CN207234130U - 一种烫线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烫线机，包括双头机箱，所述双头机箱的上表面安装有台板，台板的上表面安装有单头四轮送线机构、后拉机构、接线盘、碎料机构、整直器、同步带平移机构、端子机和切线机构，所述台板的上表面还安装有显示屏，所述接线盘位于台板上表面的前部，所述显示屏位于接线盘的右侧，所述单头四轮送线机构位于接线盘后部的右侧，所述后拉机构位于单头四轮送线机构与接线盘之间。该烫线机，当线材进行后剥时，线材由同步带平移机构移动到后剥机构，在第二气缸和滑轨的推动下实现第一气缸夹住线材胶皮，第二气缸带动滑轨使得把烫线的胶皮剥掉，整个过程通过机械自动化完成，提高了工作效率，降低了安全隐患。

Description

一种烫线机

技术领域

本实用新型涉及线材加工技术领域，具体为一种烫线机。

背景技术

线材在使用时，需要烫出不同长度的剥头部分，并通过切线将接头部分切断成安装所需要的长度。目前烫线时需要把铜极加热到高温，才能把线速的光伏线烫断至线芯处，烫线的时候可能会出现微小烟雾。需要人工上料盘，人工收料，存在一定的安全隐患，而且工作效率不高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烫线机，解决了现有的烫线机需要人工上料盘，人工收料，存在一定的安全隐患，而且工作效率不高问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种烫线机，包括双头机箱，所述双头机箱的上表面安装有台板，台板的上表面安装有单头四轮送线机构、后拉机构、接线盘、碎料机构、整直器、同步带平移机构、端子机和切线机构，所述台板的上表面还安装有显示屏，所述接线盘位于台板上表面的前部，所述显示屏位于接线盘的右侧，所述单头四轮送线机构位于接线盘后部的右侧，所述后拉机构位于单头四轮送线机构与接线盘之间，所述整直器位于单头四轮送线机构的后部，所述端子机位于接线盘的后部的左侧，还包括后剥机构和放线机构，所述后剥机构安装在接线盘与单头四轮送线机构之间，所述后剥机构安装在端子机的正面，并且后剥机构位于接线盘的上方，所述同步带平移机构位于放线机构的下方。

所述放线机构包括电机，电机的输出轴上套设有主同步轮，所述主同步轮通过主同步带连接有副同步轮，所述副同步轮上固定插接有长轴长轴的底端套设有第一旋转同步轮，所述第一旋转同步轮通过旋转同步带连接有第二旋转同步轮，所述第二旋转同步轮的底端焊接有短轴，短轴上通过支板安装有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆上安装有夹子，所述电机和第三气缸均与显示屏内的单片机电连接。

所述后剥机构包括滑轨，所述滑轨上套设有安装板，安装板的正面安装有第一气缸，第一气缸顶端的活塞杆上安装有剥皮刀片，所述滑轨的底端固定安装有第二气缸，第二气缸顶部的活塞杆与安装板固定连接，所述第一气缸和第二气缸均与显示屏内的单片机电连接。

优选的，所述双头机箱的侧面安装有侧板，侧板上冲压有散热百叶窗，双头机箱的正面安装有面板，面板上安装有散热风扇，散热风扇与显示屏内的单片机电连接。

优选的，所述主同步轮、副同步轮、第一旋转同步轮和第二旋转同步轮均为齿轮，并且主同步带和旋转同步带的内表面均设置有齿条。

优选的，所述显示屏为触控屏。

(三)有益效果

本实用新型具备以下有益效果：该烫线机，当线材进行后剥时，线材由同步带平移机构移动到后剥机构，在第二气缸和滑轨的推动下实现第一气缸夹住线材胶皮，第二气缸带动滑轨使得把烫线的胶皮剥掉，当打端端子时，由放线机构的电机、主同步轮、主同步带、副同步轮、长轴、短轴、第一旋转同步轮、旋转同步带、第三气缸和夹子等的传动下，夹住线材放入到指定的位置，整个过程通过机械自动化完成，提高了工作效率，降低了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后剥机构结构示意图；

图3为本实用新型放线机构结构示意图。

图中：1台板、2后剥机构、21安装板、22滑轨、23第一气缸、 24第二气缸、3单头四轮送线机构、4放线机构、401电机、402主同步轮、403主同步带、404副同步轮、405长轴、406第一旋转同步轮、407旋转同步带、408第二旋转同步轮、409短轴、410第三气缸、 411夹子、5后拉机构、6接线盘、7碎料机构、8显示屏、9双头机箱、10整直器、11同步带平移机构、12端子机、13切线机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种烫线机，包括双头机箱9，双头机箱9的侧面安装有侧板，侧板上冲压有散热百叶窗，双头机箱9的正面安装有面板，面板上安装有散热风扇，散热风扇与显示屏8内的单片机电连接，双头机箱9的上表面安装有台板1，台板1的上表面安装有单头四轮送线机构3、后拉机构5、接线盘6、碎料机构7、整直器10、同步带平移机构11、端子机12和切线机构 13，台板1的上表面还安装有显示屏8，接线盘6位于台板1上表面的前部，显示屏8位于接线盘6的右侧，单头四轮送线机构3位于接线盘6后部的右侧，后拉机构5位于单头四轮送线机构3与接线盘6 之间，整直器10位于单头四轮送线机构3的后部，端子机12位于接线盘6的后部的左侧，还包括后剥机构2和放线机构4，后剥机构2 安装在接线盘6与单头四轮送线机构3之间，后剥机构2安装在端子机12的正面，并且后剥机构2位于接线盘6的上方，同步带平移机构11位于放线机构4的下方。

参阅图3，放线机构4包括电机401，电机401的输出轴上套设有主同步轮402，主同步轮402通过主同步带403连接有副同步轮 404，副同步轮404上固定插接有长轴405长轴405的底端套设有第一旋转同步轮406，第一旋转同步轮406通过旋转同步带407连接有第二旋转同步轮408，主同步轮402、副同步轮404、第一旋转同步轮406和第二旋转同步轮408均为齿轮，并且主同步带403和旋转同步带407的内表面均设置有齿条，第二旋转同步轮408的底端焊接有短轴409，短轴409上通过支板安装有第三气缸410，第三气缸410 的活塞杆上安装有夹子411，电机401和第三气缸410均与显示屏8 内的单片机电连接。

当端子机12打完端后，电机401动作带动主同步轮402，在主同步带403的传动下带动副同步轮404，副同步轮404固定在长轴405 上，当电机401转动带动长轴405一起转动，第一旋转同步轮406跟第二旋转同步轮408在旋转同步带407的传动下一起绕着长轴405为中心做圆弧旋转，当线材到达夹子411的正中间时，第三气缸410进气使得夹子411闭合夹住线材，然后一起绕着长轴405旋转到指定的位置，然后夹子411松开。

参阅图2，后剥机构2括滑轨22，滑轨22上套设有安装板21，安装板21的正面安装有第一气缸23，第一气缸23顶端的活塞杆上安装有剥皮刀片，滑轨22的底端固定安装有第二气缸24，第二气缸 24顶部的活塞杆与安装板21固定连接，第一气缸23和第二气缸24 均与显示屏8内的单片机电连接，显示屏8为触控屏。

当线材进行后剥时，线材由同步带平移机构11移动到后剥机构 2，在第二气缸24和滑轨22的推动下实现第一气缸23夹住线材胶皮，第二气缸24带动滑轨22使得把烫线的胶皮剥掉，当打端端子时，由放线机构4的电机401、主同步轮402、主同步带403、副同步轮404、长轴405、短轴409、第一旋转同步轮406、旋转同步带407、第三气缸410和夹子411等的传动下，夹住线材放入到指定的位置，整个过程通过机械自动化完成，提高了工作效率，降低了安全隐患。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种烫线机，包括双头机箱(9)，所述双头机箱(9)的上表面安装有台板(1)，台板(1)的上表面安装有单头四轮送线机构(3)、后拉机构(5)、接线盘(6)、碎料机构(7)、整直器(10)、同步带平移机构(11)、端子机(12)和切线机构(13)，所述台板(1)的上表面还安装有显示屏(8)，所述接线盘(6)位于台板(1)上表面的前部，所述显示屏(8)位于接线盘(6)的右侧，所述单头四轮送线机构(3)位于接线盘(6)后部的右侧，所述后拉机构(5)位于单头四轮送线机构(3)与接线盘(6)之间，所述整直器(10)位于单头四轮送线机构(3)的后部，所述端子机(12)位于接线盘(6)的后部的左侧，其特征在于：还包括后剥机构(2)和放线机构(4)，所述后剥机构(2)安装在接线盘(6)与单头四轮送线机构(3)之间，所述后剥机构(2)安装在端子机(12)的正面，并且后剥机构(2)位于接线盘(6)的上方，所述同步带平移机构(11)位于放线机构(4)的下方；

所述放线机构(4)包括电机(401)，电机(401)的输出轴上套设有主同步轮(402)，所述主同步轮(402)通过主同步带(403)连接有副同步轮(404)，所述副同步轮(404)上固定插接有长轴(405)长轴(405)的底端套设有第一旋转同步轮(406)，所述第一旋转同步轮(406)通过旋转同步带(407)连接有第二旋转同步轮(408)，所述第二旋转同步轮(408)的底端焊接有短轴(409)，短轴(409)上通过支板安装有第三气缸(410)，所述第三气缸(410)的活塞杆上安装有夹子(411)，所述电机(401)和第三气缸(410)均与显示屏(8)内的单片机电连接。

所述后剥机构(2)包括滑轨(22)，所述滑轨(22)上套设有安装板(21)，安装板(21)的正面安装有第一气缸(23)，第一气缸(23)顶端的活塞杆上安装有剥皮刀片，所述滑轨(22)的底端固定安装有第二气缸(24)，第二气缸(24)顶部的活塞杆与安装板(21)固定连接，所述第一气缸(23)和第二气缸(24)均与显示屏(8)内的单片机电连接。

2.根据权利要求1所述的一种烫线机，其特征在于：所述双头机箱(9)的侧面安装有侧板，侧板上冲压有散热百叶窗，双头机箱(9)的正面安装有面板，面板上安装有散热风扇，散热风扇与显示屏(8)内的单片机电连接。

3.根据权利要求1所述的一种烫线机，其特征在于：所述主同步轮(402)、副同步轮(404)、第一旋转同步轮(406)和第二旋转同步轮(408)均为齿轮，并且主同步带(403)和旋转同步带(407)的内表面均设置有齿条。

4.根据权利要求1所述的一种烫线机，其特征在于：所述显示屏(8)为触控屏。