CN207238068U - 一种用于稻米精加工的碾米装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于稻米精加工的碾米装置，包括上机壳、下机壳、进料斗、碾白辊以及擦米辊，所述上机壳中具有筒状的碾白室，碾白室的碾白进口与进料斗底部连通，碾白室另一端设置有出米口，所述碾白辊上对应螺旋碾白肋桨的一段套设有圆筒管状的碾白米筛，所述上机壳上设置有与碾白室连通的第一吸糠罩；所述下机壳中具有筒状的擦米室，所述擦米室的擦米进口通过导米腔与出米口连通，擦米室另一端设置有排米口，所述擦米辊上对应螺旋擦米肋桨的一段套设有圆筒管状的擦米米筛，所述下机壳上设置有与擦米腔连通的第二吸糠罩，本实用新型结构设计合理，能够大大提升稻米的加工生产效率，延长了米与糠的筛分时间，出米纯净度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及碾米设备技术领域，具体为一种用于稻米精加工的碾米装置。
背景技术
碾米机碾米的过程就是将稻谷的壳去掉形成糠并将糠和脱壳后出来的白米分离的过程。其工作过程为:稻谷首先经过料斗进入碾米室接触米辊后，米辊上的螺旋部把稻谷从碾米室一端推入碾米室进行碾米，然后从另一端压出白米。碾米室由围成筒状的筛网和伸入筛网的米辊构成，稻谷在米辊的高速旋转过程中在米辊和筛网上不断被撞击而翻转，在撞击过程中产生摩擦力而实现脱壳。
现有碾米设备的碾米轴具有送米螺旋肋以及与送米螺旋类方向相同且螺旋升角更大的碾米螺旋肋，这种结构碾米效果不够好，存在脱壳不彻底的问题；在筛网上密布有许多漏糠的筛网孔，从设计的本意来讲，希望所有的糠都通过筛网孔漏下，从碾米室另一端压出的只有米粒，这样就实现糠和米粒比较彻底的分离。但事实上，虽然糠的直径小于米粒，但由于碾米室另一端为敞口结构，糠在碾米室运动过程中也存在少部分从筛网的端部随同米粒一起压出，导致米质含糠杂而纯净度降低，使碾米机总体工作质量和生产效率无法得到保障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于稻米精加工的碾米装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于稻米精加工的碾米装置，包括上机壳、下机壳、进料斗、碾白辊以及擦米辊，所述上机壳中具有筒状的碾白室，碾白室的碾白进口与进料斗底部连通，碾白室另一端设置有出米口，所述碾白室内同轴设置有碾白辊，所述碾白辊上设置有与进料斗对应的螺旋送料肋桨以及用于碾稻米的螺旋碾白肋桨，所述螺旋送料肋桨的螺旋方向与螺旋碾白肋桨的螺旋方向相反设置，所述螺旋碾白肋桨的螺旋升角大于两倍的螺旋送料肋桨的螺旋升角，所述碾白辊上对应螺旋碾白肋桨的一段套设有圆筒管状的碾白米筛，所述上机壳上设置有与碾白室连通的第一吸糠罩；所述下机壳中具有筒状的擦米室，所述擦米室的擦米进口通过导米腔与出米口连通，擦米室另一端设置有排米口，所述擦米室内同轴设置有擦米辊，所述擦米辊上设置有与导米腔对应的螺旋输料肋桨以及用于擦米的螺旋擦米肋桨，所述螺旋输料肋桨的螺旋方向与螺旋擦米肋桨的螺旋方向相反设置，所述螺旋擦米肋桨的螺旋升角大于两倍的螺旋输料肋桨的螺旋升角，所述擦米辊上对应螺旋擦米肋桨的一段套设有圆筒管状的擦米米筛，所述下机壳上设置有与擦米腔连通的第二吸糠罩。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一吸糠罩的出口通过管道与第一抽吸泵的进口连接，第一抽吸泵的出口连接第一存糠袋；所述第二吸糠罩的出口通过管道与第二抽吸泵的进口连接，第二抽吸泵的出口连接第二存糠袋。
作为本实用新型进一步的方案：所述碾白米筛对应出米口的一端设置有碾白连接挡圈，碾白连接挡圈固定连接在出米口处的上机壳内壁上，所述碾白连接挡圈的内孔直径小于碾白米筛的内管直径；碾白米筛远离出米口的一端设置有与上机壳内壁固定的碾白连接法兰，所述碾白连接法兰的内孔直径与碾白米筛的内管直径相同。
作为本实用新型进一步的方案：所述碾白米筛的圆周表面上分布设置有多个凸条组，单个凸条组由多个共线的凸起条块组成，且凸起条块的延伸方向与碾白米筛的轴线平行，相邻的两个凸起条块之间设置有凹孔；所述碾白米筛的圆周表面上还分布设置有多个通孔组，单个通孔组由多个共线的条状通孔组成，且条状通孔的延伸方向与与碾白米筛的轴线平行，相邻的两个条状通孔之间设置有凸起柱；所述凸条组和通孔组间隔分布在碾白米筛的圆周表面上。
作为本实用新型进一步的方案：所述擦米米筛对应排米口的一端设置有擦米连接挡圈，擦米连接挡圈固定连接在排米口处的下机壳内壁上，所述擦米连接挡圈的内孔直径小于擦米米筛的内管直径；擦米米筛远离排米口的一端设置有与下机壳内壁固定的擦米连接法兰，所述擦米连接法兰的内孔直径与擦米米筛的内管直径相同。
作为本实用新型进一步的方案：所述擦米米筛的圆周表面上均匀分布设置有多个排糠孔，所述排糠孔为圆状孔体。
作为本实用新型进一步的方案：所述下机壳上对应排米口的一端设置有排米腔，排米口对应排米腔的一侧设置有挡米板，挡米板套设在擦米辊插设在排米腔内的转轴上，转轴上套设有压缩弹簧，压缩弹簧一端与挡米板连接，压缩弹簧另一端与套设在转轴上的调节套连接，调节套上固定有连接架，连接架顶部通过转套转动卡装在调节螺杆的非螺纹杆段，调节杆的螺纹杆段通过螺纹配合穿设在下机壳上的调节座上，所述调节螺杆的非螺纹杆段的端部固定有调节旋盘。
作为本实用新型进一步的方案：所述碾白辊的转轴输入端安装有碾白带轮，碾白带轮通过皮带与驱动电机的驱动带轮连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述擦米辊的转轴输入端安装有擦米带轮，擦米带轮通过皮带与驱动电机的驱动带轮连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：螺旋送料肋桨的螺旋方向与螺旋碾白肋桨的螺旋方向相反设置，螺旋碾白肋桨的螺旋升角大于两倍的螺旋送料肋桨的螺旋升角，采用此结构有利于延长碾米的相对时间，由螺旋送料肋桨轴向输送的稻谷遇到反向螺旋后，受到不断进入的稻谷以及反向螺旋的挤压，使碾白时间更长，稻谷受到充分碾搓后才会在新进的稻谷压力下由出米口一端挤出，延长了米粒与粗糠的分离时间；螺旋输料肋桨的螺旋方向与螺旋擦米肋桨的螺旋方向相反设置，螺旋擦米肋桨的螺旋升角大于两倍的螺旋输料肋桨的螺旋升角，结构与碾米结构类似，延长了米粒与细糠的分离时间；采用碾白辊和擦米辊两个辊体结构，碾白辊用于将米粒与粗糠分离，擦米辊用于将米粒与细糠分离，使得生产出的大米纯净度高，无需再进行后续筛米，生产工作效率高；利用第一吸糠罩和第二吸糠罩分别对粗糠与细糠进行吸附回收，使得米粒与糠分离彻底。
附图说明
图1为一种用于稻米精加工的碾米装置的结构示意图；
图2为一种用于稻米精加工的碾米装置中碾白米筛的结构示意图；
图3为一种用于稻米精加工的碾米装置中擦米米筛的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于稻米精加工的碾米装置，包括上机壳、下机壳、进料斗1、碾白辊3以及擦米辊7，所述上机壳中具有筒状的碾白室，碾白室的碾白进口21与进料斗1底部连通，碾白室另一端设置有出米口22，所述碾白室内同轴设置有碾白辊3，所述碾白辊3上设置有与进料斗1对应的螺旋送料肋桨31以及用于碾稻米的螺旋碾白肋桨32，所述螺旋送料肋桨31的螺旋方向与螺旋碾白肋桨32的螺旋方向相反设置，所述螺旋碾白肋桨32的螺旋升角大于两倍的螺旋送料肋桨31的螺旋升角，所述碾白辊3上对应螺旋碾白肋桨32的一段套设有圆筒管状的碾白米筛4，所述上机壳上设置有与碾白室连通的第一吸糠罩24；所述下机壳中具有筒状的擦米室，所述擦米室的擦米进口51通过导米腔23与出米口22连通，擦米室另一端设置有排米口52，所述擦米室内同轴设置有擦米辊7，所述擦米辊7上设置有与导米腔23对应的螺旋输料肋桨71以及用于擦米的螺旋擦米肋桨72，所述螺旋输料肋桨71的螺旋方向与螺旋擦米肋桨72的螺旋方向相反设置，所述螺旋擦米肋桨72的螺旋升角大于两倍的螺旋输料肋桨71的螺旋升角，所述擦米辊7上对应螺旋擦米肋桨72的一段套设有圆筒管状的擦米米筛8，所述下机壳上设置有与擦米腔连通的第二吸糠罩55。
其中，所述第一吸糠罩24的出口通过管道与第一抽吸泵的进口连接，第一抽吸泵的出口连接第一存糠袋，第一吸糠罩在第一抽吸泵的驱动下能够将碾白筛筛出的粗糠全部吸附分离出去；所述第二吸糠罩55的出口通过管道与第二抽吸泵的进口连接，第二抽吸泵的出口连接第二存糠袋。第二吸糠罩在第二抽吸泵的驱动下能够将擦米筛筛出的细糠全部吸附分离出去。
其中，所述碾白米筛4对应出米口的一端设置有碾白连接挡圈42，碾白连接挡圈42固定连接在出米口22处的上机壳内壁上，所述碾白连接挡圈42的内孔直径小于碾白米筛4的内管直径，采用此结构，使得附在碾白米筛4内侧壁的粗糠收到阻挡，不会和米粒一起被挤入出米腔23内，有利于后面的细糠与粗糠分离；碾白米筛4远离出米口的一端设置有与上机壳内壁固定的碾白连接法兰43，所述碾白连接法兰43的内孔直径与碾白米筛4的内管直径相同。
其中，所述碾白米筛4的圆周表面上分布设置有多个凸条组41，单个凸条组41由多个共线的凸起条块48组成，且凸起条块48的延伸方向与碾白米筛4的轴线平行，相邻的两个凸起条块48之间设置有凹孔47；所述碾白米筛4的圆周表面上还分布设置有多个通孔组44，单个通孔组44由多个共线的条状通孔45组成，且条状通孔45的延伸方向与与碾白米筛4的轴线平行，相邻的两个条状通孔45之间设置有凸起柱46；所述凸条组41和通孔组44间隔分布在碾白米筛4的圆周表面上。
其中，所述擦米米筛8对应排米口52的一端设置有擦米连接挡圈83，擦米连接挡圈83固定连接在排米口52处的下机壳内壁上，所述擦米连接挡圈83的内孔直径小于擦米米筛8的内管直径，采用此结构，使得附在擦米米筛8内侧壁的细糠收到阻挡，不会和米粒一起被挤入排米腔53内，确保出米的纯净度；擦米米筛8远离排米口52的一端设置有与下机壳内壁固定的擦米连接法兰82，所述擦米连接法兰82的内孔直径与擦米米筛8的内管直径相同；所述擦米米筛8的圆周表面上均匀分布设置有多个排糠孔81，所述排糠孔81为圆状孔体。
其中，所述下机壳上对应排米口52的一端设置有排米腔53，排米口52对应排米腔53的一侧设置有挡米板，挡米板套设在擦米辊7插设在排米腔53内的转轴上，转轴上套设有压缩弹簧61，压缩弹簧61一端与挡米板连接，压缩弹簧61另一端与套设在转轴上的调节套62连接，调节套62上固定有连接架，连接架顶部通过转套64转动卡装在调节螺杆63的非螺纹杆段，调节杆63的螺纹杆段通过螺纹配合穿设在下机壳上的调节座65上，所述调节螺杆63的非螺纹杆段的端部固定有调节旋盘。通过旋转调节旋盘，即可控制挡米板封堵排米口52的压力，从而调整排米的速度，保证细糠能够全部从擦米米筛7的排糠孔中排净。
所述碾白辊3的转轴输入端安装有碾白带轮33，碾白带轮33通过皮带与驱动电机的驱动带轮连接；所述擦米辊7的转轴输入端安装有擦米带轮56，擦米带轮56通过皮带与驱动电机的驱动带轮连接。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种用于稻米精加工的碾米装置，包括上机壳、下机壳、进料斗、碾白辊以及擦米辊，其特征在于：所述上机壳中具有筒状的碾白室，碾白室的碾白进口与进料斗底部连通，碾白室另一端设置有出米口，所述碾白室内同轴设置有碾白辊，所述碾白辊上设置有与进料斗对应的螺旋送料肋桨以及用于碾稻米的螺旋碾白肋桨，所述螺旋送料肋桨的螺旋方向与螺旋碾白肋桨的螺旋方向相反设置，所述螺旋碾白肋桨的螺旋升角大于两倍的螺旋送料肋桨的螺旋升角，所述碾白辊上对应螺旋碾白肋桨的一段套设有圆筒管状的碾白米筛，所述上机壳上设置有与碾白室连通的第一吸糠罩；所述下机壳中具有筒状的擦米室，所述擦米室的擦米进口通过导米腔与出米口连通，擦米室另一端设置有排米口，所述擦米室内同轴设置有擦米辊，所述擦米辊上设置有与导米腔对应的螺旋输料肋桨以及用于擦米的螺旋擦米肋桨，所述螺旋输料肋桨的螺旋方向与螺旋擦米肋桨的螺旋方向相反设置，所述螺旋擦米肋桨的螺旋升角大于两倍的螺旋输料肋桨的螺旋升角，所述擦米辊上对应螺旋擦米肋桨的一段套设有圆筒管状的擦米米筛，所述下机壳上设置有与擦米腔连通的第二吸糠罩。
2.根据权利要求1所述的一种用于稻米精加工的碾米装置，其特征在于：所述第一吸糠罩的出口通过管道与第一抽吸泵的进口连接，第一抽吸泵的出口连接第一存糠袋；所述第二吸糠罩的出口通过管道与第二抽吸泵的进口连接，第二抽吸泵的出口连接第二存糠袋。
3.根据权利要求1所述的一种用于稻米精加工的碾米装置，其特征在于：所述碾白米筛对应出米口的一端设置有碾白连接挡圈，碾白连接挡圈固定连接在出米口处的上机壳内壁上，所述碾白连接挡圈的内孔直径小于碾白米筛的内管直径；碾白米筛远离出米口的一端设置有与上机壳内壁固定的碾白连接法兰，所述碾白连接法兰的内孔直径与碾白米筛的内管直径相同。
4.根据权利要求3所述的一种用于稻米精加工的碾米装置，其特征在于：所述碾白米筛的圆周表面上分布设置有多个凸条组，单个凸条组由多个共线的凸起条块组成，且凸起条块的延伸方向与碾白米筛的轴线平行，相邻的两个凸起条块之间设置有凹孔；所述碾白米筛的圆周表面上还分布设置有多个通孔组，单个通孔组由多个共线的条状通孔组成，且条状通孔的延伸方向与与碾白米筛的轴线平行，相邻的两个条状通孔之间设置有凸起柱；所述凸条组和通孔组间隔分布在碾白米筛的圆周表面上。
5.根据权利要求1所述的一种用于稻米精加工的碾米装置，其特征在于：所述擦米米筛对应排米口的一端设置有擦米连接挡圈，擦米连接挡圈固定连接在排米口处的下机壳内壁上，所述擦米连接挡圈的内孔直径小于擦米米筛的内管直径；擦米米筛远离排米口的一端设置有与下机壳内壁固定的擦米连接法兰，所述擦米连接法兰的内孔直径与擦米米筛的内管直径相同。
6.根据权利要求5所述的一种用于稻米精加工的碾米装置，其特征在于：所述擦米米筛的圆周表面上均匀分布设置有多个排糠孔，所述排糠孔为圆状孔体。
7.根据权利要求1所述的一种用于稻米精加工的碾米装置，其特征在于：所述下机壳上对应排米口的一端设置有排米腔，排米口对应排米腔的一侧设置有挡米板，挡米板套设在擦米辊插设在排米腔内的转轴上，转轴上套设有压缩弹簧，压缩弹簧一端与挡米板连接，压缩弹簧另一端与套设在转轴上的调节套连接，调节套上固定有连接架，连接架顶部通过转套转动卡装在调节螺杆的非螺纹杆段，调节杆的螺纹杆段通过螺纹配合穿设在下机壳上的调节座上，所述调节螺杆的非螺纹杆段的端部固定有调节旋盘。
8.根据权利要求1所述的一种用于稻米精加工的碾米装置，其特征在于：所述碾白辊的转轴输入端安装有碾白带轮，碾白带轮通过皮带与驱动电机的驱动带轮连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于稻米精加工的碾米装置，其特征在于：所述擦米辊的转轴输入端安装有擦米带轮，擦米带轮通过皮带与驱动电机的驱动带轮连接。
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| CN207238068U true CN207238068U (zh) | 2018-04-17 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109041819A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-12-21 | 宋鸿 | 一种玉米脱粒机 |
| CN110508344A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-11-29 | 安徽东亚机械有限公司 | 双辊式碾米机 |
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Granted publication date: 20180417 Termination date: 20180906 |
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