀本体15与热咀本体45相连接的紧固螺丝14、和限定主射咀Z轴方向运动的固定法兰12，固定法兰12通过紧固螺丝11固定在液压油缸2的缸体27上。

如图2、3所示，所述液压油缸2包括缸体27，缸体27通过紧固螺丝26与水路板31相连接，缸体27以轴孔的配合方式分别与上支撑板21、活塞24和活塞内套25相关联，安装于上支撑板21上的O型密封圈211和U型密封圈212，安装于活塞24上的耐磨条241、双向活塞封242、耐磨条243、U型密封圈244及通过固定螺丝22连接在活塞24上的阀针压块23，安装于活塞内套上的O型密封圈251。

如图2、3所示，所述冷却装置3包括水路板31和防转销32，及安装于水路板31上的O型密封圈311、O型密封圈312。

如图2、3所示，所述热咀4包括阀针套41、定位销42、阀针43、铝垫片44、热咀本体45、针阀咀尖46、封胶环47。所述热咀本体45底部端面加工有螺丝孔位与主射咀本体15连接，同加工了阀针套螺牙、防转销孔位、铝垫片槽位分别放置阀针套41、防转销42、铝垫片44，阀针43穿过阀针套41一端固定在阀针压板23上，一端延伸至阀针咀尖46；同时热咀本体45顶部加工了孔位放置阀针咀尖46，并在热咀本体内孔加工螺牙，将封胶环47通过螺牙拧紧固定在热咀本体上，并压紧阀针咀尖46。

液压驱动单点针阀热流道装置的工作过程：该装置在正常工作时，由注塑机提供产品胶料，注塑机的炮咀与装置中的浇口套13对接，采用球面封胶，再通过主射咀本体15，再流进热咀本体45、阀针嘴尖46、封胶环47，其中主射咀本体的流道采用了“人”字型设计，从而预留足够空间控制阀针43的开闭，同时避免工作时主射咀本体15与热咀本体45的结合面出现漏胶现象，采用了铝垫片44利用其受力塑性变形的原理封胶，并设有定位销42防止热咀本体45转动，出现注射咀本体15流道与热咀本体45流道出现错位，导致漏胶；同时方便与主射咀本体15对接，热咀本体45的流道采用了“Y”型设计，并通过阀针的开闭状态来实现胶料是否流入产品模具型腔，如图3所示。

该装置中阀针的开启与闭合工作过程：该装置外接液压油动力，当外接压力进油与缸体27中的进油口271对接时，进入由缸体27、上支撑板21、活塞24以及缸体27与上支撑板21之间的O型密封圈211、缸体27与活塞24之间的耐磨条241、双向活塞封242、耐磨条243和上支撑板21与活塞24之间的U型密封圈212组合的密闭空间中，随着进入密闭空间的压力油体积不断增加，活塞24在压力油的推动下不断向下运动,直至活塞24底部端面与缸体27内壁端面贴合限位位置，即运动到了下限位，因为阀针43端部挂在阀针压板23上，并采用压紧螺丝22固定在活塞24上，故阀针43的运动与活塞24的运动一直，此时阀针处于封针状态，为了保证阀针43保证高精度运动，在热咀本体45上安装了阀针套41导向；当外接压力油与缸体27中的回油口272对接时，进入由缸体27、活塞内套25、活塞24以及缸体27与活塞内套25之间的O型密封圈、缸体27与活塞24之间的耐磨条241、双向活塞封242、耐磨条243和活塞内套21与活塞24之间的U型密封圈251组合的密闭空间中，随着进入密闭空间的压力油体积不断增加，活塞24在压力油的推动下不断向上运动, 直至活塞24顶部端面与上支撑板21内壁端面轴肩贴合限位位置，即运动到了上限位，伴随中活塞的向上运动，阀针也往上运动，从而浇口打开，模具处于注塑状态。

同时考虑到液压驱动单点针阀热流道装置中的主射咀本体15和热咀本体45采用了发热元件对其进行加热（加热器附着在本体上，故未特别画出指明），故一方面在设计上减小了所需加热零件与非加热零件之间的接触面积，另一方面通过紧固螺栓26将水路板31固定在缸体27上，同时在水路板31底部装有防转销32，避免装置在正常工作中发生转动。如图5所示，装置在正常工作时冷却进水口313外接冷却水进水，冷却回水口314将冷却水排出，保证冷却水在水路板31内部正常循环，达到冷却效果，提高装置中密封圈寿命。

上述实施例仅为本实用新型具体实施例,但并不局限于实施例,凡在不脱离本实用新型构思的情况下,依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。

Claims (9)

1.液压驱动单点针阀式热流道装置，其特征在于：包括主射咀、液压油缸、冷却装置和热咀，所述主射咀、液压油缸、冷却装置和热咀自上而下沿纵向中心位置进行同心装配；所述主射咀连接注塑机的炮咀，包括流道、主射咀浇口套、主射咀本体和法兰，其中所述流道包括主射咀浇口套中的流道和主射咀本体中的流道，分别位于主射咀浇口套和主射咀本体中间；所述主射咀浇口套与主射咀本体连接，法兰连接在主射咀本体与液压油缸之间；所述热咀包括热咀本体和热咀本体中的流道；所述主射咀浇口套中的流道、主射咀本体中的流道和热咀本体中的流道相通；所述主射咀本体中的流道为“人”字型。

2.根据权利要求1所述的液压驱动单点针阀式热流道装置，其特征在于：所述主射咀本体外表面锣槽排布发热元件。

3.根据权利要求2所述的液压驱动单点针阀式热流道装置，其特征在于：所述主射咀本体与热咀本体通过紧固螺丝连接，且连接处设有定位销。

4.根据权利要求1所述的液压驱动单点针阀式热流道装置，其特征在于：所述主射咀本体中的流道与热咀本体中的流道连接，且连接面设有环形铝垫片封胶。

5.根据权利要求1所述的液压驱动单点针阀式热流道装置，其特征在于：所述液压油缸包括上支撑环、阀针压块、活塞、活塞内套和缸体，所述上支撑环通过台阶配合位与缸体连接，且连接处设有压紧法兰；所述活塞内套通过台阶配合位与缸体连接，且活塞内套通过热咀端面压紧。

6.根据权利要求5所述的液压驱动单点针阀式热流道装置，其特征在于：所述上支撑环分别与缸体和活塞配合，在上支撑环的内、外表面分别设有密封圈。

7.根据权利要求6所述的液压驱动单点针阀式热流道装置，其特征在于：所述缸体与活塞为间隙配合连接，在活塞外表面与缸体内表面的配合处设有密封圈。

8.根据权利要求1所述的液压驱动单点针阀式热流道装置，其特征在于：所述冷却装置包括水路板和防转销，水路板固定连接在缸体上。

9.根据权利要求8所述的液压驱动单点针阀式热流道装置，其特征在于：所述热咀还包括阀针、阀针套、加热器、阀针咀尖和封胶环，所述阀针套在阀针套内，且阀针与活塞固定连接；所述阀针套固定连接在热咀本体上；所述阀针咀尖和封胶环固定连接在热咀本体上。