CN207230583U - 水冷多叶片转鼓出灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水冷多叶片转鼓出灰装置,包括壳体,所述壳体的内部设有水冷积盐箱,所述水冷积盐箱呈漏斗形,所述水冷积盐箱的顶部设有进料口,所述水冷积盐箱的底部设有出料口,所述壳体和水冷积盐箱之间设有水冷夹套,所述壳体的正面设有检修门,所述壳体上设有连通于水冷积盐箱的蒸汽管道,所述水冷积盐箱内底部通过水冷轴承连接有水冷转鼓,所述水冷转鼓上均匀的设有水冷叶片,所述壳体一侧的底部设有安装座,所述驱动装置的输出端通过链条驱动水冷转鼓转动,所述水冷轴承的一端连接有进水管,所述水冷轴承的另一端连接有出水管,所述出料口处的左右两侧对称设有蒸汽喷射管,适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域,具体为一种水冷多叶片转鼓出灰装置。
背景技术
环保已经成为今天我们经济可持续发展的一个决定性的基础,随着中国的经济发展,环保正逐步有了深刻的变化。废气蓄热焚烧炉在环保事业发展中具有非常重要的地位,蓄热焚烧炉使用时,在含盐废物焚烧中,产生的炉渣含大量熔盐,进入出渣装置内会与耐火材料形成共聚结晶体粘结在耐火材料表面,无法清理,需要破除耐火材料才能使盐渣剥落,这对焚烧炉的正常运行造成极大的隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水冷多叶片转鼓出灰装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水冷多叶片转鼓出灰装置,包括壳体,所述壳体的内部设有水冷积盐箱,所述水冷积盐箱呈漏斗形,所述水冷积盐箱的顶部设有进料口,所述水冷积盐箱的底部设有出料口,所述壳体和水冷积盐箱之间设有水冷夹套,所述壳体的正面设有检修门,所述壳体上设有连通于水冷积盐箱的蒸汽管道,所述水冷积盐箱内底部通过水冷轴承连接有水冷转鼓,所述水冷转鼓上均匀的设有水冷叶片,所述壳体一侧的底部设有安装座,所述安装座上安装有驱动装置,所述驱动装置包括电机,且电机的输出端连接有减速器,所述驱动装置的输出端通过链条驱动水冷转鼓转动,所述水冷轴承的一端连接有进水管,所述水冷轴承的另一端连接有出水管,所述出料口处的左右两侧对称设有蒸汽喷射管。
优选的,所述水冷转鼓为空心转鼓,所述水冷叶片为空心叶片。
优选的,所述水冷叶片在水冷转鼓上呈环形阵列分布,所述水冷叶片焊接于水冷转鼓。
优选的,所述蒸汽管道在壳体上对称设置,所述蒸汽管道的端部连接有法兰。
优选的,所述检修门的个数为三个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种水冷多叶片转鼓出灰装置,结构新颖,操作方便,进料口用以连接到焚烧炉的出渣口处,驱动装置的输出端通过链条驱动水冷转鼓转动,冷却水从水冷轴承一端依次进入水冷转鼓和水冷叶片,从另一端流出,全水冷的结构,保证了在高温情况下使用,利用冷却水使熔渣表面急冷,防止熔渣在出灰装置表面粘结,同时,多叶片的设计保证出灰装置在转动过程中没有冷风进入出灰装置上部熔渣箱内,采用水夹套式耐腐蚀不锈钢出灰斗,利用循环冷却水在极短的时间内吸收熔盐的热量,使熔盐骤冷凝固,不会与水冷积盐箱钢板形成结晶共聚体,使盐渣能从水冷积盐箱内顺利剥落,具有很高的实用性,大大提升了该一种水冷多叶片转鼓出灰装置的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型一种水冷多叶片转鼓出灰装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种水冷多叶片转鼓出灰装置的内部结构示意图;
图3为本实用新型一种水冷多叶片转鼓出灰装置的俯视结构示意图。
图中:1水冷积盐箱、2进料口、3水冷夹套、4水冷轴承、5水冷转鼓、6水冷叶片、7进水管、8出水管、9安装座、10驱动装置、11链条、12出料口、13蒸汽管道、14蒸汽喷射管、15壳体、16检修门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种水冷多叶片转鼓出灰装置,包括壳体15,所述壳体15的内部设有水冷积盐箱1,所述水冷积盐箱1呈漏斗形,所述水冷积盐箱1的顶部设有进料口2,所述水冷积盐箱1的底部设有出料口12,所述壳体15和水冷积盐箱1之间设有水冷夹套3,所述壳体15的正面设有检修门16,所述壳体15上设有连通于水冷积盐箱1的蒸汽管道13,所述水冷积盐箱1内底部通过水冷轴承4连接有水冷转鼓5,所述水冷转鼓5上均匀的设有水冷叶片6,所述壳体15一侧的底部设有安装座9,所述安装座9上安装有驱动装置10,所述驱动装置10包括电机,且电机的输出端连接有减速器,所述驱动装置10的输出端通过链条11驱动水冷转鼓5转动,所述水冷轴承4的一端连接有进水管7,所述水冷轴承4的另一端连接有出水管8,所述出料口12处的左右两侧对称设有蒸汽喷射管14,所述水冷转鼓5为空心转鼓,所述水冷叶片6为空心叶片,所述水冷叶片6在水冷转鼓5上呈环形阵列分布,所述水冷叶片6焊接于水冷转鼓5,所述蒸汽管道13在壳体15上对称设置,所述蒸汽管道13的端部连接有法兰,所述检修门16的个数为三个。
工作原理:本实用新型一种水冷多叶片转鼓出灰装置,使用时,进料口2用以连接到焚烧炉的出渣口处,驱动装置10的输出端通过链条11驱动水冷转鼓5转动,冷却水从水冷轴承4一端依次进入水冷转鼓5和水冷叶片6,从另一端流出,全水冷的结构,保证了在高温情况下使用,利用冷却水使熔渣表面急冷,防止熔渣在出灰装置表面粘结,同时,多叶片的设计保证出灰装置在转动过程中没有冷风进入出灰装置上部熔渣箱内,采用水夹套式耐腐蚀不锈钢出灰斗,利用循环冷却水在极短的时间内吸收熔盐的热量,使熔盐骤冷凝固,不会与水冷积盐箱1钢板形成结晶共聚体,使盐渣能从水冷积盐箱1内顺利剥落。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种水冷多叶片转鼓出灰装置,包括壳体(15),其特征在于:所述壳体(15)的内部设有水冷积盐箱(1),所述水冷积盐箱(1)呈漏斗形,所述水冷积盐箱(1)的顶部设有进料口(2),所述水冷积盐箱(1)的底部设有出料口(12),所述壳体(15)和水冷积盐箱(1)之间设有水冷夹套(3),所述壳体(15)的正面设有检修门(16),所述壳体(15)上设有连通于水冷积盐箱(1)的蒸汽管道(13),所述水冷积盐箱(1)内底部通过水冷轴承(4)连接有水冷转鼓(5),所述水冷转鼓(5)上均匀的设有水冷叶片(6),所述壳体(15)一侧的底部设有安装座(9),所述安装座(9)上安装有驱动装置(10),所述驱动装置(10)包括电机,且电机的输出端连接有减速器,所述驱动装置(10)的输出端通过链条(11)驱动水冷转鼓(5)转动,所述水冷轴承(4)的一端连接有进水管(7),所述水冷轴承(4)的另一端连接有出水管(8),所述出料口(12)处的左右两侧对称设有蒸汽喷射管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种水冷多叶片转鼓出灰装置,其特征在于:所述水冷转鼓(5)为空心转鼓,所述水冷叶片(6)为空心叶片。
3.根据权利要求1所述的一种水冷多叶片转鼓出灰装置,其特征在于:所述水冷叶片(6)在水冷转鼓(5)上呈环形阵列分布,所述水冷叶片(6)焊接于水冷转鼓(5)。
4.根据权利要求1所述的一种水冷多叶片转鼓出灰装置,其特征在于:所述蒸汽管道(13)在壳体(15)上对称设置,所述蒸汽管道(13)的端部连接有法兰。
5.根据权利要求1所述的一种水冷多叶片转鼓出灰装置,其特征在于:所述检修门(16)的个数为三个。
Priority Applications (1)
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CN201721151064.7U CN207230583U (zh) | 2017-09-09 | 2017-09-09 | 水冷多叶片转鼓出灰装置 |
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Publications (1)
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ID=61860997
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CN201721151064.7U Active CN207230583U (zh) | 2017-09-09 | 2017-09-09 | 水冷多叶片转鼓出灰装置 |
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CN (1) | CN207230583U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112555854A (zh) * | 2020-12-06 | 2021-03-26 | 江苏百茂源环保科技有限公司 | 一种水冷圆盘除渣机 |
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2017
- 2017-09-09 CN CN201721151064.7U patent/CN207230583U/zh active Active
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