CN207237592U - 一种用于高温粉尘废气治理的除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于高温粉尘废气治理的除尘系统，属于废气治理技术领域，所述除尘装置本体包括第一除尘腔、喷淋塔以及布袋除尘器，第一除尘腔包括进气口、第一排气口和第二排气口，喷淋塔与第一排气口相连，布袋除尘器与第二排气口相连，且喷淋塔与第一排气口之间以及布袋除尘器与第二排气口之间均设有引风机，第一除尘腔内纵向设置若干平行的第一挡板和若干平行的第二挡板，第一挡板与进气口之间的夹角为60‑90度，第二挡板与进气口之间的夹角为30‑60度，第二挡板将第一除尘腔分成第一排气腔和第二排气腔，本实用新型结构简单，使得通过将粉尘废气进行分流进而实现对于粉尘废气进行治理，且可以延长该除尘系统的使用寿命。

Description

一种用于高温粉尘废气治理的除尘系统

技术领域

本实用新型属于废气治理技术领域，具体涉及一种用于高温粉尘废气治理的除尘系统。

背景技术

废气治理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的一种净化手段，常见的废气治理有烟尘废气治理、粉尘废气治理、有机废气治理、废气异味治理、酸碱废气治理等。

专利一种多层挡板除尘器(公告号为CN105126458A)包括除尘器筒体、输气管及与输气管连接的吸气头；除尘器筒体下部开设有进气口，进气口向下倾斜，且与输气管连接；吸气头上设有过滤网；除尘器筒体上端设有盖板，盖板上设有多个通孔；盖板上设有电机，电机输出轴伸入除尘器筒体内，电机输出轴上设有圆柱体，圆柱体的外圆面为锥面，且锥面向上；圆柱体的锥面上均匀设有多个叶片；除尘器筒体内圆面设有第一挡板和第二挡板，第一挡板位于第二挡板的上方，第一挡板上设有多个通孔，第二挡板上设有多个通孔，第一挡板上的通孔直径小于第二挡板上的通孔直径。该除尘器可提高工作效率，但是由于除尘只在一个腔体内进行，因此对于粉尘含量较多的废气，且当粉尘中夹杂颗粒较大的未燃尽颗粒时，使得会对除尘设备造成伤害，从而会降低除尘器的使用寿命降低。

因此急需一种结构简单，通过将粉尘废气进行分流进而实现对于粉尘废气进行治理，且可以增加除尘系统的使用寿命的用于高温粉尘废气治理的除尘系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于高温粉尘废气治理的除尘系统，结构简单，通过将粉尘废气进行分流进而实现对于粉尘废气进行治理，且可以延长该除尘系统的使用寿命。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于高温粉尘废气治理的除尘系统，包括除尘装置本体，所述除尘装置本体包括第一除尘腔、喷淋塔以及布袋除尘器，第一除尘腔包括进气口、第一排气口和第二排气口，喷淋塔与第一排气口相连，布袋除尘器与第二排气口相连，且喷淋塔与第一排气口之间以及布袋除尘器与第二排气口之间均设有引风机，第一除尘腔内纵向设置若干平行的第一挡板和若干平行的第二挡板，第一挡板与进气口之间的夹角为60-90度，第二挡板与进气口之间的夹角为30-60度，相邻的任意两个第一挡板设置在第一除尘腔相对的两侧，第二挡板将第一除尘腔分成位于第二挡板向下倾斜一端的第一排气腔和位于第二挡板向上倾斜一端的第二排气腔，第一挡板位于第一排气腔内，且第一挡板与第二挡板相互间隔设置，第一排气口位于第一排气腔的底部，第二排气口位于第二排气腔的底部。

优选的，第一挡板与进气口之间的夹角为90度。

优选的，第二挡板与进气口之间的夹角为30度。

优选的，相邻的任意两个第一挡板均向设置在第一除尘腔相对的两侧上的第一挡板中间间隙处倾斜，且倾斜的角度为5-20度，可以第一挡板上的粉尘向中间下滑，从而可以直接进入到第一排气口。

优选的，相邻的任意两个第一挡板均向设置在第一除尘腔相对的两侧上的第一挡板中间间隙处倾斜，且倾斜的角度为20度。

优选的，第一挡板上设有若干通孔，可以使得第一挡板上的粉尘颗粒通过通孔进入到第一排气口。

本实用新型的有益效果是：通过将粉尘废气通入第一除尘腔，从而对粉尘废气进行废气的分流，从而超过95％包含较小颗粒的粉尘气体进入到第二排气腔，余下的颗粒较大的粉尘颗粒通过第一排气腔进入到第一排气口，且由于第一排气腔内设置有相对间隔设置的第一挡板，因此可以有效的阻止粉尘废气直接通过第一排气腔进入到第一排气口，从而提高分流的效果，且将夹杂有高温未燃尽颗粒有效的与布袋除尘器进行隔离，从而避免烫伤布袋，从而延长整个除尘系统的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一除尘腔的结构剖视图；

图中的标记：1为引风机，2为通孔，10为第一除尘腔，11为进气口，12为第一排气口，13为第二排气口，14为第一挡板，15为第二挡板，16为第一排气腔，17为第二排气腔，20为喷淋塔，30为布袋除尘器，100为除尘装置本体。

具体实施方式

结合图1至图2所示的一种用于高温粉尘废气治理的除尘系统，在本实施例中，包括除尘装置本体100，所述除尘装置本体100包括第一除尘腔10、喷淋塔20以及布袋除尘器30，第一除尘腔10包括进气口11、第一排气口12和第二排气口13，喷淋塔20 与第一排气口12相连，布袋除尘器30与第二排气口13相连，且喷淋塔20与第一排气口12之间以及布袋除尘器30与第二排气口13之间均设有引风机1，第一除尘腔10内纵向设置若干平行的第一挡板14和若干平行的第二挡板15，第一挡板14与进气口11 之间的夹角为90度，第二挡板15与进气口11之间的夹角为30，相邻的任意两个第一挡板14设置在第一除尘腔10相对的两侧，第二挡板15将第一除尘腔10分成位于第二挡板15向下倾斜一端的第一排气腔16和位于第二挡板15向上倾斜一端的第二排气腔 17，第一挡板14位于第一排气腔16内，且第一挡板14与第二挡板15相互间隔设置，第一排气口12位于第一排气腔16的底部，第二排气口13位于第二排气腔17的底部，相邻的任意两个第一挡板14均向设置在第一除尘腔10相对的两侧上的第一挡板14中间间隙处倾斜，且倾斜的角度为20度，第一挡板14上设有若干通孔2，可以使得第一挡板14上的粉尘颗粒通过通孔2进入到第一排气口13。

本实用新型的工作原理：粉尘废气通过进气口11通入第一除尘腔10内，超过95％包含较小颗粒的粉尘气体进入到第二排气腔17，进而在引风机1的作用下，进入布袋除尘器30进行除尘，较大颗粒的粉尘通过第一排气腔16进入到第一排气口12，且在引风机1的作用下，进入喷淋塔20进行除尘，从而提高分流除尘的效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于高温粉尘废气治理的除尘系统，包括除尘装置本体，其特征在于，所述除尘装置本体包括第一除尘腔、喷淋塔以及布袋除尘器，所述第一除尘腔包括进气口、第一排气口和第二排气口，所述喷淋塔与所述第一排气口相连，所述布袋除尘器与所述第二排气口相连，且所述喷淋塔与所述第一排气口之间以及所述布袋除尘器与所述第二排气口之间均设有引风机，所述第一除尘腔内纵向设置若干平行的第一挡板和若干平行的第二挡板，所述第一挡板与所述进气口之间的夹角为60-90度，所述第二挡板与所述进气口之间的夹角为30-60度，相邻的任意两个所述第一挡板设置在所述第一除尘腔相对的两侧，所述第二挡板将所述第一除尘腔分成位于所述第二挡板向下倾斜一端的第一排气腔和位于所述第二挡板向上倾斜一端的第二排气腔，所述第一挡板位于所述第一排气腔内，且所述第一挡板与所述第二挡板相互间隔设置，所述第一排气口位于所述第一排气腔的底部，所述第二排气口位于所述第二排气腔的底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于高温粉尘废气治理的除尘系统，其特征在于，所述第一挡板与所述进气口之间的夹角为90度。

3.根据权利要求1所述的一种用于高温粉尘废气治理的除尘系统，其特征在于，所述第二挡板与所述进气口之间的夹角为30度。

4.根据权利要求1所述的一种用于高温粉尘废气治理的除尘系统，其特征在于，相邻的任意两个所述第一挡板均向设置在所述第一除尘腔相对的两侧上的所述第一挡板中间间隙处倾斜，且倾斜的角度为5-20度。

5.根据权利要求4所述的一种用于高温粉尘废气治理的除尘系统，其特征在于，相邻的任意两个所述第一挡板均向设置在所述第一除尘腔相对的两侧上的所述第一挡板中间间隙处倾斜，且倾斜的角度为20度。

6.根据权利要求1所述的一种用于高温粉尘废气治理的除尘系统，其特征在于，所述第一挡板上设有若干通孔。