CN207231368U - 一种新型主轴锥孔精度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型主轴锥孔精度测量装置,包括孔径测量仪,主轴锥孔,孔深测量杆装置,刻度尺和模具,所述的孔径测量仪螺栓连接在刻度尺的前表面。本实用新型测量头具体采用锥形不锈钢头,有利于方便到达锥孔的底部,防止腐蚀,延长使用寿命;延长板,测量杆和测量头的设置,有利于方便测量孔的深度;测量尺,滑块,滑槽,调节螺栓和滑槽板的设置,有利于方便侧量孔径的大小;拦截板,插板,连接板和挡板的设置,有利于方便固定住测量杆和测量头的位置防止出现误差;刻度尺具体采用矩形PVC塑料尺,有利于减轻刻度尺的自重,方便使用;放置管具体采用亚克力透明塑料管,有利于方便查看测量杆的位置和刻度。
Description
技术领域
本实用新型属于测量技术领域,尤其涉及一种新型主轴锥孔精度测量装置。
背景技术
高速电主轴实际上是一台高速电机,转速从每分钟几千转到几万转,电机的前部加工成锥形孔,装有可以装卡刀具的弹性卡头。因为要求高速电主轴的加工精度非常高,在完成高速电主轴的装配后需要测量整机的加工及装配精度,使用通常的检验平板测量或三坐标检测方法可以完成测量。使用通常的检验方法需要两人操作,一人固定电主轴,另外一人实施检测,而且要通过两次检测才能完成。操作繁琐,检测速度慢,同时由于第二次检测需要移动检测工具,有可能降低检测精度,很难满足正常批量生产的需要。
中国专利申请号为CN201320578676.X,发明创造的名称为主轴锥孔精度检测仪,包括检测平台、固定销轴、固定架、固定手柄、测量表支架和千分表,所述检测平台上设有固定架和若干固定销轴,所述固定架上设有固定手柄,所述测量表支架与所述固定架连接,其上设置有两个千分表。在检测平台上设置固定架和固定销轴,利用固定销轴可以非常方便的将高速电主轴固定到对应的检测位置,再通过固定架上的固定手柄将高速电主轴牢固地固定到检测平台上,利用两个 千分表通过测量高速电主轴上安装的圆棒,即可计算出高速电主轴的轴跳动误差,一次检测即可完成。
但是现有的主轴锥孔精度测量装置还存在着不方便测量孔的深度,测量不准确和不方便使用的问题。
因此,发明一种新型主轴锥孔精度测量装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型主轴锥孔精度测量装置,以解决现有的主轴锥孔精度测量装置不方便测量孔的深度,测量不准确和不方便使用的问题。一种新型主轴锥孔精度测量装置,包括孔径测量仪,主轴锥孔,孔深测量杆装置,刻度尺和模具,所述的孔径测量仪螺栓连接在刻度尺的前表面;所述的主轴锥孔开设在模具的内部;所述的孔深测量杆装置安装在刻度尺的中间位置的上部;所述的模具设置在刻度尺的下部;所述的孔深测量杆装置包括延长板,测量杆,测量头,固定板装置和放置管,所述的延长板焊接在测量杆的上部;所述的测量杆通过延长板卡接在放置管的内部,所述的测量头固定在测量杆的下部;所述的固定板装置插接在放置管的左右两侧;所述的放置管安装在刻度尺的中间上部位置。
优选的,所述的测量头具体采用锥形不锈钢头。
优选的,所述的刻度尺具体采用矩形PVC塑料尺。
优选的,所述的放置管具体采用亚克力透明塑料管。
优选的,所述的测量杆的长度为10cm至20cm。
优选的,所述的固定板装置包括拦截板,插板,刻度线,连接板 和挡板,所述的拦截板卡接在放置管的上部;所述的插板插接在放置管的内部;所述的刻度线设置在放置管的表面;所述的连接板上端与拦截板相连接,下端与插板相连接,所述的挡板固定在放置管下部的左右两侧。
优选的,所述的插板具体采用PE塑料板。
优选的,所述的连接板具体采用PVC塑料板。
优选的,所述的孔径测量仪包括测量尺,滑块,滑槽,调节螺栓和滑槽板,所述的测量尺通过滑块安装在滑槽的前表面;所述的滑槽开设在滑槽板的内部;所述的滑槽板安装在刻度尺的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的测量头具体采用锥形不锈钢头,有利于方便到达锥孔的底部,防止腐蚀,延长使用寿命。
2.本实用新型中,所述的延长板,测量杆和测量头的设置,有利于方便测量孔的深度。
3.本实用新型中,所述的测量尺,滑块,滑槽,调节螺栓和滑槽板的设置,有利于方便侧量孔径的大小。
4.本实用新型中,所述的拦截板,插板,连接板和挡板的设置,有利于方便固定住测量杆和测量头的位置防止出现误差。
5.本实用新型中,所述的刻度尺具体采用矩形PVC塑料尺,有利于减轻刻度尺的自重,方便使用。
6.本实用新型中,所述的放置管具体采用亚克力透明塑料 管,有利于方便查看测量杆的位置和刻度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的孔径测量仪的结构示意图。
图3是本实用新型的孔深测量杆装置的结构示意图。
图4是本实用新型的固定板装置的结构示意图。
图中:
1、孔径测量仪;11、测量尺;12、滑块;13、滑槽;14、调节螺栓;15、滑槽板;2、主轴锥孔;3、孔深测量杆装置;31、延长板;32、测量杆;33、测量头;34、固定板装置;341、拦截板;342、插板;343、刻度线;344、连接板;345、挡板;35、放置管;4、刻度尺;5、模具。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种新型主轴锥孔精度测量装置,包括孔径测量仪1,主轴锥孔2,孔深测量杆装置3,刻度尺4和模具5,所述的孔径测量仪1螺栓连接在刻度尺4的前表面;所述的主轴锥孔2开设在模具5的内部;所述的孔深测量杆装置3安装在刻度尺4的中间位置的上部;所述的模具5设置在刻度尺的下部;所述的孔深测量杆装置 3包括延长板31,测量杆32,测量头33,固定板装置34和放置管35,所述的延长板31焊接在测量杆32的上部;所述的测量杆32通过延长板31卡接在放置管35的内部,所述的测量头33固定在测量杆32的下部;所述的固定板装置34插接在放置管35的左右两侧;所述的放置管35安装在刻度尺4的中间上部位置。
上述实施例中,具体的,所述的测量头33具体采用锥形不锈钢头。
上述实施例中,具体的,所述的刻度尺4具体采用矩形PVC塑料尺。
上述实施例中,具体的,所述的放置管35具体采用亚克力透明塑料管。
上述实施例中,具体的,所述的测量杆32的长度为10cm至20cm。
上述实施例中,具体的,所述的固定板装置34包括拦截板341,插板342,刻度线343,连接板344和挡板345,所述的拦截板341卡接在放置管35的上部;所述的插板342插接在放置管35的内部;所述的刻度线343设置在放置管35的表面;所述的连接板344上端与拦截板341相连接,下端与插板342相连接,所述的挡板345固定在放置管35下部的左右两侧。
上述实施例中,具体的,所述的插板342具体采用PE塑料板。
上述实施例中,具体的,所述的连接板344具体采用PVC塑料板。
上述实施例中,具体的,所述的孔径测量仪1包括测量尺11,滑块12,滑槽13,调节螺栓14和滑槽板15,所述的测量尺11通过 滑块12安装在滑槽13的前表面;所述的滑槽13开设在滑槽板15的内部;所述的滑槽板15安装在刻度尺4的内部。
工作原理
本实用新型在工作过程中,所述的测量头33具体采用锥形不锈钢头,有利于方便到达锥孔的底部,防止腐蚀,延长使用寿命;延长板31,测量杆32和测量头33的设置,有利于方便测量孔的深度;测量尺11,滑块12,滑槽13,调节螺栓14和滑槽板15的设置,有利于方便侧量孔径的大小;拦截板341,插板342,连接板344和挡板345的设置,有利于方便固定住测量杆32和测量头33的位置防止出现误差;刻度尺4具体采用矩形PVC塑料尺,有利于减轻刻度尺4的自重,方便使用;放置管35具体采用亚克力透明塑料管,有利于方便查看测量杆32的位置和刻度。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种新型主轴锥孔精度测量装置,其特征在于,该新型主轴锥孔精度测量装置,包括孔径测量仪(1),主轴锥孔(2),孔深测量杆装置(3),刻度尺(4)和模具(5),所述的孔径测量仪(1)螺栓连接在刻度尺(4)的前表面;所述的主轴锥孔(2)开设在模具(5)的内部;所述的孔深测量杆装置(3)安装在刻度尺(4)的中间位置的上部;所述的模具(5)设置在刻度尺(4)的下部;所述的孔深测量杆装置(3)包括延长板(31),测量杆(32),测量头(33),固定板装置(34)和放置管(35),所述的延长板(31)焊接在测量杆(32)的上部;所述的测量杆(32)通过延长板(31)卡接在放置管(35)的内部,所述的测量头(33)固定在测量杆(32)的下部;所述的固定板装置(34)插接在放置管(35)的左右两侧;所述的放置管(35)安装在刻度尺(4)的中间上部位置。
2.如权利要求1所述的新型主轴锥孔精度测量装置,其特征在于,所述的测量头(33)具体采用锥形不锈钢头。
3.如权利要求1所述的新型主轴锥孔精度测量装置,其特征在于,所述的刻度尺(4)具体采用矩形PVC塑料尺。
4.如权利要求1所述的新型主轴锥孔精度测量装置,其特征在于,所述的放置管(35)具体采用亚克力透明塑料管。
5.如权利要求1所述的新型主轴锥孔精度测量装置,其特征在于,所述的测量杆(32)的长度为10cm至20cm。
6.如权利要求1所述的新型主轴锥孔精度测量装置,其特征在于,所述的固定板装置(34)包括拦截板(341),插板(342),刻度线(343),连接板(344)和挡板(345),所述的拦截板(341)卡接在放置管(35)的上部;所述的插板(342)插接在放置管(35)的内部;所述的刻度线(343)设置在放置管(35)的表面;所述的连接板(344)上端与拦截板(341)相连接,下端与插板(342)相连接,所述的挡板(345)固定在放置管(35)下部的左右两侧。
7.如权利要求6所述的新型主轴锥孔精度测量装置,其特征在于,所述的插板(342)具体采用PE塑料板。
8.如权利要求6所述的新型主轴锥孔精度测量装置,其特征在于,所述的连接板(344)具体采用PVC塑料板。
9.如权利要求1所述的新型主轴锥孔精度测量装置,其特征在于,所述的孔径测量仪(1)包括测量尺(11),滑块(12),滑槽(13),调节螺栓(14)和滑槽板(15),所述的测量尺(11)通过滑块(12)安装在滑槽(13)的前表面;所述的滑槽(13)开设在滑槽板(15)的内部;所述的滑槽板(15)安装在刻度尺(4)的内部。
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CN109141176A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-01-04 | 国营芜湖机械厂 | 一种用于飞机导管的直线段长度检测装置及其检测方法 |
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