CN203176179U - 轴承闷盖 - Google Patents

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管军
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Abstract

本实用新型公开了一种轴承闷盖,包括盖体,盖体上设有闷盖装配孔,所述盖体与轴承接触的内侧面在同一平面上,和现有技术相比,本方案将盖体与轴承接触的内侧面加工成平面,也就是将传统的凸起去掉,通过闷盖装配孔将闷盖固定在轴承上,实现闷盖的更大自由度,实现闷盖装配孔和轴承装配孔之间更容易配合安装,而且能够满足对闷盖稳固性的要求。

Description

轴承闷盖
技术领域
本实用新型属于轴承固定配件,具体来说是一种轴承闷盖。
背景技术
    轴承广泛应用于机械领域。在辅助焊接设备中,涉及一种滚轮架,滚轮架上的滚轮则是通过轴承安装在滚轮架上。轴承外端设有闷盖,用于固定和密封轴承,闷盖通过螺栓等固定在轴承上。
传统的闷盖结构如图2、3所示,其与轴承接触的内侧面上带有环状凸起4,该凸起4在装配时嵌入轴孔5,起到很好地定位和固定作用。但是也存在不足之处,就是当凸起装配并对闷盖定位后,轴承和闷盖之间的装配孔不能很好的对应,导致无法通过螺栓固定。
中国专利文献,公开号是301786153、名称是轴承座闷盖的外观设计专利公开一种轴承座闷盖,由其公开的图片可以清楚的看到,所述轴承座闷盖也带有如图3所示的凸起结构。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种和轴承配合方便的轴承闷盖,实现与轴承快速安装,缩短加工周期,提高生产效率的目的。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是一种轴承闷盖,包括盖体,盖体上设有闷盖装配孔,所述盖体与轴承接触的内侧面在同一平面上。
和现有技术相比,本方案将盖体与 轴承接触的内侧面加工成平面,也就是将传统的凸起去掉,通过闷盖装配孔将闷盖固定在轴承上,实现闷盖的更大自由度,实现闷盖装配孔和轴承装配孔之间更容易配合安装,而且能够满足对闷盖稳固性的要求。 
在上述方案的基础上,本实用新型进一步作了如下改进:
所述盖体内侧面设有与轴承的轴孔对应的凹槽。
所述盖体为圆形。
所述闷盖装配孔设置四个以上,并环绕盖体的中心均匀排列。
以上方案进一步优化了本实用新型的安装效果。
附图说明
图1是与本实用新型配套安装的轴承的局部示意图。
图2是传统轴承平面结构示意图。
图3是传统轴承沿图2中A-A的截面图。
图4是本实用新型实施例的平面结构示意图。
图5是本实用新型沿图4中B-B的截面图。
图中,1.盖体;2.闷盖装配孔;3.凹槽;4.凸起;5.轴孔;6.轴承装配孔;7.轴承。
具体实施方式
闷盖和轴承配合安装,图1示出轴承的局部结构,其与闷盖配合装配。
传统的闷盖如图2、3所示,凸起4限制了闷盖的自由度,影响装配。本实用新型采用扩大闷盖自由度,消除凸起限制的方式对闷盖进行改进,很好地解决了上述不足。
下面结合实施例和附图对本实用新型做详细说明。
实施例:
如图4、5所示,本实施例中轴承闷盖包括盖体1,盖体1是闷盖的主体结构,其余部分均是对盖体1进行加工获得。盖体1的材料选用可以选用硬度较大的碳素钢、合金等材料做成。盖体1的形状最好是圆形,便于加工。当然也可以是其他形状,比如方形、三角形等。为了将盖体1固定在轴承7上,在盖体1上加工闷盖装配孔2,如图1所示轴承7上也设有轴承装配孔6。闷盖装配孔2和轴承装配孔6通过螺栓等进行装配。一般情况下闷盖装配孔2的数量设置多个,比如可以是8个。应当以盖体1的中心为圆心环形均匀的布置。为了增加闷盖在平面上自由移动,本实施例中闷盖与轴承接触的内侧面在同一平面上,也就是将传统闷盖中的凸起去掉。在保证闷盖稳固性的条件下,有效增加了闷盖安装的灵活性,避免工件加工误差对安装造成的影响。盖体1内侧还设有凹槽3,该凹槽3和轴承上的轴孔配合。

Claims (4)

1.一种轴承闷盖,包括盖体,盖体上设有闷盖装配孔,其特征在于:所述盖体与轴承接触的内侧面在同一平面上。
2.根据权利要求1所述轴承闷盖,其特征在于:所述盖体内侧面设有与轴承的轴孔对应的凹槽。
3.根据权利要求1或2所述轴承闷盖,其特征在于:所述盖体为圆形。
4.根据权利要求1或2所述轴承闷盖,其特征在于:所述闷盖装配孔设置四个以上,并环绕盖体的中心均匀排列。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106113324A (zh) * 2016-08-03 2016-11-16 平湖市永光机械配件有限公司 一种精细粉碎机的闷盖

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