CN207239818U - 动力刀塔水盘的组件结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动力刀塔水盘的组件结构，包括水盘、刀盘、压块以及刀体，所述刀盘上设置有通水孔，所述刀体上设有通水管，所述水盘通过压块固定在刀体上，所述水盘上贯穿设置有水槽，所述通水管与水槽相通；所述水槽的出水口连接有冷却水阀，水槽与冷却水阀相通，所述通水管上设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器电连接；所述冷却水阀内从其出水口至入水口依次连接设置有密封圈、推板及第一弹簧；所述推板上设置有若干漏口；所述第一弹簧的另一端与冷却水阀的内壁固定连接；在自然状态下，所述第一弹簧将推板和密封圈朝向冷却水阀的出水口推动；本实用新型具有使用寿命长的优势。

Description

动力刀塔水盘的组件结构

技术领域

本实用新型涉及动力刀塔领域，特别涉及一种动力刀塔水盘的组件结构。

背景技术

众所周知，目前动力刀塔夹持刀具切削工件时，一般都需要水盘来进行冷却，能够冷却刀具以及动力刀塔的温度，目前市场上水盘的冷却方式各种各样，也越来越趋向自动化方向。水盘上安装有冷却水阀，冷却水阀的出水口与刀盘抵接，当刀盘转动时，出水口依旧与刀盘抵接，造成出水口的磨损严重，导致通水时冷却水外泄，需要经常跟换冷却水阀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供动力刀塔水盘的组件结构，具有使用寿命长的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种动力刀塔水盘的组件结构，包括水盘、刀盘、压块以及刀体，所述刀盘上设置有通水孔，所述刀体上设有通水管，所述水盘通过压块固定在刀体上，所述水盘上贯穿设置有水槽，所述通水管与水槽相通；所述水槽的出水口连接有冷却水阀，水槽与冷却水阀相通，所述通水管上设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器电连接；所述冷却水阀内从其出水口至入水口依次连接设置有密封圈、推板及第一弹簧；所述推板上设置有若干漏口；所述第一弹簧的另一端与冷却水阀的内壁固定连接；在自然状态下，所述第一弹簧将推板和密封圈朝向冷却水阀的出水口推动。

通过以上技术方案：使得密封圈能够在不通水时（刀盘转动时）自动回退，进而不与刀盘发生摩擦，延长了使用寿命。

优选地，所述水盘与刀体之间设置有水封环。

通过以上技术方案：可增加水盘与刀体之间的密封性。

优选地，所述冷却水阀出水口处设置有限位组件，所述限位组件与控制器电连接，用于在刀盘停止转动时，锁定密封圈。

通过以上技术方案：可进一步地对密封圈进行锁定，避免其在通水时移动，造成漏水。

优选地，所述冷却水阀的内壁上设置有安装槽；所述限位组件包括电磁铁、卡块和第二弹簧，所述电磁铁安装于安装槽的底壁上，并与控制器电连接；所述卡块活动设置于安装槽内，并通过第二弹簧与电磁铁连接；所述第二弹簧采用铜制成，且在自然状态下，将卡块推出安装槽。

通过以上技术方案：只需要通过控制电磁铁通断电，即可实现对卡块的伸缩控制。

优选地，所述卡块伸出安装槽的一端设置有导向斜面。

通过以上技术方案：利用导向斜面，避免卡块未完全缩回到安装槽内，导致密封圈无法移动。

附图说明

图1为本实施例中组件结构的结构示意图；

图2为本实施例中推板的结构示意图；

图3为本实施例中锁定组件的结构示意图;

图4为本实施例中电磁阀的安装示意图。

附图标记：1、水盘；11、水槽；12、冷却水阀；121、第一弹簧；122、推板；1221、漏口；124、密封圈；1241、卡口；1242、卡块；12421、导向斜面；1243、电磁铁；1245、第二弹簧；125、安装槽；2、刀盘；21、通水孔；3、压块；4、刀体；41、水封环；5、电磁阀。

具体实施方式

参见图1以及图2，本实施例提供一种动力刀塔水盘的组件结构，包括水盘1、刀体4以及刀盘2，刀盘2上设置有通水孔21。水盘1通过压块3固定在刀体4上，水盘1与刀体4之间设置有水封环41，水盘1内贯穿设置有水槽11，水槽11的进水口与刀体4相通。水槽11的出水口连接有冷却水阀12，冷却水阀12的进水口设置有推板122，推板122上设置有若干漏口1221，可供高压水流通过，推板122朝向冷却水阀12进水口一端的两侧连接有第一弹簧121，第一弹簧121固定在冷却水阀12的内壁上，冷却水阀12的出水口126朝向刀盘2方向，出水口126内设置有密封圈124，密封圈124紧贴冷却水阀12的内壁，密封圈124与推板12相连。当高压水流通过水槽11时，推板121随着高压水流向刀盘2方向运动，同时第一弹簧121驱动推板122推动密封圈124向刀盘2方向运动，使得密封圈124与通水孔21抵接；当高压水流停止时，第一弹簧121收缩，带动推板122、密封圈124向刀体4方向运动，使得密封圈124脱离通水孔21。

参见图3，冷却水阀12出水端口的内壁上设置有限位组件，限位组件包括电磁铁1243、卡块1242和第二弹簧1245。冷却水阀12的内壁上设置有安装槽125，密封圈124上设置有与卡块1242匹配的卡口1241，电磁铁1243安装于安装槽125的底壁上，并与控制器电连接；卡块1241活动设置于安装槽125内，并通过第二弹簧1245与电磁铁1243连接；所述第二弹簧1245采用铜制成，且在自然状态下，将卡块1241推出安装槽125。当密封圈124与通水孔21抵接时，卡块1242与卡口1241卡合，防止通水时密封圈124脱离通水孔21。当控制器控制刀盘2转动的同时，控制器控制电磁铁1243通电，电磁铁1243将卡块1242向上吸引，第二弹簧1245收缩，让卡块1242脱离卡口1241，刀盘2停止转动的同时，控制器控制电磁铁1243断电，电磁铁1243失去磁性，卡块1242通过第二弹簧1245复位。

参见图4，在刀体4的进水口安装有电磁阀5，其与控制器电连接，控制器在控制刀盘2转动时，同时也控制电磁阀5关闭阀门；控制器在控制刀盘2停止转动时，同时也控制电磁阀5打开阀门。

使用过程，动力刀塔需要切削工具时，高压水流通过水槽11进入冷却水阀12，高压水流带动推板122向刀盘2方向运动，同时第一弹簧121驱动推板122推动密封圈124向刀盘2方向运动，密封圈124与通水孔21抵接时，利用卡块1242上的导向斜面12421将卡块1242朝向安装槽125推动，进而卡口1241与卡块1242卡合，使得通水时密封圈124不会脱离通水孔21。

如果需要换置刀具，控制器控制刀盘2旋转，同时控制器控制电磁铁1245通电，电磁铁1245产生磁性，将卡块1242向上吸引，第二弹簧1245收缩，卡块1242与卡口1241脱离，同时控制器控制电磁阀5阀门关闭，高压水流停止进入水槽11，推板122不再受到水流的压力，第一弹簧121收缩，带动推板122、密封圈124向刀体4方向运动，使得密封圈124脱离通水孔21,因此刀盘2转动时，密封圈124不与刀盘2接触，减少了密封圈124的损坏程度。

Claims (5)

1.一种动力刀塔水盘的组件结构，包括水盘(1)、刀盘(2)、压块(3)以及刀体(4)，所述刀盘(2)上设置有通水孔(21)，所述刀体(4)上设有通水管，所述水盘(1)通过压块(3)固定在刀体(4)上，所述水盘(1)上贯穿设置有水槽(11)，所述通水管与水槽(11)相通；所述水槽(11)的出水口连接有冷却水阀(12)，水槽(11)与冷却水阀(12)相通，其特征在于，所述通水管上设置有电磁阀(5)，所述电磁阀(5)与控制器电连接；所述冷却水阀(12)内从其出水口至入水口依次连接设置有密封圈(124)、推板(122)及第一弹簧(121)；所述推板(122)上设置有若干漏口(1221)；所述第一弹簧(121)的另一端与冷却水阀(12)的内壁固定连接；在自然状态下，所述第一弹簧(121)将推板(122)和密封圈(124)朝向冷却水阀(12)的出水口推动。

2.根据权利要求1所述的一种动力刀塔水盘的组件结构，其特征在于，所述水盘(1)与刀体(4)之间设置有水封环(41)。

3.根据权利要求2所述的一种动力刀塔水盘的组件结构，其特征在于，所述冷却水阀(12)出水口处设置有限位组件，所述限位组件与控制器电连接，用于在刀盘(2)停止转动时，锁定密封圈(124)。

4.根据权利要求3所述的一种动力刀塔水盘的组件结构，其特征在于，所述冷却水阀(12)的内壁上设置有安装槽(125)；所述限位组件包括电磁铁(1243)、卡块(1242)和第二弹簧(1245)，所述电磁铁(1243)安装于安装槽(125)的底壁上，并与控制器电连接；所述卡块(1242)活动设置于安装槽(125)内，并通过第二弹簧(1245)与电磁铁(1243)连接；所述第二弹簧(1245)采用铜制成，且在自然状态下，将卡块(1242)推出安装槽(125)。

5.根据权利要求4所述的一种动力刀塔水盘的组件结构，其特征在于，所述卡块(1242)伸出安装槽(125)的一端设置有导向斜面(12421)。