CN207238094U - 一种用于生产生物质颗粒燃料的原料破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于生产生物质颗粒燃料的原料破碎机，机架顶部一侧设有原料输送带，原料输送带一侧设有破碎箱，破碎箱内腔设有主动粉碎锟，主动粉碎锟上均匀设有凸起粉碎齿，凸起粉碎齿设有与之相匹配的凹型粉碎槽，且凹型粉碎槽均匀设于从动粉碎锟上，主动粉碎锟一侧连接步进电机，主动粉碎锟下方设有过滤板，过滤板一侧连接导向板，破碎箱内腔顶部设有多孔弧形散气罩，多孔弧形散气罩顶部通过管道贯穿破碎箱顶部连接风机，多孔弧形散气罩内腔设有散热块，使得热量输送更加均匀，有利提高了破碎后的生物质颗粒燃料的原料的干燥效率，使得破碎后的生物质颗粒燃料中砂石等杂质能够进行滤出，有利提高了生物质颗粒燃料的原料的质量。

Description

一种用于生产生物质颗粒燃料的原料破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产生物质颗粒燃料的原料破碎机，属于生物质生产设备技术领域。

背景技术

生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及 "三剩物"经过加工产生的块状环保新能源，生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国政府与科学家的关注，中国也十分重视生物能源的开发和利用，20世纪80年代以来，中国政府一直将生物质能源利用技术的研究与应用列为重点科技攻关项目，开展了生物质能利用新技术的研究和开发，使生物质能技术有了进一步提高，但中国生物质能的利用研究主要集中在大中型畜禽场沼气工程技术、秸秆气化集中供气技术和垃圾填埋发电技术等项目，对于生物质能颗粒燃料产品的生产加工与直接燃烧利用的研究还刚刚起步，破碎机作为生产生物质颗粒燃料必不可少的设备，其作用不言而喻，现有的破碎机往往存在着功能单一，只具备破碎的效果，有些生物质往往自身带有水分与杂质，在破碎过程中若是不采取相应的措施，造成生物质颗粒燃料的质量下降，为此，我们提供一种用于生产生物质颗粒燃料的原料破碎机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于生产生物质颗粒燃料的原料破碎机，通过散热块、多孔弧形散气罩与风机的设计，使得热量输送更加均匀，有利提高了破碎后的生物质颗粒燃料的原料的干燥效率，通过过滤板的设计，使得破碎后的生物质颗粒燃料中砂石等杂质能够进行滤出，有利提高了生物质颗粒燃料的原料的质量，结构设计合理，实用可靠，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于生产生物质颗粒燃料的原料破碎机，包括机架，所述机架顶部一侧设有原料输送带，所述原料输送带一侧设有破碎箱，所述破碎箱内腔设有主动粉碎锟，所述主动粉碎锟上均匀设有凸起粉碎齿，所述凸起粉碎齿设有与之相匹配的凹型粉碎槽，且所述凹型粉碎槽均匀设于从动粉碎锟上，所述主动粉碎锟一侧连接步进电机，所述主动粉碎锟下方设有过滤板，所述过滤板上设有若干等距分布的过滤孔，所述过滤板一侧连接导向板，且所述导向板设于所述破碎箱内壁上，所述过滤板下方设有成品输送带，所述破碎箱内腔顶部设有多孔弧形散气罩，所述多孔弧形散气罩顶部通过管道贯穿所述破碎箱顶部连接风机，所述多孔弧形散气罩内腔设有散热块。

进一步而言，所述主动粉碎锟与从动粉碎锟两侧与所述破碎箱两侧壁的接触处均设有连接锟座。

进一步而言，所述原料输送带与成品输送带一侧均连接变频电机，所述原料输送带与成品输送带两侧均通过连接块连接减震支架。

进一步而言，所述减震支架上设有减震弹簧装置。

进一步而言，所述主动粉碎锟与从动粉碎锟上均设有皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带连接。

本实用新型有益效果：本实用新型通过散热块、多孔弧形散气罩与风机的设计，使得热量输送更加均匀，有利提高了破碎后的生物质颗粒燃料的原料的干燥效率，通过过滤板的设计，使得破碎后的生物质颗粒燃料的原料中砂石等杂质能够进行滤出，有利提高了生物质颗粒燃料的质量，结构设计合理，实用可靠。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种用于生产生物质颗粒燃料的原料破碎机结构图。

图2是本实用新型一种用于生产生物质颗粒燃料的原料破碎机主动粉碎锟与从动粉碎锟连接结构图。

图3是本实用新型一种用于生产生物质颗粒燃料的原料破碎机过滤板结构图。

图中标号：1、机架；2、原料输送带；3、破碎箱；4、主动粉碎锟；5、凸起粉碎齿；6、凹型粉碎槽；7、从动粉碎锟；8、步进电机；9、过滤板；10、过滤孔；11、导向板；12、成品输送带；13、多孔弧形散气罩；14、风机；15、散热块；16、连接锟座；17、连接块；18、减震支架；19、减震弹簧装置；20、皮带轮；21、皮带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，包括机架1，所述机架1顶部一侧设有原料输送带2，用于输送生物质原料，所述原料输送带2一侧设有破碎箱3，作为生物质原料的破碎工作的空间，所述破碎箱3内腔设有主动粉碎锟4，作为凸起粉碎齿5的安装中载体，所述主动粉碎锟4上均匀设有凸起粉碎齿5，与凹型粉碎槽6配合实现生物质原料的破碎工作，所述凸起粉碎齿5设有与之相匹配的凹型粉碎槽6，且所述凹型粉碎槽6均匀设于从动粉碎锟7上，作为凹型粉碎槽6的安装载体，所述主动粉碎锟4一侧连接步进电机8，为主动粉碎锟4转动提供了动力，所述主动粉碎锟4下方设有过滤板9，用于破碎后的生物质原料过滤工作，能够滤出其中的砂石等杂质，所述过滤板9上设有若干等距分布的过滤孔10，所述过滤板9 一侧连接导向板11，用于对破碎后的生物质原料进行导向工作，且所述导向板 11设于所述破碎箱3内壁上，所述过滤板9下方设有成品输送带12，用于输送出破碎干燥过滤后的生物质原料，所述破碎箱3内腔顶部设有多孔弧形散气罩 13，作为热量的散出渠道，所述多孔弧形散气罩13顶部通过管道贯穿所述破碎箱3顶部连接风机14，作为热量输送的动力来源，所述多孔弧形散气罩13内腔设有散热块15，用于散出热量，从而进行对破碎后的生物质原料中水分干燥工作。

所述主动粉碎锟4与从动粉碎锟7两侧与所述破碎箱3两侧壁的接触处均设有连接锟座16，用于固定连接主动粉碎锟4与从动粉碎锟7，所述原料输送带2 与成品输送带12一侧均连接变频电机，作为原料输送带2与成品输送带12的输送工作的动力来源，所述原料输送带2与成品输送带12两侧均通过连接块17 连接减震支架18，起到支撑固定的作用，所述减震支架18上设有减震弹簧装置 19，能够进行在原料输送带2与成品输送带12输送工作中进行减震工作，所述主动粉碎锟4与从动粉碎锟7上均设有皮带轮20，所述皮带轮20之间通过皮带 21连接，作为主动粉碎锟4与从动粉碎锟7进行转动的连接部件。

本实用新型在使用时，生物质原料通过原料输送带2输送到破碎箱3内，再控制步进电机8启动从而带动主动粉碎锟上的皮带轮20旋转，主动粉碎锟上的皮带轮20旋转在通过皮带21的作用下带动从动粉碎锟7上的皮带轮20转动，实现凸起粉碎齿5与凹型粉碎槽6进行破碎工作，破碎后的生物质原料在导向板 11的作用下，进入过滤板9上，控制风机14开启，使得散热块15散发的热量经多孔弧形散气罩13散出吹向过滤板9上进行干燥工作，破碎干燥后的生物质原料经过滤板9上的过滤孔10过滤出砂石等杂质后，进入成品输送带12输送即可。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于生产生物质颗粒燃料的原料破碎机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)顶部一侧设有原料输送带(2)，所述原料输送带(2)一侧设有破碎箱(3)，所述破碎箱(3)内腔设有主动粉碎锟(4)，所述主动粉碎锟(4)上均匀设有凸起粉碎齿(5)，所述凸起粉碎齿(5)设有与之相匹配的凹型粉碎槽(6)，且所述凹型粉碎槽(6)均匀设于从动粉碎锟(7)上，所述主动粉碎锟(4)一侧连接步进电机(8)，所述主动粉碎锟(4)下方设有过滤板(9)，所述过滤板(9)上设有若干等距分布的过滤孔(10)，所述过滤板(9)一侧连接导向板(11)，且所述导向板(11)设于所述破碎箱(3)内壁上，所述过滤板(9)下方设有成品输送带(12)，所述破碎箱(3)内腔顶部设有多孔弧形散气罩(13)，所述多孔弧形散气罩(13)顶部通过管道贯穿所述破碎箱(3)顶部连接风机(14)，所述多孔弧形散气罩(13)内腔设有散热块(15)。

2.根据权利要求1所述一种用于生产生物质颗粒燃料的原料破碎机，其特征在于：所述主动粉碎锟(4)与从动粉碎锟(7)两侧与所述破碎箱(3)两侧壁的接触处均设有连接锟座(16)。

3.根据权利要求1所述一种用于生产生物质颗粒燃料的原料破碎机，其特征在于：所述原料输送带(2)与成品输送带(12)一侧均连接变频电机，所述原料输送带(2)与成品输送带(12)两侧均通过连接块(17)连接减震支架(18)。

4.根据权利要求3所述一种用于生产生物质颗粒燃料的原料破碎机，其特征在于：所述减震支架(18)上设有减震弹簧装置(19)。

5.根据权利要求1所述一种用于生产生物质颗粒燃料的原料破碎机，其特征在于：所述主动粉碎锟(4)与从动粉碎锟(7)上均设有皮带轮(20)，所述皮带轮(20)之间通过皮带(21)连接。