CN205401411U - 基于异形孔式轴承与轴的装配机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于异形孔式轴承与轴的装配机构。包括轴件、轴承、销钉和套件，所述套件由圆柱、锁紧挡环和挡圈组成；所述圆柱沿轴向中心开有与轴件配合的孔，所述圆柱一端开有外螺纹，与锁紧挡环螺纹配合，另一端固定有挡圈；所述圆柱沿径向均布有圆孔；所述轴件周向表面均布开有盲孔，所述盲孔的孔位与圆孔的孔位一致；所述销钉与盲孔和圆孔形成的孔道配合；所述轴承与圆柱配合。本实用新型通过针对异形轴与轴承或齿轮等配合的结构，该结构通过在异形轴的表面开有若干盲孔，该轴件通过与一套件配合，并通过销钉将套件与轴件连接，再通过轴承套在套件上并固定，该方式具有安装方便，各部件的加工制作方便，零件互换性好，便于维修。

Description

基于异形孔式轴承与轴的装配机构

技术领域

本实用新型属于轴承与轴装配技术领域，特别是涉及一种基于异形孔式轴承与轴的装配机构。

背景技术

非标轴类的固定一般采用相对应的轴座、齿轮、轴承等进行整体的设计，该过程造成各部件的制作工艺增加了结构上的难度，间接的增加了设备的制造成本。因此，本实用新型提供一了一种便于将异形轴件与标准轴承配合固定的结构，该结构采用直接轴承，销钉与孔位配合的自锁式结构，具有安装方便，结构加工工艺简单。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种基于异形孔式轴承与轴的装配机构，通过针对异形轴与轴承或齿轮等配合，设计一种套件与销钉自封闭式固定方式，解决了现有的异形轴的固定方式较为复杂，结构工艺制作费时费力的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种基于异形孔式轴承与轴的装配机构，包括轴件、轴承、销钉和套件，所述套件由圆柱、锁紧挡环和挡圈组成；所述圆柱沿轴向中心开有与轴件配合的孔，所述圆柱一端开有外螺纹，与锁紧挡环螺纹配合，另一端固定有挡圈；所述圆柱沿径向均布有圆孔，圆孔中心距离挡圈一表面在0.5cm-2cm之间；所述轴件周向表面均布开有盲孔，所述盲孔的孔位与圆孔的孔位一致；所述销钉与盲孔和圆孔形成的孔道配合；所述轴承与圆柱配合。

进一步地，所述圆柱沿轴向开的孔为方孔，所述挡圈一焊接的方式固定在圆柱的一端。

进一步地，所述锁紧挡环为一圆环，内表面设有内螺纹，沿径向方向均布开有贯通孔。

进一步地，所述轴件为截面矩形的轴件，周侧每个表面上开有盲孔。

进一步地，所述销钉一端面为圆弧面，所述圆弧面与圆柱周侧面共面配合。

进一步地，所述盲孔与圆孔的总深度与销钉的长度一致。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过针对异形轴与轴承或齿轮等配合的结构，该结构通过在异形轴的表面开有若干盲孔，该轴件通过与一套件配合，并通过销钉将套件与轴件连接，再通过轴承套在套件上并固定，该方式具有安装方便，各部件的加工制作方便，零件互换性好，便于维修。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的基于异形孔式轴承与轴的装配机构结构示意图；

图2为图1的结构主视图；

图3为轴件的结构示意图；

图4为锁紧挡环的结构示意图；

图5为销钉的结构主视图；

图6为圆柱的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-轴件，2-轴承，3-锁紧挡环，4-圆柱，5-销钉，101-盲孔，301-贯通孔，401-圆孔，501-圆弧面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“周侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种基于异形孔式轴承与轴的装配机构，包括轴件1、轴承2、销钉5和套件，套件由圆柱4、锁紧挡环3和挡圈401组成；圆柱4沿轴向中心开有与轴件1配合的孔，圆柱4一端开有外螺纹，与锁紧挡环3螺纹配合，另一端固定有挡圈401；圆柱4沿径向均布有圆孔402，圆孔402为通孔，圆孔402中心距离挡圈401一表面为1cm，轴向相邻的两个圆孔402的间距为1cm；轴件1周向表面均布开有盲孔101，盲孔101的孔位与圆孔402的孔位一致；销钉5与盲孔101和圆孔402形成的孔道配合；轴承2与圆柱4配合。

其中如图6所示，圆柱4沿轴向开的孔为方孔，挡圈401一焊接的方式固定在圆柱4的一端。

其中如图4所示，锁紧挡环3为一圆环，内表面设有内螺纹，沿径向方向均布开有贯通孔301。

其中如图3所示，轴件1为截面矩形的轴件，周侧每个表面上开有盲孔101。

其中如图5所示，销钉5一端面为圆弧面501，圆弧面501与圆柱4周侧面共面配合。

其中，盲孔101与圆孔402的总深度与销钉5的长度一致。

本实施例的一个具体应用方式为：该结构目的是为了便于实现轴与轴承的固定，该固定方式安装简单，制造加工方便，具体安装方法为，针对异形的轴件，比如方轴件1与轴承2或轴本身的固定时，通过在方轴的周侧四个表面上均布开有一对盲孔101即可完成对方轴件的结构设计；继而，通过将该方轴件与套件配合，将盲孔101与圆柱4上的圆孔402相对分布，盲孔101与圆孔402的直径一致，再将销钉5插入到盲孔101与圆孔402形成的孔道内，使得销钉5的圆弧面501与圆柱4周侧面共面配合；最后，将轴承2套在圆柱4上，通过轴承2的内圈表面将圆柱4上的圆孔402封闭，再用锁紧挡环3紧固住轴承2的内圈，即可完成轴件1与轴承的固定。

在本说明书的描述中，参考术语“本实施例”、“示例”、“具体应用方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.基于异形孔式轴承与轴的装配机构，包括轴件(1)、轴承(2)、销钉(5)和套件，所述套件由圆柱(4)、锁紧挡环(3)和挡圈(401)组成；其特征在于：所述圆柱(4)沿轴向中心开有与轴件(1)配合的孔，所述圆柱(4)一端开有外螺纹，与锁紧挡环(3)螺纹配合，另一端固定有挡圈(401)；所述圆柱(4)沿径向均布有圆孔(402)，圆孔(402)中心距离挡圈(401)一表面在0.5cm-2cm之间；所述轴件(1)周向表面均布开有盲孔(101)，所述盲孔(101)的孔位与圆孔(402)的孔位一致；所述销钉(5)与盲孔(101)和圆孔(402)形成的孔道配合；所述轴承(2)与圆柱(4)配合。

2.根据权利要求1所述的基于异形孔式轴承与轴的装配机构，其特征在于，所述圆柱(4)沿轴向开的孔为方孔，所述挡圈(401)以焊接的方式固定在圆柱(4)的一端。

3.根据权利要求1所述的基于异形孔式轴承与轴的装配机构，其特征在于，所述锁紧挡环(3)为一圆环，内表面设有内螺纹，沿径向方向均布开有贯通孔(301)。

4.根据权利要求1所述的基于异形孔式轴承与轴的装配机构，其特征在于，所述轴件(1)为截面矩形的轴件，周侧每个表面上开有盲孔(101)。

5.根据权利要求1所述的基于异形孔式轴承与轴的装配机构，其特征在于，所述销钉(5)一端面为圆弧面(501)，所述圆弧面(501)与圆柱(4)周侧面共面配合。

6.根据权利要求1所述的基于异形孔式轴承与轴的装配机构，其特征在于，所述盲孔(101)与圆孔(402)的总深度与销钉(5)的长度一致。