CN207236280U - 一种塑料材质的自动拉头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种塑料材质的自动拉头，包括塑料单头、钢弹片和塑料帽盖；所述的塑料单头设有前、后挂槽，及前、后弹片槽；所述的钢弹片跨设放置于该前、后弹片槽上，且于该前、后弹片槽上对应设有前、后缺口避让槽；所述的塑料帽盖设有前、后挂台，及前、后压块；所述的前、后挂台对应卡在塑料单头的前、后挂槽中，以使帽盖固定在塑料单头上，同时所述的前、后压块压住钢弹片的两端，且该前、后压块对应嵌设在前、后缺口避让槽中，以固定钢弹片在塑料单头与塑料帽盖之间。该塑料材质的自动拉头的帽盖组装简单稳固，且拉头更为美观。

Description

一种塑料材质的自动拉头

技术领域

本实用新型涉及一种拉链结构，尤其是涉及拉头的结构改进。

背景技术

现有拉链中的自动拉头多为合金材质的自动拉头，合金自动拉头因需在帽盖组装后进行打点加固，不仅加大工艺难度，帽盖与拉头本体的结合也不稳固。

再则，因合金自动拉头在打点加固时会在拉头上形成凹处，及在对拉头表面进行喷涂处理时，余料会在拉头表面形成凸处，如此凹凸不平的表面，严重影响了自动拉头的美观。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种塑料材质的自动拉头。该拉头的帽盖组装简单稳固，且拉头更为美观。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种塑料材质的自动拉头，包括塑料单头、钢弹片和塑料帽盖；所述的塑料单头设有前、后挂槽，及前、后弹片槽；所述的钢弹片跨设放置于该前、后弹片槽上，且于该前、后弹片槽上对应设有前、后缺口避让槽；所述的塑料帽盖设有前、后挂台，及前、后压块；所述的前、后挂台对应卡在塑料单头的前、后挂槽中，以使帽盖固定在塑料单头上，同时所述的前、后压块压住钢弹片的两端，且该前、后压块对应嵌设在前、后缺口避让槽中，以固定钢弹片在塑料单头与塑料帽盖之间。

如上所述的一种塑料材质的自动拉头，所述塑料单头的上表面两端分别凹设有前、后导流槽。

如上所述的一种塑料材质的自动拉头，所述的前导流槽包括左、右前导流槽，该左、右前导流槽对应设于单头的上表面前端的左、右两侧；所述的后导流槽包括左、右后导流槽，该左、右后导流槽对应设于单头的上表面后端的左、右两侧。

上述技术方案的有益之处在于：

本实用新型拉头的单头和帽盖采用材质轻盈、耐酸碱的塑料材质，塑料单头使上下船板比合金产品更饱满，更具美感，同时塑料单头和塑料帽盖的物理性能可达到同产品锌合金材质强度。且本实用新型塑料拉头，对比制作合金自动拉头，在生产过程中不用在帽盖组装后进行打点加固，因塑料材质有韧性，在帽盖里做凸起的挂台和压块，组装时直接把帽盖按进单头，使帽盖内侧边的凸起挂台和压块镶进单头上的挂槽和弹片槽里面，在防止帽盖脱落和晃动的同时，也压紧弹片。

本实用新型塑料单头上设有的前、后导流槽，以在自动拉头的表面做喷涂处理时，余料会均匀的流入左、右前导流槽和左、右后导流槽里，使自动拉头整体表面涂层更均匀，提升拉头整体美观度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型拉头的立体结构示意图；

图2是本实用新型单头的立体结构示意图一；

图3是本实用新型单头的立体结构示意图二；

图4是本实用新型帽盖的立体结构示意图；

图5是本实用新型拉头在拉棒提起时的剖视结构示意图；

图6是本实用新型拉头在拉棒回位时的剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2、3所示的一种塑料材质的自动拉头，包括塑料单头10、拉棒20、铜锁勾30、钢弹片40和塑料帽盖50。本实用新型单头和帽盖采用材质轻盈、耐酸碱的塑料材质，塑料单头10和塑料帽盖50的物理性能可达到同产品锌合金材质强度。且于塑料单头10的上船板上开设有一锁勾槽11，于锁勾槽11的前后两边对应设有前、后凸台12、13。

组装时，先将拉棒20放进塑料单头10的前、后凸台12、13之间的中心位上，再把铜锁勾30穿过拉棒20，并放进塑料单头10的锁勾槽11中，以使铜锁勾30叠在拉棒20上方，钢弹片40再放置在前、后凸台12、13上，以叠在铜锁勾30上方，最后在把塑料帽盖50盖上，以固定钢弹片40在塑料帽盖50和塑料单头10之间。

本实用新型塑料单头10于前、后凸台12、13的顶端面对应设有前、后弹片槽14、15，于前、后凸台12、13的侧面对应设有前、后挂槽16、17。本实用新型还于前、后弹片槽14、15上对应设有前、后缺口避让槽141、151。对应的，本实用新型塑料帽盖50内的两侧壁对应塑料单头10的前、后挂槽16、17设有前、后挂台51、52，前、后挂台51、52对应卡在塑料单头10的前、后挂槽16、17中，以使塑料帽盖50通过塑料材质的韧性挤压进塑料单头10的前、后挂槽16、17，使其紧固在塑料帽盖上不会脱落和晃动。

对应前、后缺口避让槽141、151，本实用新型塑料帽盖50内顶壁上凸设有前、后压块53、54。本实用新型钢弹片40是跨设放置于塑料单头10的前、后弹片槽14、15上的，当塑料帽盖50固定在塑料单头10上时，帽盖50的前、后压块53、54压在钢弹片40的两端，且该前、后压块53、54对应嵌设在前、后缺口避让槽141、151中，以固定钢弹片40在塑料单头10与塑料帽盖50之间。当拉棒20或前或后向上提起时，钢弹片40两端不会被一起向上抬起。通过铜锁勾30作用，钢弹片40只中部受力，使其具有弹力作用。当拉棒20回位时，钢弹片40可快速回直，压住铜锁勾30，锁住链牙。

本实用新型自动拉头还于塑料单头10的上船板上表面两端分别凹设有前、后导流槽18、19。在本实施例中，前导流槽18包括左、右前导流槽，该左、右前导流槽对应设于塑料单头10的上船板上表面前端的左、右两侧；所述的后导流槽19包括左、右后导流槽，该左、右后导流槽对应设于塑料单头10的上船板上表面后端的左、右两侧。以在自动拉头的表面做喷涂处理时，余料会均匀的流入左、右前导流槽和左、右后导流槽里，使自动拉头整体表面涂层更均匀，提升拉头整体美观度。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种塑料材质的自动拉头，其特征在于：包括塑料单头、钢弹片和塑料帽盖；

其中：

塑料单头，设有前、后挂槽，及前、后弹片槽；所述的钢弹片跨设放置于该前、后弹片槽上，且于该前、后弹片槽上对应设有前、后缺口避让槽；

塑料帽盖，设有前、后挂台，及前、后压块；所述的前、后挂台对应卡在塑料单头的前、后挂槽中，以使帽盖固定在塑料单头上，同时所述的前、后压块压住钢弹片的两端，且该前、后压块对应嵌设在前、后缺口避让槽中，以固定钢弹片在塑料单头与塑料帽盖之间。

2.如权利要求1所述的一种塑料材质的自动拉头，其特征在于：所述塑料单头的上表面两端分别凹设有前、后导流槽。

3.如权利要求2所述的一种塑料材质的自动拉头，其特征在于：所述的前导流槽包括左、右前导流槽，该左、右前导流槽对应设于单头的上表面前端的左、右两侧；所述的后导流槽包括左、右后导流槽，该左、右后导流槽对应设于单头的上表面后端的左、右两侧。