CN207231368U - 一种新型主轴锥孔精度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型主轴锥孔精度测量装置，包括孔径测量仪，主轴锥孔，孔深测量杆装置，刻度尺和模具，所述的孔径测量仪螺栓连接在刻度尺的前表面。本实用新型测量头具体采用锥形不锈钢头，有利于方便到达锥孔的底部，防止腐蚀，延长使用寿命；延长板，测量杆和测量头的设置，有利于方便测量孔的深度；测量尺，滑块，滑槽，调节螺栓和滑槽板的设置，有利于方便侧量孔径的大小；拦截板，插板，连接板和挡板的设置，有利于方便固定住测量杆和测量头的位置防止出现误差；刻度尺具体采用矩形PVC塑料尺，有利于减轻刻度尺的自重，方便使用；放置管具体采用亚克力透明塑料管，有利于方便查看测量杆的位置和刻度。
Description
技术领域
本实用新型属于测量技术领域，尤其涉及一种新型主轴锥孔精度测量装置。
背景技术
高速电主轴实际上是一台高速电机，转速从每分钟几千转到几万转，电机的前部加工成锥形孔，装有可以装卡刀具的弹性卡头。因为要求高速电主轴的加工精度非常高，在完成高速电主轴的装配后需要测量整机的加工及装配精度，使用通常的检验平板测量或三坐标检测方法可以完成测量。使用通常的检验方法需要两人操作，一人固定电主轴，另外一人实施检测，而且要通过两次检测才能完成。操作繁琐，检测速度慢，同时由于第二次检测需要移动检测工具，有可能降低检测精度，很难满足正常批量生产的需要。
中国专利申请号为CN201320578676.X，发明创造的名称为主轴锥孔精度检测仪，包括检测平台、固定销轴、固定架、固定手柄、测量表支架和千分表，所述检测平台上设有固定架和若干固定销轴，所述固定架上设有固定手柄，所述测量表支架与所述固定架连接，其上设置有两个千分表。在检测平台上设置固定架和固定销轴，利用固定销轴可以非常方便的将高速电主轴固定到对应的检测位置，再通过固定架上的固定手柄将高速电主轴牢固地固定到检测平台上，利用两个 千分表通过测量高速电主轴上安装的圆棒，即可计算出高速电主轴的轴跳动误差，一次检测即可完成。
但是现有的主轴锥孔精度测量装置还存在着不方便测量孔的深度，测量不准确和不方便使用的问题。
因此，发明一种新型主轴锥孔精度测量装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型主轴锥孔精度测量装置，以解决现有的主轴锥孔精度测量装置不方便测量孔的深度，测量不准确和不方便使用的问题。一种新型主轴锥孔精度测量装置，包括孔径测量仪，主轴锥孔，孔深测量杆装置，刻度尺和模具，所述的孔径测量仪螺栓连接在刻度尺的前表面；所述的主轴锥孔开设在模具的内部；所述的孔深测量杆装置安装在刻度尺的中间位置的上部；所述的模具设置在刻度尺的下部；所述的孔深测量杆装置包括延长板，测量杆，测量头，固定板装置和放置管，所述的延长板焊接在测量杆的上部；所述的测量杆通过延长板卡接在放置管的内部，所述的测量头固定在测量杆的下部；所述的固定板装置插接在放置管的左右两侧；所述的放置管安装在刻度尺的中间上部位置。
优选的，所述的测量头具体采用锥形不锈钢头。
优选的，所述的刻度尺具体采用矩形PVC塑料尺。
优选的，所述的放置管具体采用亚克力透明塑料管。
优选的，所述的测量杆的长度为10cm至20cm。
优选的，所述的固定板装置包括拦截板，插板，刻度线，连接板 和挡板，所述的拦截板卡接在放置管的上部；所述的插板插接在放置管的内部；所述的刻度线设置在放置管的表面；所述的连接板上端与拦截板相连接，下端与插板相连接，所述的挡板固定在放置管下部的左右两侧。
优选的，所述的插板具体采用PE塑料板。
优选的，所述的连接板具体采用PVC塑料板。
优选的，所述的孔径测量仪包括测量尺，滑块，滑槽，调节螺栓和滑槽板，所述的测量尺通过滑块安装在滑槽的前表面；所述的滑槽开设在滑槽板的内部；所述的滑槽板安装在刻度尺的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的测量头具体采用锥形不锈钢头，有利于方便到达锥孔的底部，防止腐蚀，延长使用寿命。
2.本实用新型中，所述的延长板，测量杆和测量头的设置，有利于方便测量孔的深度。
3.本实用新型中，所述的测量尺，滑块，滑槽，调节螺栓和滑槽板的设置，有利于方便侧量孔径的大小。
4.本实用新型中，所述的拦截板，插板，连接板和挡板的设置，有利于方便固定住测量杆和测量头的位置防止出现误差。
5.本实用新型中，所述的刻度尺具体采用矩形PVC塑料尺，有利于减轻刻度尺的自重，方便使用。
6.本实用新型中，所述的放置管具体采用亚克力透明塑料 管，有利于方便查看测量杆的位置和刻度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的孔径测量仪的结构示意图。
图3是本实用新型的孔深测量杆装置的结构示意图。
图4是本实用新型的固定板装置的结构示意图。
图中：
1、孔径测量仪；11、测量尺；12、滑块；13、滑槽；14、调节螺栓；15、滑槽板；2、主轴锥孔；3、孔深测量杆装置；31、延长板；32、测量杆；33、测量头；34、固定板装置；341、拦截板；342、插板；343、刻度线；344、连接板；345、挡板；35、放置管；4、刻度尺；5、模具。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种新型主轴锥孔精度测量装置，包括孔径测量仪1，主轴锥孔2，孔深测量杆装置3，刻度尺4和模具5，所述的孔径测量仪1螺栓连接在刻度尺4的前表面；所述的主轴锥孔2开设在模具5的内部；所述的孔深测量杆装置3安装在刻度尺4的中间位置的上部；所述的模具5设置在刻度尺的下部；所述的孔深测量杆装置 3包括延长板31，测量杆32，测量头33，固定板装置34和放置管35，所述的延长板31焊接在测量杆32的上部；所述的测量杆32通过延长板31卡接在放置管35的内部，所述的测量头33固定在测量杆32的下部；所述的固定板装置34插接在放置管35的左右两侧；所述的放置管35安装在刻度尺4的中间上部位置。
上述实施例中，具体的，所述的测量头33具体采用锥形不锈钢头。
上述实施例中，具体的，所述的刻度尺4具体采用矩形PVC塑料尺。
上述实施例中，具体的，所述的放置管35具体采用亚克力透明塑料管。
上述实施例中，具体的，所述的测量杆32的长度为10cm至20cm。
上述实施例中，具体的，所述的固定板装置34包括拦截板341，插板342，刻度线343，连接板344和挡板345，所述的拦截板341卡接在放置管35的上部；所述的插板342插接在放置管35的内部；所述的刻度线343设置在放置管35的表面；所述的连接板344上端与拦截板341相连接，下端与插板342相连接，所述的挡板345固定在放置管35下部的左右两侧。
上述实施例中，具体的，所述的插板342具体采用PE塑料板。
上述实施例中，具体的，所述的连接板344具体采用PVC塑料板。
上述实施例中，具体的，所述的孔径测量仪1包括测量尺11，滑块12，滑槽13，调节螺栓14和滑槽板15，所述的测量尺11通过 滑块12安装在滑槽13的前表面；所述的滑槽13开设在滑槽板15的内部；所述的滑槽板15安装在刻度尺4的内部。
工作原理
本实用新型在工作过程中，所述的测量头33具体采用锥形不锈钢头，有利于方便到达锥孔的底部，防止腐蚀，延长使用寿命；延长板31，测量杆32和测量头33的设置，有利于方便测量孔的深度；测量尺11，滑块12，滑槽13，调节螺栓14和滑槽板15的设置，有利于方便侧量孔径的大小；拦截板341，插板342，连接板344和挡板345的设置，有利于方便固定住测量杆32和测量头33的位置防止出现误差；刻度尺4具体采用矩形PVC塑料尺，有利于减轻刻度尺4的自重，方便使用；放置管35具体采用亚克力透明塑料管，有利于方便查看测量杆32的位置和刻度。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种新型主轴锥孔精度测量装置，其特征在于，该新型主轴锥孔精度测量装置，包括孔径测量仪(1)，主轴锥孔(2)，孔深测量杆装置(3)，刻度尺(4)和模具(5)，所述的孔径测量仪(1)螺栓连接在刻度尺(4)的前表面；所述的主轴锥孔(2)开设在模具(5)的内部；所述的孔深测量杆装置(3)安装在刻度尺(4)的中间位置的上部；所述的模具(5)设置在刻度尺(4)的下部；所述的孔深测量杆装置(3)包括延长板(31)，测量杆(32)，测量头(33)，固定板装置(34)和放置管(35)，所述的延长板(31)焊接在测量杆(32)的上部；所述的测量杆(32)通过延长板(31)卡接在放置管(35)的内部，所述的测量头(33)固定在测量杆(32)的下部；所述的固定板装置(34)插接在放置管(35)的左右两侧；所述的放置管(35)安装在刻度尺(4)的中间上部位置。
2.如权利要求1所述的新型主轴锥孔精度测量装置，其特征在于，所述的测量头(33)具体采用锥形不锈钢头。
3.如权利要求1所述的新型主轴锥孔精度测量装置，其特征在于，所述的刻度尺(4)具体采用矩形PVC塑料尺。
4.如权利要求1所述的新型主轴锥孔精度测量装置，其特征在于，所述的放置管(35)具体采用亚克力透明塑料管。
5.如权利要求1所述的新型主轴锥孔精度测量装置，其特征在于，所述的测量杆(32)的长度为10cm至20cm。
6.如权利要求1所述的新型主轴锥孔精度测量装置，其特征在于，所述的固定板装置(34)包括拦截板(341)，插板(342)，刻度线(343)，连接板(344)和挡板(345)，所述的拦截板(341)卡接在放置管(35)的上部；所述的插板(342)插接在放置管(35)的内部；所述的刻度线(343)设置在放置管(35)的表面；所述的连接板(344)上端与拦截板(341)相连接，下端与插板(342)相连接，所述的挡板(345)固定在放置管(35)下部的左右两侧。
7.如权利要求6所述的新型主轴锥孔精度测量装置，其特征在于，所述的插板(342)具体采用PE塑料板。
8.如权利要求6所述的新型主轴锥孔精度测量装置，其特征在于，所述的连接板(344)具体采用PVC塑料板。
9.如权利要求1所述的新型主轴锥孔精度测量装置，其特征在于，所述的孔径测量仪(1)包括测量尺(11)，滑块(12)，滑槽(13)，调节螺栓(14)和滑槽板(15)，所述的测量尺(11)通过滑块(12)安装在滑槽(13)的前表面；所述的滑槽(13)开设在滑槽板(15)的内部；所述的滑槽板(15)安装在刻度尺(4)的内部。
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| CN201721082089.6U CN207231368U (zh) | 2017-08-28 | 2017-08-28 | 一种新型主轴锥孔精度测量装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109141176A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-01-04 | 国营芜湖机械厂 | 一种用于飞机导管的直线段长度检测装置及其检测方法 |
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