CN207237878U - 一种印染原料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种印染原料混合机，属于印染技术领域，包括底座和混合箱，其特征是：所述底座的上部两侧均设有液压缸，所述液压缸的内部设有液压杆，所述混合箱的两侧设有支撑块，所述支撑块与液压杆固定连接，所述混合箱的上部设有正反转电动机、主动轮和从动轮，所述正反转电动机的输出端与主动轮连接，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接，所述主动轮和从动轮的下部均连接有丝杠，所述丝杠贯穿混合箱并延伸进混合箱的内部，所述丝杠的下端设有搅拌轮，所述丝杠与混合箱的之间设有轴承。本实用新型通过搅拌轴和原料定量装置，使印染原料的混合更加均匀，且混合效果更好。

Description

一种印染原料混合机

技术领域

本实用新型公开一种印染原料混合机，属于印染技术领域。

背景技术

布料印染是布料生产过程中最为关键的工艺之一，布料印染的好坏直接决定布料成品的品质，而印染染料的混合决定了布料印染的质量。在布料印染之前，需要用混合机将印染原料混合。目前，市场上的印染原料混合机大部分都没有计量装置，无法精准控制不同染料的量，影响依然效果；且目前市面上大部分染料混合机只用单一的搅拌架对印染原料进行混合，但是这种印染搅拌机不能使印染原料混合均匀，从而使印染原料的混合效果差，混合不均匀，导致产品出现色差等缺陷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种印染原料混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种印染原料混合机，包括底座和混合箱，其特征是：所述底座的上部两侧均设有液压缸，所述液压缸的内部设有液压杆，所述混合箱的两侧设有支撑块，所述支撑块与液压杆固定连接，所述混合箱的上部设有正反转电动机、主动轮和从动轮，所述正反转电动机的输出端与主动轮连接，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接，所述主动轮和从动轮的下部均连接有丝杠，所述丝杠贯穿混合箱并延伸进混合箱的内部，所述丝杠的下端设有搅拌轮，所述丝杠与混合箱的连接处设有轴承，所述丝杠上设有丝杠螺母，所述丝杠螺母之间连接有连接杆，所述连接杆的中间设有搅拌装置，所述混合箱的上部设有支架，所述支架的上部设有若干原料罐，所述原料罐的下部均连接有原料管，所述原料管上设有计量阀，所述原料管的另一端连接有计量装置，所述计量装置的下部连接有进料管，所述进料管上设有进料阀，所述进料管的下端与混合箱相连通，所述混合箱的下端连接有出液管，所述出液管上设有出料阀，所述搅拌装置包括双头电机，所述双头电机的前后两侧均设有转轴，所述转轴的外侧连接有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端设有伸缩套，所述搅拌杆和伸缩套之间连接有弹簧。

作为优选：所述混合箱的内部设有液位计、温度控制器和超声波发生器。

作为优选：所述搅拌杆的外侧设有搅拌叶片一。

作为优选：所述伸缩套的外侧设有搅拌叶片二。

本实用新型的有益效果：

1.该装置在具体实施时，将印染所需的各种染料填装到原料罐内，按照染料成分，并通过计量阀和计量装置精准配比染料，定量的染料从进料管进入混合箱内；正反转电动机驱动主动轮转动，并通过皮带带动从动轮，主动轮和从动轮带动丝杠，丝杠通过丝杠螺母带动搅拌装置在混合箱的内部上下移动；双头电机驱动转轴并通过搅拌杆对原料进行搅拌，伸缩套在离心力的作用下远离搅拌杆，扩大了在圆周方向上的搅拌范围，同时通过液压缸对混合箱整体进行上下震动，使染料混合更加均匀，搅拌完成的染料从出液管流出。

2.通过在混合箱的内部设置液位计，液位计能对混合箱内部的染料的液位进行实时检测，防止混合箱内部染料过多溢出。

3.通过在混合箱的内部设置温度控制器，温度控制器能对混合箱内部的温度进行检测控制，为染料搅拌提供合理的温度。

4.通过在混合箱的内部设有超声波发生器，超声波发生器能发出超声波震动，超声波震动能将各种染料震成微小颗粒，染料混合更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型一种印染原料混合机结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌装置的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、混合箱；3、液压缸；4、液压杆；5、支撑块；6、正反转电动机；7、主动轮；8、从动轮；9、皮带；10、轴承；11、丝杠；12、搅拌轮；13、丝杠螺母；14、连接杆；15、搅拌装置；16、支架；17、原料罐；18、原料管；19、计量阀；20、计量装置；21、进料管；22、进料阀；23、液位计；24、温度控制器；25、超声波发生器；26、出液管；27、出料阀；28、减震装置；29、双头电机；30、转轴；31、搅拌杆；32、搅拌叶片一；33、伸缩套；34、弹簧；35、搅拌叶片二。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型一种印染原料混合机做进一步说明。

一种印染原料混合机，包括底座1和混合箱2，其特征是：所述底座1的上部两侧均设有液压缸3，所述液压缸3的内部设有液压杆4，所述混合箱2的两侧设有支撑块5，所述支撑块5与液压杆4固定连接，所述混合箱2的上部设有正反转电动机6、主动轮7和从动轮8，所述正反转电动机6的输出端与主动轮7连接，所述主动轮7和从动轮8之间通过皮带9连接，所述主动轮7和从动轮8的下部均连接有丝杠11，所述丝杠11贯穿混合箱2并延伸进混合箱2的内部，所述丝杠11的下端设有搅拌轮12，所述丝杠11与混合箱2的连接处设有轴承10，所述丝杠11上设有丝杠螺母13，所述丝杠螺母13之间连接有连接杆14，所述连接杆14的中间设有搅拌装置15，所述混合箱2的上部设有支架16，所述支架16的上部设有若干原料罐17，所述原料罐17的下部均连接有原料管18，所述原料管18上设有计量阀19，所述原料管18的另一端连接有计量装置20，所述计量装置20的下部连接有进料管21，所述进料管21上设有进料阀22，所述进料管21的下端与混合箱2相连通，所述混合箱2的下端连接有出液管26，所述出液管26上设有出料阀27，所述搅拌装置15包括双头电机29，所述双头电机29的前后两侧均设有转轴30，所述转轴30的外侧连接有搅拌杆31，所述搅拌杆31的另一端设有伸缩套33，所述搅拌杆31和伸缩套33之间连接有弹簧34。所述混合箱2的内部设有液位计23、温度控制器24和超声波发生器25。所述搅拌杆31的外侧设有搅拌叶片一32。所述伸缩套33的外侧设有搅拌叶片二35。

该装置在具体实施时，将印染所需的各种染料填装到原料罐17内，按照染料成分，并通过计量阀19和计量装置20精准配比染料，定量的染料从进料管21进入混合箱2内；正反转电动机6驱动主动轮7转动，并通过皮带9带动从动轮8，主动轮7和从动轮8带动丝杠11，丝杠11通过丝杠螺母13带动搅拌装置15在混合箱2的内部上下移动；双头电机29驱动转轴30并通过搅拌杆31对原料进行搅拌，伸缩套33在离心力的作用下远离搅拌杆31，扩大了在圆周方向上的搅拌范围，同时通过液压缸3对混合箱2整体进行上下震动，使染料混合更加均匀，搅拌完成的染料从出液管26流出。

通过在混合箱2的内部设置液位计23，液位计23能对混合箱2内部的染料的液位进行实时检测，防止混合箱2内部染料过多溢出。

通过在混合箱2的内部设置温度控制器24，温度控制器24能对混合箱2内部的温度进行检测控制，为染料搅拌提供合理的温度。

通过在混合箱2的内部设有超声波发生器25，超声波发生器25能发出超声波震动，超声波震动能将各种染料震成微小颗粒，染料混合更加均匀。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种印染原料混合机，包括底座和混合箱，其特征是：所述底座的上部两侧均设有液压缸，所述液压缸的内部设有液压杆，所述混合箱的两侧设有支撑块，所述支撑块与液压杆固定连接，所述混合箱的上部设有正反转电动机、主动轮和从动轮，所述正反转电动机的输出端与主动轮连接，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接，所述主动轮和从动轮的下部均连接有丝杠，所述丝杠贯穿混合箱并延伸进混合箱的内部，所述丝杠的下端设有搅拌轮，所述丝杠与混合箱的连接处设有轴承，所述丝杠上设有丝杠螺母，所述丝杠螺母之间连接有连接杆，所述连接杆的中间设有搅拌装置，所述混合箱的上部设有支架，所述支架的上部设有若干原料罐，所述原料罐的下部均连接有原料管，所述原料管上设有计量阀，所述原料管的另一端连接有计量装置，所述计量装置的下部连接有进料管，所述进料管上设有进料阀，所述进料管的下端与混合箱相连通，所述混合箱的下端连接有出液管，所述出液管上设有出料阀，所述搅拌装置包括双头电机，所述双头电机的前后两侧均设有转轴，所述转轴的外侧连接有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端设有伸缩套，所述搅拌杆和伸缩套之间连接有弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种印染原料混合机，其特征是：所述混合箱的内部设有液位计、温度控制器和超声波发生器。

3.根据权利要求1所述的一种印染原料混合机，其特征是：所述搅拌杆的外侧设有搅拌叶片一。

4.根据权利要求1所述的一种印染原料混合机，其特征是：所述伸缩套的外侧设有搅拌叶片二。