CN207239874U - 砂轮磨削装置及磨削设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂轮磨削装置及磨削设备，涉及机械加工技术领域。该砂轮磨削装置，能够固定设置于工作台上，砂轮磨削装置包括砂轮旋转组件和可调节角度磨削加工组件。砂轮旋转组件包括动力源、旋转轴、砂轮件以及夹紧装置，砂轮件能够套设于旋转轴，动力源能够带动旋转轴转动，夹紧装置用于将砂轮件与旋转轴夹紧固定。可调节角度磨削加工组件包括横向调节轴、装夹头以及固定件，固定件将横向调节轴固定设置于砂轮旋转组件，装夹头用于装夹砂轮磨削刀具且能够调节砂轮磨削刀具的磨削角度，砂轮磨削刀具能够对砂轮件进行磨削。该砂轮磨削装置设计合理、结构简单，能够较好解决带角度零件的磨削加工困难的问题，适用范围广，实用性好。

Description

砂轮磨削装置及磨削设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种砂轮磨削装置及磨削设备。

背景技术

现有模具在使用时会出现损坏，就需要经常制作新的零件或模具型面，就经常会涉及到需要对原钢板材料进行磨削加工。

现有磨床上的砂轮能够进行平面的磨削加工，当涉及到带有角度的零件磨削时，现有磨床上的砂轮就无法实现该需求，往往需要操作者根据零件相应的加工角度，频繁的调整零件的夹紧角度。

虽然采用这种方法能够解决单个零件的带角度磨削加工，然而，当需要进行批量磨削时就会花费大量时间，无法较好满足批量生产的需求，同时，由于频繁调整零件的夹紧角度，使得零件与磨床的面接触变成线接触，在加工过程中，零件随时有可能因夹装问题而飞出磨床，甚至对工作人员造成伤害。

综上所述，如何设计一种能够对零件带角度的磨削加工，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂轮磨削装置，其设计合理、结构简单，能够较好实现对带角度的零件的批量磨削加工生产，操作方便，适用范围广，实用性强，成本较低。

本实用新型的目的还在于提供了一种磨削设备，具有上述砂轮磨削装置的有益效果。

本实用新型的实施方式是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型的实施方式提供了一种砂轮磨削装置，能够固定设置于工作台上，所述砂轮磨削装置包括砂轮旋转组件和可调节角度磨削加工组件；

所述砂轮旋转组件包括动力源、旋转轴、砂轮件以及夹紧装置，所述砂轮件能够套设于所述旋转轴，所述动力源能够带动所述旋转轴转动，所述夹紧装置用于将所述砂轮件与所述旋转轴夹紧固定；

所述可调节角度磨削加工组件包括横向调节轴、装夹头以及固定件，所述固定件将所述横向调节轴固定设置于所述砂轮旋转组件，所述装夹头用于装夹砂轮磨削刀具且能够调节所述砂轮磨削刀具的磨削角度，所述砂轮磨削刀具能够对所述砂轮件进行磨削。

另外，根据本实用新型的实施方式提供的砂轮磨削装置，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的可选实施方式中，所述砂轮磨削装置还包括固定回收组件，所述固定回收组件包括回收件和定位件；

所述回收件包括平面段和弧面段，所述定位件固定设置于所述平面段，所述回收件相对的两侧均设置有遮挡部；

所述定位件包括固定板和位于所述固定板两侧的支撑板，所述定位件通过所述支撑板固定设置于所述平面段。

在本实用新型的可选实施方式中，所述固定板上开设有多个第一固定孔，所述砂轮旋转组件开设有多个第二固定孔，所述第二固定孔的数量与所述第一固定孔的数量相同且一一对应，固定螺栓依次穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔将所述砂轮旋转组件和所述定位件固定连接；

所述支撑板上开设有多个第三固定孔，所述平面段设置有多个第四固定孔，所述第三固定孔和所述第四固定孔数量相同且一一对应，锁紧螺栓依次穿过所述第三固定孔和所述第四固定孔将所述定位件和所述回收件固定连接。

在本实用新型的可选实施方式中，所述砂轮磨削装置还包括沙尘收集气管，所述沙尘收集气管用于固定设置于所述定位件的靠近所述回收件的一侧，且所述沙尘收集气管位于所述两个所述支撑板之间。

在本实用新型的可选实施方式中，所述沙尘收集气管包括收集箱、收集通道以及固定件；

所述收集箱设置有一端开口的容纳腔，所述收集通道具有相对两端开口的通道，所述收集通道的一个开口端与所述收集箱的开口端相匹配且固定连接，沙尘能够从所述收集通道的远离所述收集箱的开口端进入到所述收集箱的容纳腔内；

所述收集通道通过所述固定件与所述回收件的平面段固定连接。

在本实用新型的可选实施方式中，所述砂轮旋转组件的动力源为电机，所述电机的动力输出轴与所述旋转轴通过联轴器固定连接；

所述夹紧装置包括夹紧件、锁紧件以及旋转手柄，所述夹紧件套设于所述旋转轴且位于所述砂轮件的远离所述电机的一侧，所述锁紧件套设于所述旋转轴且位于所述夹紧件的远离所述砂轮件的一侧，所述旋转手柄可拆卸的设置于所述锁紧件。

在本实用新型的可选实施方式中，所述砂轮旋转组件还包括防护罩和紧固组件；

所述防护罩用于罩设于所述砂轮件且包括缺口部，所述缺口部用于将部分所述砂轮件外露；

所述紧固组件的数量为至少两个，所述紧固组件包括螺栓件和卡紧件，所述螺栓件设置于所述防护罩的外缘侧，所述卡紧件穿设于所述螺栓件且位于所述防护罩的远离所述砂轮件的一侧，通过所述螺栓件和所述卡紧件将所述防护罩固定。

在本实用新型的可选实施方式中，所述可调节角度磨削加工组件还包括角度板；

所述角度板固定设置于所述横向调节轴，所述装夹头能够围绕所述角度板进行旋转调节角度；

所述固定件包括连接本体和锁定件，所述连接本体开设有穿设孔和定位孔，所述横向调节轴沿轴向方向开设有定位槽，所述横向调节轴穿设于所述穿设孔，所述锁定件穿设于所述定位孔且能够固定设置于所述定位槽。

在本实用新型的可选实施方式中，所述装夹头包括夹装件、传动件以及控制手柄件；

所述夹装件包括第一夹头和第二夹头，所述第一夹头和所述第二夹头之间用于装夹固定所述砂轮磨削刀具，所述传动件包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述控制手柄件与所述第一锥齿轮固定连接，所述第一夹头和所述第二锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合传动能够将所述控制手柄件的转动传递给所述第一夹头的转动。

本实用新型的实施方式还提供了一种磨削设备，包括工作台和砂轮磨削装置，所述砂轮磨削装置固定设置于所述工作台；

所述砂轮磨削装置还包括沙尘收集气管，所述工作台设置有电源，所述砂轮旋转组件与所述沙尘收集气管均分别与所述电源电连接。

本实用新型实施方式的有益效果是：该砂轮磨削装置设计合理，操作方便，成本较低，能够较好解决针对现有的带角度零件的磨削加工困难的问题，提高磨削加工的生产效率，同时减轻操作者的劳动强度，实用性较好，减少了生产成本，具有较好的市场推广前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式1提供的砂轮磨削装置的一个视角的示意图；

图2为图1中的固定回收组件的示意图；

图3为图1中的沙尘收集气管的示意图；

图4为图1中的砂轮旋转组件的示意图；

图5为图1中的可调节角度磨削加工组件的示意图。

图标：100-砂轮磨削装置；10-砂轮旋转组件；102-电机；103-砂轮件；104-防护罩；105-旋转手柄；108-紧固组件；14-可调节角度磨削加工组件；142-横向调节轴；145-装夹头；146-固定件；148-角度板；16-固定回收组件；162-回收件；1623-平面段；1625-弧面段；164-定位件；1642-固定板；1645-支撑板；166-遮挡部；18-沙尘收集气管；182-收集箱；184-收集通道；186-连接件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

其中图1—图5对应本实用新型的实施方式1，下面将结合附图对本实用新型实施方式的技术方案进行详细描述。

实施方式1

如图1所示，本实用新型实施方式1提供的砂轮磨削装置100，包括砂轮旋转组件10、可调节角度磨削加工组件14、固定回收组件16以及沙尘收集气管18。

下面对该砂轮磨削装置100的各个部件的具体结构和相互之间的对应关系进行详细说明。

首先，详细介绍固定回收组件16，如图2所示，该固定回收组件16包括回收件162和定位件164，定位件164固定设置于回收件162的一侧。

由于该回收件162包括平面段1623和弧面段1625，其中，弧面段1625设置于平面段1623的一端，该平面段1623用于固定定位件164，弧面段1625用于将该砂轮磨削装置100在对需加工的砂轮件103进行磨削加工过程中产生的沙尘进行遮挡。

可选的，该回收件162宽度方向的两侧均设置有遮挡部166，且该定位件164固定设置于平面段1623的靠近弧面段1625的一侧，从而可以对砂轮在进行磨削加工时产生的沙尘进行有效的回收，避免沙尘对员工的工作环境进行污染。

可选的，该定位件164包括固定板1642和位于固定板1642两侧的支撑板1645，该定位件164为内空的梯形结构，且该定位件164通过支撑板1645固定设置于平面段1623。

可选的，支撑板1645上开设有多个第三固定孔，回收件162的平面段1623设置有多个第四固定孔，第三固定孔和第四固定孔数量相同且一一对应，通过锁紧螺栓将定位件164与回收件162固定连接，具体为将锁紧螺栓依次穿过第三固定孔和第四固定孔然后锁紧，从而可以将定位件164和回收件162固定连接。

由于固定板1642是用于固定砂轮旋转组件10，故在固定板1642上开设有多个第一固定孔，采用固定螺栓将砂轮旋转组件10与定位件164固定连接，该固定回收组件16能够固定在相应的工作台上，从而避免操作者在对砂轮进行磨削加工时，整个砂轮磨削装置100发生移动，无法较好的进行作业。

其次，详细介绍沙尘收集气管18，请参照图3所示，为了进一步有效地对砂轮磨削加工时产生的沙尘进行回收，故在上述的固定回收组件16上添加了相应的沙尘收集气管18，便于对砂轮件103在磨削加工过程中产生的沙尘，通过该沙尘收集气管18产生的气体作用，基本全部汇集到固定回收组件16一端的收集箱182内，便于环境的清理，同时，也可以有效地防止砂轮件103在磨削时产生的沙尘对工作环境的污染。

可选的，该沙尘收集气管18用于固定设置于定位件164的靠近回收件162的一侧，且沙尘收集气管18位于两个支撑板1645之间。

具体的，该沙尘收集气管18包括收集箱182、收集通道184以及连接件186。其中，收集箱182设置有一端开口的容纳腔，收集通道184具有相对两端开口的通道，收集通道184的一个开口端与收集箱182的开口端相匹配且固定连接，沙尘能够从收集通道184的远离收集箱182的开口端进入到收集箱182的容纳腔内，从而达到收集的目的。

可选的，该收集通道184通过连接件186与回收件162的平面段1623固定连接，在本实用新型的实施方式1中，收集通道184与连接件186固定连接，连接件186与平面段1623通过螺栓等方式固定连接。

再次，详细介绍砂轮旋转组件10，请参照图4所示，该砂轮旋转组件10包括动力源、旋转轴、砂轮件103、夹紧装置、防护罩104以及紧固组件108。

其中，动力源选择为电机102，由于考虑到砂轮磨削加工时需要不同的速度要求，故该砂轮旋转组件10是可以调节砂轮件103的旋转速度，根据不同的磨削加工要求，可以选择不同的旋转速度。在本实用新型实施方式1中，该电机102的动力输出轴与旋转轴通过联轴器固定连接，砂轮件103能够套设于旋转轴，动力源能够带动旋转轴转动，从而将旋转轴上的砂轮件103带动以一定的速度进行旋转。

为了有效地对砂轮件103起到固定作用，该砂轮旋转组件10设置有相应的夹紧装置，通过旋转手柄105的旋转操作固定，可以把不同厚度的砂轮件103固定在砂轮旋转组件10。具体的，该夹紧装置包括夹紧件、锁紧件以及旋转手柄105，夹紧件套设于旋转轴且位于砂轮件103的远离电机102的一侧，锁紧件套设于旋转轴且位于夹紧件的远离砂轮件103的一侧，旋转手柄105可拆卸的设置于锁紧件，该夹紧装置从而将砂轮件103与旋转轴夹紧固定。

为了防止砂轮件103在磨削加工时产生的沙尘对操作者的人身安全造成影响，故在砂轮旋转组件10上设置了防护罩104。可选的，在本实用新型的实施方式1中，防护罩104用于罩设于砂轮件103，该防护罩104包括缺口部，缺口部用于将部分砂轮件103外露，从而便于磨削加工。

上述旋转手柄105可以通过旋转操作来固定砂轮件103，同时也可以固定防护罩104，为了进一步固定防护罩104，避免砂轮件103在磨削加工的过程中，防护罩104发生脱落，还设置有紧固组件108。具体的，该紧固组件108的数量为至少两个，紧固组件108包括螺栓件和卡紧件，螺栓件设置于防护罩104的外缘侧，卡紧件穿设于螺栓件且位于防护罩104的远离砂轮件103的一侧，通过螺栓件和卡紧件将防护罩104固定。

可选的，该砂轮旋转组件10的电机102壳体上开设有多个第二固定孔，该第二固定孔的数量与固定板1642上的第一固定孔的数量相同且一一对应，通过固定螺栓依次穿过第一固定孔和第二固定孔，从而将砂轮旋转组件10和定位件164固定连接。

最后，详细介绍可调节角度磨削加工组件14，请参照图5所示，为了能加工出不同角度的砂轮件103，同时考虑到不同砂轮件103的型号具有不同的厚度尺寸，故该可调节角度磨削加工组件14包括横向调节轴142、装夹头145、固定件146以及角度板148。

可选的，固定件146将横向调节轴142固定设置于砂轮旋转组件10，便于该可调节角度磨削加工组件14可以根据需求进行横向移动，其中，该固定件146包括连接本体和锁定件，连接本体开设有穿设孔和定位孔，横向调节轴142沿轴向方向开设有定位槽，横向调节轴142穿设于穿设孔，锁定件穿设于定位孔且能够固定设置于定位槽。在本实用新型的实施方式1中，该连接本体通过螺栓固定于砂轮旋转组件10的电机102外壳上，从而保证了可调节角度磨削加工组件14能够适用于不同型号的砂轮件103。

可选的，装夹头145用于装夹砂轮磨削刀具且能够调节砂轮磨削刀具的磨削角度，具体的，该装夹头145包括夹装件、传动件以及控制手柄件，其中，该夹装件包括第一夹头和第二夹头，第一夹头和第二夹头之间用于装夹固定砂轮磨削刀具，传动件包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，控制手柄件与第一锥齿轮固定连接，第一夹头和第二锥齿轮固定连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，能够将控制手柄件的转动传递给第一夹头的转动，从而使得砂轮磨削刀具能够对砂轮件103进行磨削加工。

可选的，角度板148固定设置于横向调节轴142，装夹头145能够围绕角度板148进行旋转调节角度。

本实用新型的实施方式1提供的砂轮磨削装置100的操作方法为：

一、把需要进行磨削加工的砂轮件103安装在砂轮旋转组件10，通过转动旋转手柄105，把砂轮件103和防护罩104固定住；

二、根据需要进行磨削加工的砂轮型号，调整可调节角度磨削加工组件14中的横向调节轴142，使得该可调节角度磨削加工组件14符合砂轮件103的磨削加工范围；

三、根据需要大批量进行磨削加工的零件角度，通过旋转装夹头145以及配合角度板148到合适的加工角度；

四、接通沙尘收集气管18和砂轮旋转组件10的电源，在砂轮旋转组件10上选择合适的旋转速度，就可以开始对砂轮件103进行磨削加工。

之后可以将磨削加工好的砂轮件103，安装到手动磨床上，就可以进行大批量带角度零件的磨削加工，且加工效率高，较好的解决了带角度零件磨削加工困难的问题。

本实用新型实施方式1提供的砂轮磨削装置100具有的有益效果是：设计合理，操作方便，成本较低，能够较好解决针对现有的带角度零件的磨削加工困难的问题，针对不同角度的零件，都可以进行大批量磨削加工，提高磨削加工的生产效率，同时减轻操作者的劳动强度；考虑到不同尺寸的砂轮件103，适用范围较宽，实用性较好；避免在磨削加工过程中产生的沙尘对工作环境的污染；在不需要采购大型数控加工中心的前提下，就可实现大批量带角度的零件磨削加工，减少了生产成本，具有较好的市场推广前景。

实施方式2

本实用新型实施方式2提供了一种磨削设备，包括工作台和实施方式1提供的砂轮磨削装置100，具体说明如下：

该砂轮磨削装置100固定设置于工作台，由于砂轮磨削装置100包括沙尘收集气管18，该工作台设置有电源，砂轮旋转组件10与沙尘收集气管18均分别与电源电连接。

设计合理，在不需要购买大型数控加工中心的前提下，可实现对带角度的零件的批量磨削加工生产，操作方便，提高生产线的生产效率。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种砂轮磨削装置，能够固定设置于工作台上，其特征在于，所述砂轮磨削装置包括砂轮旋转组件和可调节角度磨削加工组件；

所述砂轮旋转组件包括动力源、旋转轴、砂轮件以及夹紧装置，所述砂轮件能够套设于所述旋转轴，所述动力源能够带动所述旋转轴转动，所述夹紧装置用于将所述砂轮件与所述旋转轴夹紧固定；

所述可调节角度磨削加工组件包括横向调节轴、装夹头以及固定件，所述固定件将所述横向调节轴固定设置于所述砂轮旋转组件，所述装夹头用于装夹砂轮磨削刀具且能够调节所述砂轮磨削刀具的磨削角度，所述砂轮磨削刀具能够对所述砂轮件进行磨削。

2.根据权利要求1所述的砂轮磨削装置，其特征在于，所述砂轮磨削装置还包括固定回收组件，所述固定回收组件包括回收件和定位件；

所述回收件包括平面段和弧面段，所述定位件固定设置于所述平面段，所述回收件相对的两侧均设置有遮挡部；

所述定位件包括固定板和位于所述固定板两侧的支撑板，所述定位件通过所述支撑板固定设置于所述平面段。

3.根据权利要求2所述的砂轮磨削装置，其特征在于，所述固定板上开设有多个第一固定孔，所述砂轮旋转组件开设有多个第二固定孔，所述第二固定孔的数量与所述第一固定孔的数量相同且一一对应，固定螺栓依次穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔将所述砂轮旋转组件和所述定位件固定连接；

所述支撑板上开设有多个第三固定孔，所述平面段设置有多个第四固定孔，所述第三固定孔和所述第四固定孔数量相同且一一对应，锁紧螺栓依次穿过所述第三固定孔和所述第四固定孔将所述定位件和所述回收件固定连接。

4.根据权利要求2所述的砂轮磨削装置，其特征在于，所述砂轮磨削装置还包括沙尘收集气管，所述沙尘收集气管用于固定设置于所述定位件的靠近所述回收件的一侧，且所述沙尘收集气管位于两个所述支撑板之间。

5.根据权利要求4所述的砂轮磨削装置，其特征在于，所述沙尘收集气管包括收集箱、收集通道以及固定件；

所述收集箱设置有一端开口的容纳腔，所述收集通道具有相对两端开口的通道，所述收集通道的一个开口端与所述收集箱的开口端相匹配且固定连接，沙尘能够从所述收集通道的远离所述收集箱的开口端进入到所述收集箱的容纳腔内；

所述收集通道通过所述固定件与所述回收件的平面段固定连接。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的砂轮磨削装置，其特征在于，所述砂轮旋转组件的动力源为电机，所述电机的动力输出轴与所述旋转轴通过联轴器固定连接；

所述夹紧装置包括夹紧件、锁紧件以及旋转手柄，所述夹紧件套设于所述旋转轴且位于所述砂轮件的远离所述电机的一侧，所述锁紧件套设于所述旋转轴且位于所述夹紧件的远离所述砂轮件的一侧，所述旋转手柄可拆卸的设置于所述锁紧件。

7.根据权利要求6所述的砂轮磨削装置，其特征在于，所述砂轮旋转组件还包括防护罩和紧固组件；

所述防护罩用于罩设于所述砂轮件且包括缺口部，所述缺口部用于将部分所述砂轮件外露；

所述紧固组件的数量为至少两个，所述紧固组件包括螺栓件和卡紧件，所述螺栓件设置于所述防护罩的外缘侧，所述卡紧件穿设于所述螺栓件且位于所述防护罩的远离所述砂轮件的一侧，通过所述螺栓件和所述卡紧件将所述防护罩固定。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的砂轮磨削装置，其特征在于，所述可调节角度磨削加工组件还包括角度板；

所述角度板固定设置于所述横向调节轴，所述装夹头能够围绕所述角度板进行旋转调节角度；

所述固定件包括连接本体和锁定件，所述连接本体开设有穿设孔和定位孔，所述横向调节轴沿轴向方向开设有定位槽，所述横向调节轴穿设于所述穿设孔，所述锁定件穿设于所述定位孔且能够固定设置于所述定位槽。

9.根据权利要求8所述的砂轮磨削装置，其特征在于，所述装夹头包括夹装件、传动件以及控制手柄件；

所述夹装件包括第一夹头和第二夹头，所述第一夹头和所述第二夹头之间用于装夹固定所述砂轮磨削刀具，所述传动件包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述控制手柄件与所述第一锥齿轮固定连接，所述第一夹头和所述第二锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合传动能够将所述控制手柄件的转动传递给所述第一夹头的转动。

10.一种磨削设备，其特征在于，包括工作台和权利要求1-9任意一项所述的砂轮磨削装置，所述砂轮磨削装置固定设置于所述工作台；

所述砂轮磨削装置还包括沙尘收集气管，所述工作台设置有电源，所述砂轮旋转组件与所述沙尘收集气管均分别与所述电源电连接。