CN207239383U - 一种具有可拆卸工作平台的火焰切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有可拆卸工作平台的火焰切割机，包括两个相互平行设置的固定座，固定座顶面设置有轨道，轨道之间横跨有连接梁，连接梁上设置有切割装置，其中，两个固定座之间设置有多个相互平行安装的支撑插板，以构成工作平台；支撑插板包括横截面为三角形的支撑部和固定于支撑部一侧面上的插接部，插接部横截面宽度小于支撑部横截面底边宽度；支撑插板通过将插接部两端底部插入两个固定座上的插槽内，以实现支撑插板插接在两个固定座之间；本实用新型的支撑插板插接在两个固定座之间，拆卸方便，有利于工作平台维护和更换。

Description

一种具有可拆卸工作平台的火焰切割机

技术领域

本实用新型属于火焰切割机技术领域，具体涉及一种具有可拆卸工作平台的火焰切割机。

背景技术

火焰切割机，是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用火焰切割氧流把融化状态的金属氧化物吹掉，从而实现切割。

在现有技术中，火焰切割技术相比于其他切割技术的优点在于，可以切割大厚度的板材，目前我国已经掌握了切割两米厚度的火焰切割技术。在火焰切割时，板材是放置在支撑架上的，该支撑架一般是由相互平行设置的肋板组成，每个肋板均于地面垂直设置，这样的支撑架在切割时，由于火焰穿透待切割板材后，会与下方肋板接触，从而造成支撑架损坏，需要频繁更换该支撑架，增加生产成本。

目前，也出现了一下经过改造的支撑装置，例如，名称为“火焰切割机工作平台的插板式支撑钉装置”，申请号为“201620136982.1”的中国实用新型专利，该方案包括插板和支撑钉，插板为长条状矩形板，顶面上包括多个支撑钉定位孔，支撑钉安装在该定位孔中，该支撑钉包括定位轴头，支撑斜面和支撑顶面，所述定位轴头为圆柱体，位于支撑钉的底部；支撑顶面位于支撑钉顶部，其面积小于支撑钉底部面积；支撑钉的底部向顶部倾斜的部分为支撑斜面；该方案通过在插板上插入多个支撑钉，将板材通过该支撑钉支撑，保证在工作平台维修时，只需要对该支撑钉进行维修，无需整体更换，又可以避免火焰穿透待切割板材后损坏工作平台。

上述方案虽然能够对工作平台进行局部维护，减少工作量，但是，在切割工作时，熔融状态的铁水低落在工作平台时，如果滴落在支撑钉与插板上的支撑孔之间的缝隙处，当工作结束，铁水温度降低凝固后，会导致该支撑钉与插板之间相对固定，给后期维护或更换带来很大的不便。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的火焰切割机工作平台维护不方便的技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：

一种具有可拆卸工作平台的火焰切割机，包括两个相互平行设置的固定座，所述固定座顶面设置有轨道，所述轨道之间横跨有连接梁，所述连接梁上设置有切割装置，其中，两个所述固定座之间设置有多个相互平行安装的支撑插板，以构成工作平台；

所述支撑插板包括横截面为三角形的支撑部和固定于所述支撑部一侧面上的插接部，所述插接部横截面宽度小于所述支撑部横截面底边宽度；

所述支撑插板通过将所述插接部两端底部插入两个所述固定座上的插槽内，以实现所述支撑插板插接在两个所述固定座之间。

作为本实用新型的进一步说明，所述工作平台下方设置有废渣收集装置，所述废渣收集装置包括顶面开口的收集箱、滑轮、齿条、齿轮和驱动电机；

所述滑轮固定于所述收集箱底面上；

所述齿条设置有两个，分别固定于所述收集箱与所述固定座相对设置的外壁上，所述齿条沿所述收集箱外壁长度方向设置；

所述驱动电机设置有两个，分别固定于所述固定座相对的内侧壁上；

所述齿轮固定于所述驱动电机的输出轴上，且所述齿轮与相邻的所述齿条啮合。

作为本实用新型的进一步说明，所述支撑部横截面为等腰三角形，所述插接部固定于所述等腰三角形底边所处的侧面上，且所述插接部横截面的中心线与所述等腰三角形中心线重合。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：

1、本实用新型通过多个支撑插板够成工作平台，支撑插板插接在两个固定座之间，拆卸方便，有利于工作平台维护和更换。

2、支撑插板设置为支撑部和插接部两部分，支撑部横截面为三角形，插接部固定于该三角形底边所处的面上，支撑部两个斜面将插接部完全遮挡，在工作中废渣滴落后会沿着斜面向下运动，直至下面的收集箱中，方便清理废渣。

3、支撑插板上的支撑部横截面为三角形，其仅有顶点的一条线与待切割板材接触，所以，支撑部顶点处不会积攒废渣，不会影响工作平台的水平度，有利于切割工作的精度提高。

以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是火焰切割机的整体结构示意图。

图2是火焰切割机中支撑插板立体图。

图中：1、固定座；2、轨道；3、连接梁；4、切割装置；5、支撑插板；6、支撑部；7、插接部；8、收集箱；9、滑轮；10、齿条；11、齿轮；12、驱动电机。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

为了实现火焰切割机的工作平台更加方便的维护和更换，以克服现有切割机因熔融状态的废渣损坏工作平台，或者因支撑钉装置与工作平台之间被固定，导致工作平台拆卸维护不方便的问题，本实施例提供一种如图1所示的火焰切割机，包括两个相互平行设置的固定座1，固定座1顶面设置有轨道2，轨道2之间横跨有连接梁3，连接梁3上设置有切割装置4，其中，两个固定座1之间设置有多个相互平行安装的支撑插板5，以构成工作平台；支撑插板5如图2所示，包括横截面为三角形的支撑部6和固定于支撑部6一侧面上的插接部7，插接部7横截面宽度小于支撑部6横截面底边宽度；支撑插板5通过将插接部7两端底部插入两个固定座1上的插槽内，以实现支撑插板5插接在两个固定座1之间，通过上述插接结构，当需要工作平台中某一个支撑插板5损坏，不能继续使用时，只需将其手动取下，不需借助辅助器械，然后更换新的支撑插板5，即可继续工作。

进一步地，工作平台下方设置有废渣收集装置，废渣收集装置包括顶面开口的收集箱8、滑轮9、齿条10、齿轮11和驱动电机12；滑轮9固定于收集箱8底面上；齿条10设置有两个，分别固定于收集箱8与固定座1相对设置的外壁上，齿条10沿收集箱8外壁长度方向设置；驱动电机12设置有两个，分别固定于固定座1相对的内侧壁上；齿轮11固定于驱动电机12的输出轴上，且齿轮11与相邻的齿条10啮合；工作时，在该收集箱8中加入一定量的水，当切割时，废渣会沿着支撑部6的斜面向下移动，掉落在收集箱8中，由于有水的原因，废渣温度会迅速降低，防止废渣与收集箱8底面粘接固定，而且收集箱8中的水能够减少灰尘，使工作环境更加清洁，当需要清理收集箱8时，只需启动驱动电机12，驱动电机12带动齿轮11转动，由于齿轮11与齿条10啮合，所以，收集箱8齿轮11的作用下，通过滑轮9移动，当收集箱8移出工作平台后，关闭驱动电机12，并且清理收集箱8即可，清理完毕后，在启动驱动电机12，将收集箱8重新移动至工作平台下方即可。

上述齿轮11和驱动电机12优选安装在固定座1一端部，当收集箱8位于工作平台下方时，保证齿轮11与齿条10的端部啮合，当需要移动收集箱8时，齿轮11转动，当收集箱8移动至齿条10另一端部与齿轮11啮合时，停止驱动电机12，这样能够确保收集箱8整体均移动出工作平台覆盖范围，避免有部分还处于工作平台下方，影响废渣清理工作。

本实施例废渣收集装置中的驱动电机12选用市场上常用的普通电机即可，其型号规格根据火焰切割机的整体结构选择确定，该驱动电机12与火焰切割机一起供电即可；滑轮9选择市场上的自锁式滑轮9即可。

进一步地，支撑部6横截面为等腰三角形，插接部7固定于等腰三角形底边所处的侧面上，且插接部7横截面的中心线与等腰三角形中心线重合，该结构保证整个支撑插板5的横截面为对称结构，该结构更加稳定，多个支撑插板5构成的工作平台稳定性也更高，有利于切割精度的提高。

上述工作平台由多个支撑插板5构成，支撑插板5与待切割板材接触的部位为横截面顶点构成的一条线，这样的结构保证切割时产生的废渣不会积攒在支撑插板5顶点处，即整个工作平台的支撑面始终处于同一高度，保证待切割板材放置在工作平台上时，始终保持水平，这样能够进一步保证切割精度，不会出现切割面倾斜的情况。

上述支撑部6底面宽度大于插接部7宽度，保证切割时掉落的废渣不会接触插接部7，当支撑部6损坏严重，需要更换时，只需将该支撑插板5拆卸下来，将支撑部6更换即可。

本实施例中的支撑插板5支撑部6和插接部7之间优选通过焊接的方式固定连接，在需要更换时不需整体更换，只需将支撑部6整体切割，焊接上新的支撑部6即可，插接部7可循环使用，节省材料，节约成本。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种具有可拆卸工作平台的火焰切割机，包括两个相互平行设置的固定座（1），所述固定座（1）顶面设置有轨道（2），所述轨道（2）之间横跨有连接梁（3），所述连接梁（3）上设置有切割装置（4），其特征在于：两个所述固定座（1）之间设置有多个相互平行安装的支撑插板（5），以构成工作平台；

所述支撑插板（5）包括横截面为三角形的支撑部（6）和固定于所述支撑部（6）一侧面上的插接部（7），所述插接部（7）横截面宽度小于所述支撑部（6）横截面底边宽度；

所述支撑插板（5）通过将所述插接部（7）两端底部插入两个所述固定座（1）上的插槽内，以实现所述支撑插板（5）插接在两个所述固定座（1）之间。

2.根据权利要求1所述的火焰切割机，其特征在于：所述工作平台下方设置有废渣收集装置，所述废渣收集装置包括顶面开口的收集箱（8）、滑轮（9）、齿条（10）、齿轮（11）和驱动电机（12）；

所述滑轮（9）固定于所述收集箱（8）底面上；

所述齿条（10）设置有两个，分别固定于所述收集箱（8）与所述固定座（1）相对设置的外壁上，所述齿条（10）沿所述收集箱（8）外壁长度方向设置；

所述驱动电机（12）设置有两个，分别固定于所述固定座（1）相对的内侧壁上；

所述齿轮（11）固定于所述驱动电机（12）的输出轴上，且所述齿轮（11）与相邻的所述齿条（10）啮合。

3.根据权利要求1所述的火焰切割机，其特征在于：所述支撑部（6）横截面为等腰三角形，所述插接部（7）固定于所述等腰三角形底边所处的侧面上，且所述插接部（7）横截面的中心线与所述等腰三角形中心线重合。