CN202177297U - 喷淋水冷炉壁 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种喷淋水冷炉壁,其特征是,炉壁为箱形结构,在箱体(1)内设有一给水主管(6),给水主管(6)上设有若干条给水支管(7),给水主管(6)及给水支管(7)上皆设有若干个喷头(5),给水主管(6)与进水口(3)相连接,在箱体(1)的底部设有回水口(2)。本实用新型改变了已往的密排管式闭路循环系统,采用板式结构,喷淋冷却,利用喷雾水的液滴群冲击载有热负荷的箱体内侧,其冲击力能防止铁鳞和水垢的沉积,水呈湍流形式运动,可保持较高的热传导系数,用较少的水取得较高的冷却效率。水喷淋法使箱体内处于微压状态,不会发生汽阻,当发生开焊或烧损时,泻水量极少,不必立即停炉检修,不会发生安全事故。

Description

喷淋水冷炉壁
技术领域
本实用新型涉及一种冶金电弧炉水冷设备中的喷淋水冷炉壁。
背景技术
冶金电弧炉水冷的发展经历了三代:第一代是用铸铁或铸钢制成的水冷块,第二代是用钢板焊成的箱式水冷系统,第三代是用钢管焊成的管式水冷系统。管式水冷炉壁是用数根无缝钢管或铜管和180°弯头结合,按需要的形状排列成密排管式结构,再焊接成闭路循环的独立系统,成为一个水冷炉壁。每件炉壁的进、回水系统(一路或多路)都实行独立控制。
在电弧炉的生产中,局部会因电弧不稳、闪烁、氧流、喷吹炭粉等产生极大的热负荷,在管式水冷系统中,此时往往容易产生蒸气,堵塞冷却管路(汽阻)的现象,造成板或管的损坏,管内的水压为0.4~0.6MPa,将有大量的水泄出,炉内钢水1800℃高温极易引发安全事故。另外管中产生的水垢及积污会使换热效率低或水流不畅,从而降低了整体使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是想克服上述现有技术中存在的不足,提供一种新的水冷炉壁一喷淋水冷炉壁,该炉壁冷却效率高,使用方便,寿命长,不易发生安全事故。
为实现本实用新型的上述目的所采用的技术方案是:一种喷淋水冷炉壁,其结构特点是,炉壁为箱形结构,在箱体内设有一给水主管,在给水主管上设有若干条给水支管,在给水主管及给水支管上皆设有若干个喷头,给水主管与进水口相连接,在箱体的底部设有回水口。
本实用新型的最佳实施例是所述的喷头呈放射状排列。
在箱体的前壁上设有检修孔,以便于检查、维护。
本实用新型改变了现有技术中的密排管式闭路循环系统,采用板式结构,喷淋冷却,利用喷雾水的液滴群冲击载有热负荷的箱体内侧面(也即炉壁腔体内),其冲击力足以防止铁鳞和水垢的沉积,水呈湍流形式运动,可保持较高的热传导系数,用较少的水取得较高的冷却效率。水喷淋法使炉壁腔体内处于微压状态,不会发生汽阻,当发生开焊或烧损时,泻水量也极少,不必立即停炉检修,不会发生安全事故。
其优点与效果具体表现在:
(1)炉壁使用寿命长、用水量少、重量轻。较高的热传导系数和不存在水垢和积污,使整体使用寿命得以延长。
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(2)生产效率提高。现有技术中的炉盖因经常开焊、水管烧损龟裂发生漏水而使生产中断,本实用新型开焊、水管烧损龟裂现象明显减少。
(3)安全性提高。即使发生开焊、烧损,泄水量也很少,不必立即停炉检修,不会发生安全事故。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1中去掉前箱壁的正视图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的描述。
由图1-图4可以看出:本实用新型将炉壁设为钢板箱形结构,以形成喷淋空间,在箱体1内设有一给水主管6,在给水主管6上设有若干条给水支管7,在给水主管6及给水支管7上皆设有若干个喷头5,给水主管6与进水口3相连接,在箱体1的底部设有回水口2。在箱体的前壁上设有检修孔4,以便于检查、维护。喷头5呈放射状排列于给水主管6及给水支管7上。通过吊耳8可将喷淋水冷炉壁悬挂起来。

Claims (3)

1.一种喷淋水冷炉壁,其特征是,炉壁为箱形结构,在箱体(1)内设有一给水主管(6),在给水主管(6)上设有若干条给水支管(7),在给水主管(6)及给水支管(7)上皆设有若干个喷头(5),给水主管(6)与进水口(3)相连接,在箱体(1)的底部设有回水口(2)。
2.按照权利要求1所述的喷淋水冷炉壁,其特征是所述的喷头(5)呈放射状排列。
3.按照权利要求1或2所述的喷淋水冷炉壁,其特征是在箱体(1)的前壁上设有检修孔(4)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102767956A (zh) * 2012-07-27 2012-11-07 江阴东辰机械制造股份有限公司 喷淋式水冷炉壳
CN105151578A (zh) * 2015-09-10 2015-12-16 洛阳鼎力环保科技有限公司 一种立式储油罐的降温装置

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