CN207239028U - 一种辗环机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辗环机,包括主轴,主轴上套设有辗压轮,所述主轴与辗压轮之间设有用于将辗压轮压紧固定在主轴上的压紧盖,所述主轴与压紧盖之间设有用于防止主轴与压紧盖发生相对转动的第一固定组件,所述压紧盖与辗压轮之间设有用于防止压紧盖与辗压轮发生相对转动的第二固定组件,其技术方案要点是通过设置第一固定组件与第二固定组件可以使得碾压轮在工作的过程中不易发生打滑,工作时稳定,加工时精度高,同时维修拆卸时方便简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及环件热轧成型设备,特别涉及一种辗环机。
背景技术
辗环机是加工环形锻件的一种设备,它能保证环形锻件在锻造加工过程中的尺寸和形状精度。
现有公告为CN2917873Y的中国专利公开了一种辗环机的滑块装置,它包括辗压轮、涨圈、涨圈座、螺钉,涨圈在螺钉紧固力的作用下向内侧移动,涨圈通过锥面与涨圈座相配合,从而实现对辗压轮的固定和定心作用。但是当辗压轮转动时,由于辗压轮承受较大的径向力和切向力,而螺钉对涨圈的紧固力仅为轴向的,涨圈与涨圈座易出现相对转动,导致辗压轮打滑。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种辗环机,在辗压轮转动时,碾压轮不易出现打滑现象。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种辗环机,包括主轴,主轴上套设有辗压轮,所述主轴与辗压轮之间设有用于将辗压轮压紧固定在主轴上的压紧盖,其特征是:所述主轴与压紧盖之间设有用于防止主轴与压紧盖发生相对转动的第一固定组件,所述压紧盖与辗压轮之间设有用于防止压紧盖与辗压轮发生相对转动的第二固定组件。
通过上述技术方案,主轴上设有压紧盖与辗压轮,当辗压轮套设在主轴上时,辗压轮与主轴之间留有一段间隙,压紧盖嵌入该间隙,压紧盖可对辗压轮施加径向的压紧力,将辗压轮压紧固定在主轴上,防止辗压轮出现轴向滑动的现象,主轴与压紧盖之间设有第一固定组件,第一固定组件用于防止主轴与压紧盖发生相对转动,压紧盖与辗压轮之间设有第二固定组件,第二固定组件用来阻止压紧盖与碾压轮之间发生转动,第一固定组件与第二固定组件可在一定程度上避免辗压轮出现打滑的现象,使得碾压轮在工作时进度提高,加工效率也随之提高。
优选的,所述第一固定组件包括设在主轴上的限位块、设在压紧盖端部与限位块配合的限位槽。
通过上述技术方案,限位块嵌入限位槽内,可实现对主轴和压紧盖的限位功能,可在一定程度上避免主轴与压紧盖之间出现相对转动。
优选的,所述限位块有多个且多个限位块以主轴的轴心为圆心等距圆周分布在主轴上。
通过上述技术方案,限位块有多个,则与限位块配合的限位槽也为多个,多个限位块与限位槽的配合使得限位块与限位槽的结合面受力较为均匀,当主轴转动时,限位块与限位槽配合的较为稳定,则主轴与压紧盖之间不易出现相对转动。
优选的,所述辗压轮上设置有与限位块远离主轴侧的侧壁贴合的第一嵌槽。
通过上述技术方案,通过第一嵌槽与限位块的配合,可将辗压轮稳定的套设在主轴上,这时会在辗压轮与主轴之间存在间隙,使用时可以将压紧盖从间隙中插入,方便压紧盖将碾压轮与主轴固定在一起,对压紧盖的安装较为方便。
优选的,所述辗压轮为环状,所述第二固定组件包括设在辗压轮内壁上的卡槽、设在压紧盖上与卡槽配合的卡块。
通过上述技术方案,当主轴转动时,卡块与卡槽之间将出现相对运动趋势,因为卡块与卡槽卡接,则可在一定程度上避免辗压轮与压紧盖之间出现相对转动,使得碾压轮工作时精度高,不易出现误差。
优选的,所述压紧盖远离限位块的一端设置有压盖,所述压盖上设有方便将压紧盖拆出的螺纹孔。
通过上述技术方案,当需对压紧盖进行拆卸时,可在螺纹孔上插入螺栓,使得螺栓与螺纹孔螺纹配合,不断转动螺栓插入螺纹孔中直至螺栓的端部与辗压轮抵接,继续转动螺栓将压紧盖顶出一点距离,经过多次顶动之后,压紧盖从辗压轮与主轴之间的间隙中分离出来,对压紧盖的拆卸较为方便。
优选的,所述主轴上螺纹连接有用于轴向压紧压紧盖的大螺母。
通过上述技术方案,大螺母对压紧盖作用有较为均匀的轴向压紧力,防止压紧盖与主轴之间出现轴向的滑动,同时拆卸时,只需要拧开大螺母就可以方便的将压紧盖拆出,拆卸方便。
优选的,所述辗压轮远离限位块的一端设有第二嵌槽,所述压紧盖上设有与第二嵌槽配合的嵌块。
通过上述技术方案,当压紧盖插入碾压轮与主轴之间时,使得嵌块插入第二嵌槽中,这样碾压轮将固定稳定,在使用中不易发生晃动。
综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:
1、当主轴转动时,辗环轮与主轴之间不易出现相对转动,辗压轮不易出现打滑现象。
2、利用螺纹孔与螺栓的配合顶动压紧盖,将压紧盖从辗环轮与主轴之间拆卸下来,方便了对辗环轮的拆卸。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例的第一爆炸视图;
图3为实施例的第二爆炸视图,主要突出第一嵌槽的位置;
图4为实施例的第三爆炸视图,主要突出第二嵌槽的位置。
附图标记:1、主轴;2、辗压轮;3、压紧盖;4、限位块;5、限位槽;6、第一嵌槽;7、卡槽;8、卡块;9、嵌块;10、压盖;11、螺纹孔;12、第二嵌槽;13、大螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1、2所示,一种辗环机,包括有机体,机体上设有圆柱状的主轴1,主轴1上依次套设有压紧盖3、辗压轮2,压紧盖3嵌入主轴1与碾压轮之间将碾压轮牢牢固定在主轴1上,在主轴1与压紧盖3之间设有第一固定组件,压紧盖3与辗压轮2之间设有第二固定组件。
如图3、4所示,其中,第一固定组件包括设在主轴1上的限位块4,限位块4沿着主轴1的中心轴线圆周分布在主轴1的侧壁上,限位块4的形状为扇形,在紧盖端部设置有限位槽5,使用时,将压紧盖3沿着主轴1的轴向套在主轴1上,使得限位块4插入限位槽5中,为了使得压紧盖3与主轴1之间配合紧密,使得限位块4插入限位槽5中时,限位块4的侧壁与限位槽5的内壁贴合。
辗压轮2为环状,第二固定组件包括设在辗压轮2内壁上的卡槽7,卡槽7沿着碾压轮的轴向设置在碾压轮的内壁上且将碾压轮的上下两端贯穿,在压紧盖3上设置有卡块8,使用时卡块8位于卡槽7中。
如图2、4所示,其中,压紧盖3远离限位块4的一端设置有压盖10,压盖10上设有螺纹孔11,在辗压轮2靠近限位块4的一端设置有第一嵌槽6,多个限位块4组成一个圆形结构,将碾压轮套在主轴1上时,第一嵌槽6的内壁将与多个限位块4的外壁贴合,在碾压轮的另一端设置有第二嵌槽12,在压紧盖3上设置有嵌块9,使用时嵌块9位于第二嵌槽12中,这样碾压轮的一端被限位块4定位,另一端被嵌块9定位,使得碾压轮在使用的过程中始终与主轴1同轴,工作时精度高。
在主轴1上螺纹连接有大螺母13,将压紧盖3固定在碾压轮与主轴1之间时,通过大螺母13将压紧盖3轴向抵触定位,工作时阻止压紧盖3从碾压轮与主轴1之间脱离。
安装时,使得碾压轮套在主轴1上,将第一嵌槽6与限位块4远离主轴1侧的侧壁贴合,这时碾压轮将与主轴1同轴,并在主轴1与碾压轮之间存在一定间隙,之后将压紧盖3从间隙中插入,适当调节压紧盖3的位置,使得卡块8与卡槽7的位置相应,将卡块8插入卡槽7内,敲击压紧盖3,使得压紧盖3嵌入辗环轮与主轴1之间直至压紧盖3无法在敲入为止,此时限位块4与限位槽5卡接,同时嵌块9位于第二嵌槽12中,最后旋上的螺母直至大螺母13靠近压紧盖3的一端与压紧盖3贴合。
当该辗环机拆卸时,旋开大螺母13,将螺栓旋入螺纹孔11内,转动螺栓直至螺栓的一端与辗环轮抵触,继续转动螺栓,利用螺栓作用在辗环轮上压力的反作用力顶动压紧盖3,依次将螺栓旋入圆周分布的螺纹孔11内,顶动压紧盖3,在经过多次的顶动作用后,将压紧盖3从辗环轮与主轴1之间拆卸下来,最后将辗环轮拆卸下来。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (8)
1.一种辗环机,包括主轴(1),主轴(1)上套设有辗压轮(2),所述主轴(1)与辗压轮(2)之间设有用于将辗压轮(2)压紧固定在主轴(1)上的压紧盖(3),其特征是:所述主轴(1)与压紧盖(3)之间设有用于防止主轴(1)与压紧盖(3)发生相对转动的第一固定组件,所述压紧盖(3)与辗压轮(2)之间设有用于防止压紧盖(3)与辗压轮(2)发生相对转动的第二固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种辗环机,其特征是:所述第一固定组件包括设在主轴(1)上的限位块(4)、设在压紧盖(3)端部与限位块(4)配合的限位槽(5)。
3.根据权利要求2所述的一种辗环机,其特征是:所述限位块(4)有多个且多个限位块(4)以主轴(1)的轴心为圆心等距圆周分布在主轴(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种辗环机,其特征是:所述辗压轮(2)上设置有与限位块(4)远离主轴(1)侧的侧壁贴合的第一嵌槽(6)。
5.根据权利要求1所述的一种辗环机,其特征是:所述辗压轮(2)为环状,所述第二固定组件包括设在辗压轮(2)内壁上的卡槽(7)、设在压紧盖(3)上与卡槽(7)配合的卡块(8)。
6.根据权利要求2所述的一种辗环机,其特征是:所述压紧盖(3)远离限位块(4)的一端设置有压盖(10),所述压盖(10)上设有方便将压紧盖(3)拆出的螺纹孔(11)。
7.根据权利要求1所述的一种辗环机,其特征是:所述主轴(1)上螺纹连接有用于将压紧盖(3)压紧在碾压轮与主轴(1)之间的大螺母(13)。
8.根据权利要求3所述的一种辗环机,其特征是:所述辗压轮(2)远离限位块(4)的一端设有第二嵌槽(12),所述压紧盖(3)上设有与第二嵌槽(12)配合的嵌块(9)。
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