CN207239165U - 摇摆头穿线保护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种摇摆头穿线保护结构,包含第一外罩、第二外罩以及转动适应组件;第一外罩、转动适应组件、第二外罩依次相连;第一外罩、第二外罩内部分别形成第一容物空间、第二容物空间;转动适应组件内设置有穿线通孔;第一容物空间、穿线通孔、第二容物空间相互连通。本实用新型中主轴引线依次通过第一外罩、转动适应组件、第二外罩,防止裸露在外面造成线体磨损,同时转动适应组件的分线座上设置有多个孔,可以对引线进行分类与整理。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床配件领域,具体地,涉及一种摇摆头穿线保护结构。
背景技术
数控机床中,主轴安装在主轴头座上,可以通过摇摆头实现主轴左右摇摆功能。在主轴左右摆动的时候,连接主轴的引线会随着主轴的运动而运动,时间一长会导致线体磨损、弯曲、缠绕等问题,进而影响主轴的工作。现有技术中,数控机床的主轴引线裸露在外,没有进行有效的保护与分隔,使用中极容易造成磨损或缠绕,进而降低工作效率,影响机床使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种摇摆头穿线保护结构。
根据本实用新型提供的摇摆头穿线保护结构,包含第一外罩、第二外罩以及转动适应组件;
第一外罩、转动适应组件、第二外罩依次相连;
第一外罩、第二外罩内部分别形成第一容物空间、第二容物空间;
转动适应组件内设置有穿线通孔;
第一容物空间、穿线通孔、第二容物空间相互连通。
优选地,所述转动适应组件包含轴承组件、连接座以及定型风管;
轴承组件、连接座、定型风管依次连接。
优选地,所述轴承组件包含轴承压座、轴承旋转座以及止推轴承;
轴承压座、轴承旋转座分别与第一外罩、连接座紧固连接;
轴承压座与轴承旋转座之间形成轴承安装空间;
所述止推轴承设置在轴承安装空间内。
优选地,转动适应组件还包含分线座;
分线座与第一外罩紧固连接;
轴承组件嵌套安装在分线座上。
优选地,所述连接座包含管头固定座与活动转向座;管头固定座与活动转向座分布在连接座沿长度延伸方向的两端;
管头固定座与活动转向座紧固连接或一体成型;
连接座沿长度延伸方向存在弯曲。
优选地,管头固定座端面上设置有固定凸台;
定型风管与固定凸台嵌套连接。
优选地,所述第一外罩包含第一矩形顶面;
第一矩形顶面前端垂直向下延伸形成第一前壁;第一矩形顶面后端、左端以及右端沿第一折线延伸方向延伸形成第一侧壁;
所述第一折线包含斜向延伸部与竖直延伸部;
第一前壁与第一侧壁连续连接。
优选地,所述第二外罩包含立方体部与台状部;立方体部、台状部相连;
沿后端到前端方向,台状部横截面逐渐减小;
台状部前端面形成第二前壁。
优选地,第二前壁上设置有引出凸台;
引出凸台轴线斜向延伸;
第二外罩下端设置有安装板。
优选地,还包含第三外罩;
第二罩壳贯穿设置在所述第三外罩上;
第三外罩横截面形状为C形。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
1、本实用新型中主轴引线依次通过第一外罩、转动适应组件、第二外罩,防止裸露在外面造成线体磨损,同时转动适应组件的分线座上设置有多个孔,可以对引线进行分类与整理;
2、本实用新型通过轴承压座对连接座进行前后方向的固定,当主轴摆动时,能够实现连接座轻微摆动甚至不摆动,对线体起到保护作用,避免线体因扭转角度过大发生缠绕等问题;
3、轴承压座与轴承旋转座上的密封圈能够防止水、油等液体进入,能够防止轴承生锈影响轴承精度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型立体图;
图3为轴承组件局部放大示意图。
图中示出:
定型风管1 第三外罩12
第一密封圈2 第一矩形顶面101
止推轴承3 第一前壁102
管头固定座4 第一侧壁103
活动转向座5 立方体部201
分线座6 台状部202
第二密封圈7 第二前壁203
轴承压座8 引出凸台204
第一外罩9 安装板205
第二外罩10 固定凸台300
轴承旋转座11
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
如图1、图2所示,实施例中,本实用新型提供的摇摆头穿线保护结构包含第一外罩、第二外罩以及转动适应组件,第一外罩、转动适应组件、第二外罩依次相连,第一外罩、第二外罩内部分别形成第一容物空间、第二容物空间,转动适应组件内设置有穿线通孔,第一容物空间、穿线通孔、第二容物空间相互连通,实际装配中,主轴引线能够依次穿过第一容物空间、穿线通孔、第二容物空间,从而与外部进行隔开,防止废屑等对主轴引线造成磨损。
转动适应组件包含定型风管1、连接座、轴承组件以及分线座6,第二外罩10、定型风管1、连接座、轴承组件、第一外罩9依次连接。连接座包含管头固定座4与活动转向座5,管头固定座4与活动转向座5一体成型或紧固连接,连接座在长度延伸方向上存在弯曲,管头固定座4的端面与活动转向座5的端面垂直设置。管头固定座端面上设置有固定凸台300,第二外罩上设置10有引出凸台204,固定凸台300与引出凸台204用于与定型风管1之间的嵌套连接。分线座6内设置有多个轴向通孔,用于对主轴连线进行分割,防止缠绕。分线座6包含座身部与座尾部。座尾部的直径大于座身部直径,装配时,座身部从第一外罩9内部贯穿第一外罩9的壳体,到达活动转向座5的开孔内,座尾部则限制在第一外罩9的内部,并与第一外罩9紧固连接。优选例中,分线座6的座尾部还可以是与活动转向座5紧固连接,而座身部间隙安装在第一外罩9中,但是由于连接座为存在弯曲的结构,不利于紧固件的安装。
如图3所示,所述轴承组件包含止推轴承3、轴承压座8以及轴承旋转座11,轴承压座8、轴承旋转座11分别与第一外罩9、活动转向座5紧固连接,轴承旋转座11嵌套安装在分线座6的外侧壁面上。轴承压座8、轴承旋转座11横截面形状均为L形,轴承压座8与轴承旋转座11之间形成轴承安装空间,所述止推轴承3设置在轴承安装空间内。轴承压座8与轴承旋转座11上均设置有环形凹槽,在如图2所示的截面上,所述环形凹槽位于L形沿径向方向延伸段的端面上,轴承压座8、轴承旋转座11的环形凹槽内分别设置有第一密封圈2、第二密封圈7。该结构能够完成对连接座的在前后方向上的固定,当主轴摆动时,能够实现连接座轻微摆动甚至部摆动,对线体起到保护作用,同时密封圈的设置,能够防止水、油等液体进入,壁面轴承生锈影响轴承精度。优选例中,所述轴承组件还可以是普通的滚子轴承,滚子轴承的内外圈分别与第一外罩9、连接座进行连接,但是该结构容易造成沿滚子轴承轴向的摆动,而且密封性很难保证,滚子轴承容易受到水、油污染,甚至因为进入废屑而导致磨损。优选地,所述环形凹槽还可以只存在于轴承压座8或轴承旋转座11上,安装更方便,但依然存在水、油进入轴承导致生锈的缺陷。
如图2所示,所述外罩还包含第三外罩12,第二外罩10贯穿设置在所述第三外罩12上,第三外罩12横截面形状为C形。所述第一外罩9包含第一矩形顶面101,第一矩形顶面101前端垂直向下延伸形成第一前壁102,第一矩形顶面101后端、左端以及右端沿第一折线延伸方向延伸形成第一侧壁103,所述第一折线包含斜向延伸部与竖直延伸部,第一前壁102与第一侧壁103连续连接。第二外罩10包含立方体部201与台状部202,立方体部201、台状部202一体成型或紧固连接,沿后端到前端方向,台状部202横截面逐渐减小,台状部202前端面形成第二前壁203,第二前壁203上设置有引出凸台204,引出凸台204端面向下倾斜,也就是说,引出凸台204轴线朝向斜上方,由于定型风管从引出凸台204引出时,需要向上延伸,以避开第二外罩10等结构,引出凸台204斜向设置,有利于引出凸台204与定型风管之间的安装;第二外罩10下端设置有安装板205,用于将第二外罩10固定在例如鞍座等结构上。优选地,第一外罩9、第二外罩10也可以是规则的立方体结构,加工方便,但是在美观与空间节省方面会存在不足。优选地,引出凸台204轴向方向也可以是水平的,但是会使得定型风管的延伸途径变得不够柔和,安装也相对困难。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (10)
1.一种摇摆头穿线保护结构,其特征在于,包含第一外罩、第二外罩以及转动适应组件;
第一外罩、转动适应组件、第二外罩依次相连;
第一外罩、第二外罩内部分别形成第一容物空间、第二容物空间;
转动适应组件内设置有穿线通孔;
第一容物空间、穿线通孔、第二容物空间相互连通。
2.根据权利要求1所述的摇摆头穿线保护结构,其特征在于,所述转动适应组件包含轴承组件、连接座以及定型风管;
轴承组件、连接座、定型风管依次连接。
3.根据权利要求2所述的摇摆头穿线保护结构,其特征在于,所述轴承组件包含轴承压座、轴承旋转座以及止推轴承;
轴承压座、轴承旋转座分别与第一外罩、连接座紧固连接;
轴承压座与轴承旋转座之间形成轴承安装空间;
所述止推轴承设置在轴承安装空间内。
4.根据权利要求3所述的摇摆头穿线保护结构,其特征在于,转动适应组件还包含分线座;
分线座与第一外罩紧固连接;
轴承组件嵌套安装在分线座上。
5.根据权利要求2所述的摇摆头穿线保护结构,其特征在于,所述连接座包含管头固定座与活动转向座;管头固定座与活动转向座分布在连接座沿长度延伸方向的两端;
管头固定座与活动转向座紧固连接或一体成型;
连接座沿长度延伸方向存在弯曲。
6.根据权利要求5所述的摇摆头穿线保护结构,其特征在于,管头固定座端面上设置有固定凸台;
定型风管与固定凸台嵌套连接。
7.根据权利要求1所述的摇摆头穿线保护结构,其特征在于,所述第一外罩包含第一矩形顶面;
第一矩形顶面前端垂直向下延伸形成第一前壁;第一矩形顶面后端、左端以及右端沿第一折线延伸方向延伸形成第一侧壁;
所述第一折线包含斜向延伸部与竖直延伸部;
第一前壁与第一侧壁连续连接。
8.根据权利要求1所述的摇摆头穿线保护结构,其特征在于,所述第二外罩包含立方体部与台状部;立方体部、台状部相连;
沿后端到前端方向,台状部横截面逐渐减小;
台状部前端面形成第二前壁。
9.根据权利要求8所述的摇摆头穿线保护结构,其特征在于,第二前壁上设置有引出凸台;
引出凸台轴线斜向延伸;
第二外罩下端设置有安装板。
10.根据权利要求1所述的摇摆头穿线保护结构,其特征在于,还包含第三外罩;
第二罩壳贯穿设置在所述第三外罩上;
第三外罩横截面形状为C形。
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