CN207238265U - 一种岩棉过滤室的高效气体处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种岩棉过滤室的高效气体处理系统，包括过滤室、栅格箱、栅格篮组件、风机和湿式电除尘器组件；本实用新型在过滤室中加装了栅格箱和栅格篮组件并搭配使用活性炭，能较好的吸附烟气中的甲醛、苯、有机废气（VOC）等污染物，大大提升了处理效果和能力，同时加装了湿式电除尘器组件，进一步去除了烟气中的小颗粒状粉尘以及含湿气体中的酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，防止造成环境污染，适合大面积推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种岩棉过滤室的高效气体处理系统。
背景技术
固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺，实施固化的容器即为固化炉，固化炉在生产过程中会产生有毒有害烟气，不能直接排入大气，必须在排放前进行妥善、安全的处理；以往的气体处理系统仅仅采用岩棉板干法过滤的形式对烟气进行处理，无法对烟气中的甲醛、苯、有机废气(VOC)等进行有效吸附，同时也无法对烟气中的小颗粒状粉尘以及含湿气体中的酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5 等有害物质进行有效吸附，导致处理效果不达标，造成环境污染，有待于进一步改进。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能较好的吸附烟气中的甲醛、苯、有机废气(VOC)等污染物，大大提升了处理效果和能力，还能进一步去除烟气中的小颗粒状粉尘以及含湿气体中的酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，防止造成环境污染，适合大面积推广的岩棉过滤室的高效气体处理系统。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种岩棉过滤室的高效气体处理系统，包括过滤室、栅格箱、栅格篮组件、风机和湿式电除尘器组件，湿式电除尘器组件包括进气管、湿式电除尘器、支架、吊架、接头、第一吸收塔、第二吸收塔和排气管，其特征在于，所述过滤室的出烟管上装设有栅格箱，所述栅格箱位于过滤室的内部，所述栅格箱内设置有栅格篮组件，所述栅格篮组件包括侧栅格片、后栅格片、顶栅格片、前栅格片、栅格条、加固条、铰链和底栅格片，所述后栅格片的两侧均固定有一个相互对称分布的侧栅格片，所述侧栅格片的外形为直角梯形，所述前栅格片的两侧分别与两个侧栅格片的斜边相连接；两个所述侧栅格片的下侧边缘以及后栅格片和前栅格片之间固定有底栅格片，所述后栅格片的上侧边缘装设有两个对称分布的铰链，两个所述铰链的另一侧固定在顶栅格片的一侧边缘上，从而将所述顶栅格片连接在后栅格片上并能实现摆动开合。
优选地，所述底栅格片的长度b为500mm，宽度a为300mm。
优选地，所述顶栅格片的长度与底栅格片的长度b相等，宽度d 为400mm。
优选地，所述侧栅格片的高度c为500mm。
优选地，所述前栅格片的长度与底栅格片的长度b相等，宽度e 为509.9mm。
优选地，所述侧栅格片内部设置有32个水平且等间距分布的栅格条，相邻所述两个栅格条间的间距为15mm。
优选地，所述后栅格片的底部栅格条之间固定有五个等间距且水平分布的加固条。
优选地，所述过滤室的出烟管与风机的吸风口相连；所述风机的出风口与进气管的一端相连，所述进气管的另一端连接在湿式电除尘器的底部进口处，所述湿式电除尘器通过两个吊架装设在支架的内部。
优选地，所述湿式电除尘器的上端出口处通过管道与接头相连，所述接头的上侧连接有排气管，所述接头的下侧分别通过管道与第一吸收塔和第二吸收塔相连。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺，实施固化的容器即为固化炉，固化炉在生产过程中会产生有毒有害烟气，不能直接排入大气，必须在排放前进行妥善、安全的处理；以往的气体处理系统仅仅采用岩棉板干法过滤的形式对烟气进行处理，无法对烟气中的甲醛、苯、有机废气(VOC) 等进行有效吸附，同时也无法对烟气中的小颗粒状粉尘以及含湿气体中的酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质进行有效吸附，导致处理效果不达标，造成环境污染；本实用新型在过滤室中加装了栅格箱和栅格篮组件并搭配使用活性炭，能较好的吸附烟气中的甲醛、苯、有机废气(VOC)等污染物，大大提升了处理效果和能力，同时加装了湿式电除尘器组件，进一步去除了烟气中的小颗粒状粉尘以及含湿气体中的酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，防止造成环境污染，适合大面积推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构原理图；
图2为本实用新型的栅格篮组件的结构图；
图3为本实用新型的栅格篮组件的尺寸图；
图4为本实用新型的湿式电除尘器组件的结构图。
具体实施方式
如图1～4所示，一种岩棉过滤室的高效气体处理系统，包括过滤室2、栅格箱3、栅格篮组件4、风机5和湿式电除尘器组件6，固化炉1的排烟口通过管道与过滤室2的进烟口相连，过滤室2的出烟管上装设有栅格箱3，栅格箱3位于过滤室2的内部，栅格箱3内设置有栅格篮组件4，栅格篮组件4包括侧栅格片41、后栅格片42、顶栅格片43、前栅格片44、栅格条45、加固条46、铰链47和底栅格片48，后栅格片42的两侧均固定有一个相互对称分布的侧栅格片 41，侧栅格片41的外形为直角梯形，前栅格片44的两侧分别与两个侧栅格片41的斜边相连接；两个侧栅格片41的下侧边缘以及后栅格片42和前栅格片44之间固定有底栅格片48，后栅格片42的上侧边缘装设有两个对称分布的铰链47，两个铰链47的另一侧固定在顶栅格片43的一侧边缘上，从而将顶栅格片43连接在后栅格片42上并能实现摆动开合；底栅格片48的长度b为500mm，宽度a为300mm；顶栅格片43的长度与底栅格片48的长度b相等，宽度d为400mm；侧栅格片41的高度c为500mm；前栅格片44的长度与底栅格片48 的长度b相等，宽度e为509.9mm；侧栅格片41内部设置有32个水平且等间距分布的栅格条45，相邻两个栅格条45间的间距为15mm；同理，后栅格片42的内部设置有32个竖直且等间距分布的栅格条45；前栅格片44的内部设置有32个倾斜向下且等间距分布的栅格条45；顶栅格片43和底栅格片48的内部均设置有32个水平且等间距分布的栅格条45；后栅格片42的底部栅格条45之间固定有五个等间距且水平分布的加固条46，起到了增加连接强度的作用；过滤室2 的出烟管与风机5的吸风口相连；湿式电除尘器组件6包括进气管 63、湿式电除尘器61、支架62、吊架64、接头65、第一吸收塔66、第二吸收塔67和排气管68，风机5的出风口与进气管63的一端相连，进气管63的另一端连接在湿式电除尘器61的底部进口处，湿式电除尘器61通过两个吊架64装设在支架62的内部，支架62的下端固定在相应的稳固地面上，湿式电除尘器61的上端出口处通过管道与接头65相连，接头65的上侧连接有排气管68，接头65的下侧分别通过管道与第一吸收塔66和第二吸收塔67相连，第一吸收塔66 和第二吸收塔67竖直固定在对应的稳固地面上。
使用时，固化炉1产生的烟气在风机5的吸力作用下进入到过滤室2中，过滤室2采用岩棉板干法过滤的形式对烟气进行过滤，利用岩棉板内纤维的3D结构对固化炉1废气中的大颗粒、短纤维等进行过滤，将活性炭盛放在栅格篮组件4中，并使得烟气在排出过滤室2前经过栅格篮组件4，从而对烟气中的甲醛、苯、有机废气(VOC) 等进行吸附；过滤后的烟气进入到湿式电除尘器61底部并从下往上流动，湿式电除尘器61对烟气中的小颗粒状粉尘以及含湿气体中的酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，最后从排气管68 排出到外部，保证排出的气体无色无味，达标优质排放，不污染环境；吸附住的小颗粒状粉尘及其他污染物向下掉落到第一吸收塔66和第二吸收塔67中进行收集，便于集中和快速处理。
固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺，实施固化的容器即为固化炉，固化炉在生产过程中会产生有毒有害烟气，不能直接排入大气，必须在排放前进行妥善、安全的处理；以往的气体处理系统仅仅采用岩棉板干法过滤的形式对烟气进行处理，无法对烟气中的甲醛、苯、有机废气(VOC)等进行有效吸附，同时也无法对烟气中的小颗粒状粉尘以及含湿气体中的酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5 等有害物质进行有效吸附，导致处理效果不达标，造成环境污染；本实用新型在过滤室2中加装了栅格箱3和栅格篮组件4并搭配使用活性炭，能较好的吸附烟气中的甲醛、苯、有机废气(VOC)等污染物，大大提升了处理效果和能力，同时加装了湿式电除尘器组件6，进一步去除了烟气中的小颗粒状粉尘以及含湿气体中的酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，防止造成环境污染，适合大面积推广。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (9)
1.一种岩棉过滤室的高效气体处理系统，包括过滤室、栅格箱、栅格篮组件、风机和湿式电除尘器组件，湿式电除尘器组件包括进气管、湿式电除尘器、支架、吊架、接头、第一吸收塔、第二吸收塔和排气管，其特征在于，所述过滤室的出烟管上装设有栅格箱，所述栅格箱位于过滤室的内部，所述栅格箱内设置有栅格篮组件，所述栅格篮组件包括侧栅格片、后栅格片、顶栅格片、前栅格片、栅格条、加固条、铰链和底栅格片，所述后栅格片的两侧均固定有一个相互对称分布的侧栅格片，所述侧栅格片的外形为直角梯形，所述前栅格片的两侧分别与两个侧栅格片的斜边相连接；两个所述侧栅格片的下侧边缘以及后栅格片和前栅格片之间固定有底栅格片，所述后栅格片的上侧边缘装设有两个对称分布的铰链，两个所述铰链的另一侧固定在顶栅格片的一侧边缘上，从而将所述顶栅格片连接在后栅格片上并能实现摆动开合。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉过滤室的高效气体处理系统，其特征在于，所述底栅格片的长度b为500mm，宽度a为300mm。
3.根据权利要求1所述的一种岩棉过滤室的高效气体处理系统，其特征在于，所述顶栅格片的长度与底栅格片的长度b相等，宽度d为400mm。
4.根据权利要求1所述的一种岩棉过滤室的高效气体处理系统，其特征在于，所述侧栅格片的高度c为500mm。
5.根据权利要求1所述的一种岩棉过滤室的高效气体处理系统，其特征在于，所述前栅格片的长度与底栅格片的长度b相等，宽度e为509.9mm。
6.根据权利要求1所述的一种岩棉过滤室的高效气体处理系统，其特征在于，所述侧栅格片内部设置有32个水平且等间距分布的栅格条，相邻所述两个栅格条间的间距为15mm。
7.根据权利要求1所述的一种岩棉过滤室的高效气体处理系统，其特征在于，所述后栅格片的底部栅格条之间固定有五个等间距且水平分布的加固条。
8.根据权利要求1所述的一种岩棉过滤室的高效气体处理系统，其特征在于，所述过滤室的出烟管与风机的吸风口相连；所述风机的出风口与进气管的一端相连，所述进气管的另一端连接在湿式电除尘器的底部进口处，所述湿式电除尘器通过两个吊架装设在支架的内部。
9.根据权利要求1所述的一种岩棉过滤室的高效气体处理系统，其特征在于，所述湿式电除尘器的上端出口处通过管道与接头相连，所述接头的上侧连接有排气管，所述接头的下侧分别通过管道与第一吸收塔和第二吸收塔相连。
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| CN109604058A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-04-12 | 江苏瑞洁环境工程科技有限责任公司 | 一种带有震动除尘功能的静电除尘器 |
| CN109604057A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-04-12 | 江苏瑞洁环境工程科技有限责任公司 | 一种带有滤板更换功能的静电除尘器 |
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