CN207229826U - 一种恒温阀芯 - Google Patents

Abstract

一种恒温阀芯，包括外壳盖、进退调节螺杆、垂直导向头、304不锈钢大弹簧、缸筒、冷热水分配混合活塞、304不锈钢小弹簧和石蜡感温棒，调热水时，转动进退调节螺杆；调冷水为304不锈钢大弹簧上推的方式；当石蜡感温棒和304不锈钢大弹簧出现疲劳的时，可以调节进退调节螺杆上下压的扭力调节热水温度，实现出水温度恒定，延长了使用寿命。

Description

一种恒温阀芯

技术领域

本实用新型涉及一种恒温阀的恒温阀芯。

背景技术

现有用石蜡做感温材料的石蜡感温包恒温阀芯的结构都是下面进热水上面进冷水的结构来调温的，冷热调节螺杆后退石蜡感温包下面的弹簧向上推动活塞增加热水的流量，水温升高，相反作用就水温下降。这种结构的缺陷在于当下面不锈钢弹簧遇到污垢增加阻力或疲劳时水温升高就调不了，影响了石蜡感温包恒温阀芯的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是：：提供一种恒温阀芯，它具有调节进退调节螺杆上下压的扭力调节热水温度的特点，延长了使用寿命。

本实用新型是这样实现的：一种恒温阀芯，包括外壳盖、进退调节螺杆、垂直导向头、304不锈钢大弹簧、缸筒、冷热水分配混合活塞、304不锈钢小弹簧和石蜡感温棒

外壳盖包括位于顶板上的阀杆孔、导向腔、混水腔和位于下部的外螺纹连接部，导向腔壁上设置有轴向导向凸起；

进退调节螺杆包括阀杆部、法兰部和进退外螺纹杆，进退外螺纹杆设置下开口的导向头导向腔；

垂直导向头包括具有上下开口的进退内螺纹筒和导向圆环盘，导向圆环盘上设置有轴向导向槽；

所述缸筒包括内螺纹腔部、热水进腔部、活塞腔部、混水腔部、混合出水腔部、与热水进水腔部相通的轴向热水通道和与活塞腔部相通的轴向冷水通道，混合出水腔部的底板设置有上开口的安装孔和环绕安装孔设置有若干个出水孔；

冷热水分配混合活塞包括导向头、中空下开口的导向部、下开口的体部和环绕体部的塞体部，导向部和体部相通，体部的顶部设置进水孔，塞体部与体部相交处设置有轴向的冷水导水孔；

石蜡感温棒包括下体部、法兰部和中空上开口的导向杆部；

下体部穿过304不锈钢小弹簧且下端插入混合出水腔部的底板上的安装孔内，下体部与安装孔滑动配合，304不锈钢小弹簧与法兰部和混合出水腔部的底板配合；冷热水分配混合活塞的体部的下端与混水腔部滑动配合且液密封，塞体部与活塞腔部滑动配且液密封，石蜡感温棒的导向杆部伸入冷热水分配混合活塞的导向部内滑动配合且液密封；进退调节螺杆的阀杆部穿过外壳盖上的阀杆孔伸出且转动配合达液密封，法兰部与导向腔的顶板转动配合；垂直导向头的进退内螺纹筒与进退外螺纹杆螺合，导向圆环盘的轴向导向槽与轴向导向凸起滑动配合；冷热水分配混合活塞的导向头与导向头导向腔滑动配合；

外壳盖的外螺纹连接部与缸筒的内螺纹腔部螺合，外壳盖的下端与冷热水分配混合活塞的塞体部相对应，塞体部的下端与活塞腔部的底板相对应，304不锈钢大弹簧下端与冷热水分配混合活塞的体部的顶板配合、上端与垂直导向头的导向圆环盘配合。

所述的一种恒温阀芯，其特殊之处在于：还包括顶针，

所述石蜡感温棒的导向杆部上设置顶针孔；

顶针下部位于顶针孔内，上端与所述冷热水分配混合活塞的导向部的顶板配合。

所述的一种恒温阀芯，其特殊之处在于：所述活塞腔的底部边缘设置环形进水槽，环形进水槽与所述轴向冷水通道相通。

所述的一种恒温阀芯，其特殊之处在于：所述冷热水分配混合活塞的体部的顶板上设置有环绕导向部的径向筋板，径向筋板位于所述304不锈钢大弹簧内。

所述的一种恒温阀芯，其特殊之处在于：所述缸筒的混合出水腔部的底板上设置有混合水孔与所述安装孔相通。

所述的一种恒温阀芯，其特殊之处在于：所述冷热水分配混合活塞的塞体部上端和所述外壳盖的下端构成热水进水通道；

冷热水分配混合活塞的体部的下端与活塞腔的底板之间的间隙构成冷水进水通道。

本实用新型一种恒温阀芯，调热水时，转动进退调节螺杆；调冷水为304不锈钢大弹簧上推的方式；当石蜡感温棒和304不锈钢大弹簧出现疲劳的时，可以调节进退调节螺杆上下压的扭力调节热水温度，实现出水温度恒定，延长了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型的立体分解图之一。

图3是本实用新型的立体分解图之二。

图4是本实用新型的立体图之一。

图5是本实用新型的立体图之二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种恒温阀芯，包括外壳盖1、进退调节螺杆2、垂直导向头3、304不锈钢大弹簧4、缸筒5、冷热水分配混合活塞6、304不锈钢小弹簧7和石蜡感温棒8

外壳盖1包括位于顶板上的阀杆孔11、导向腔12、混水腔13和位于下部的外螺纹连接部14，导向腔12壁上设置有轴向导向凸起；

进退调节螺杆2包括阀杆部21、法兰部22和进退外螺纹杆23，进退外螺纹杆23设置下开口的导向头导向腔；

垂直导向头3包括具有上下开口的进退内螺纹筒31和导向圆环盘32，导向圆环盘32上设置有轴向导向槽；

所述缸筒5包括内螺纹腔部51、热水进腔部52、活塞腔部53、混水腔部54、混合出水腔部55、与热水进水腔部相通的轴向热水通道56和与活塞腔部相通的轴向冷水通道57，混合出水腔部55的底板设置有上开口的安装孔551和环绕安装孔设置有若干个出水孔552；

冷热水分配混合活塞6包括导向头61、中空下开口的导向部62、下开口的体部63和环绕体部的塞体部64，导向部62和体部63相通，体部63的顶部设置进水孔631，塞体部64与体部63相交处设置有轴向的冷水导水孔65；

石蜡感温棒8包括下体部81、法兰部82和中空上开口的导向杆部83；

下体部81穿过304不锈钢小弹簧7且下端插入混合出水腔部55的底板上的安装孔551内，下体部81与安装孔551滑动配合，304不锈钢小弹簧7与法兰部82和混合出水腔部55的底板配合；冷热水分配混合活塞6的体部63的下端与混水腔部54滑动配合且液密封，塞体部64与活塞腔部53滑动配且液密封，石蜡感温棒8的导向杆部83伸入冷热水分配混合活塞6的导向部62内滑动配合且液密封；进退调节螺杆2的阀杆部21穿过外壳盖1上的阀杆孔11伸出且转动配合达液密封，法兰部22与导向腔12的顶板转动配合；垂直导向头3的进退内螺纹筒31与进退外螺纹杆23螺合，导向圆环盘32的轴向导向槽321与导向腔12内的轴向导向凸起滑动配合；冷热水分配混合活塞6的导向头61与进退外螺纹杆23的导向头导向腔滑动配合；

外壳盖1的外螺纹连接部14与缸筒5的内螺纹腔部51螺合，外壳盖1上的挡盘15与缸筒5的上端配合止位；外壳盖1的下端与冷热水分配混合活塞6的塞体部64的上端相对应，塞体部64的下端与活塞腔部53的底板相对应，304不锈钢大弹簧4下端与冷热水分配混合活塞6的体部63的顶板配合、上端与垂直导向头3的导向圆环盘32配合。

所述冷热水分配混合活塞6的塞体部64上端和所述外壳盖1的下端构成热水进水通道；

冷热水分配混合活塞6的体部63的下端与活塞腔53的底板之间的间隙构成冷水进水通道。

热水经轴向热水通道56、热水进水通道进入外壳盖1的混水腔13和冷热水分配混合活塞6之间空间内；冷水经轴向冷水通道57、冷水进水通道、轴向的冷水导水孔65 631进入进入外壳盖1的混水腔13和冷热水分配混合活塞6之间空间内；冷热水在混水腔13预混合后，经冷热水分配混合活塞6体部63上的进水孔631进入体部63内，然后进入缸筒5的混合出水腔部55流出冷热水混合的恒温水。

所述缸筒5的混合出水腔部55的底板上设置有混合水孔553与所述安装孔551相通。

作为本实用新型的进一步改进：还包括顶针9，

所述石蜡感温棒8的导向杆部83上设置顶针孔831；

顶针9下部位于顶针孔831内，上端与所述冷热水分配混合活塞6的导向部62的顶板配合。

所述活塞腔53的底部边缘设置环形进水槽531，环形进水槽531与所述轴向冷水通道57相通。

所述冷热水分配混合活塞6的体部63的顶板上设置有环绕导向部的径向筋板632，进水孔631和径向筋板632相间设置；径向筋板632位于所述304不锈钢大弹簧4内。

本实用新型在使用时，石蜡感温棒8遇热水后感温膨胀推动顶针9向上移动，随着水温的高低，顶针9对冷热水分配混合活塞6产生不同大小的推力推动冷热水分配混合活塞6移动，实现热水进水通道和冷水进水通道进水量的变化；这时转动进退调节多头螺杆推动垂直导向件，压缩304不锈钢大弹簧4，使得304不锈钢大弹簧4受压也向冷热水分配混合活塞施压，冷热水分配混合活塞6在304不锈钢大弹簧4和石蜡感温棒8相互推动之间找到合适的混合水温的位置；要使水温升高温度进退调节螺杆2向下增加压力推动活塞下移，增加热水流量，水温升高。要使水温降低温度进退调节螺杆2向上退减少压力，活塞受石蜡感棒8包下面304不锈钢小弹簧7推动上移，增加冷水流量，水温降低至常温。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种恒温阀芯，包括外壳盖、进退调节螺杆、垂直导向头、304不锈钢大弹簧、缸筒、冷热水分配混合活塞、304不锈钢小弹簧和石蜡感温棒

外壳盖包括位于顶板上的阀杆孔、导向腔、混水腔和位于下部的外螺纹连接部，导向腔壁上设置有轴向导向凸起；

进退调节螺杆包括阀杆部、法兰部和进退外螺纹杆，进退外螺纹杆设置下开口的导向头导向腔；

垂直导向头包括具有上下开口的进退内螺纹筒和导向圆环盘，导向圆环盘上设置有轴向导向槽；

所述缸筒包括内螺纹腔部、热水进腔部、活塞腔部、混水腔部、混合出水腔部、与热水进水腔部相通的轴向热水通道和与活塞腔部相通的轴向冷水通道，混合出水腔部的底板设置有上开口的安装孔和环绕安装孔设置有若干个出水孔；

冷热水分配混合活塞包括导向头、中空下开口的导向部、下开口的体部和环绕体部的塞体部，导向部和体部相通，体部的顶部设置进水孔，塞体部与体部相交处设置有轴向的冷水导水孔；

石蜡感温棒包括下体部、法兰部和中空上开口的导向杆部；

下体部穿过304不锈钢小弹簧且下端插入混合出水腔部的底板上的安装孔内，下体部与安装孔滑动配合，304不锈钢小弹簧与法兰部和混合出水腔部的底板配合；冷热水分配混合活塞的体部的下端与混水腔部滑动配合且液密封，塞体部与活塞腔部滑动配且液密封，石蜡感温棒的导向杆部伸入冷热水分配混合活塞的导向部内滑动配合且液密封；进退调节螺杆的阀杆部穿过外壳盖上的阀杆孔伸出且转动配合达液密封，法兰部与导向腔的顶板转动配合；垂直导向头的进退内螺纹筒与进退外螺纹杆螺合，导向圆环盘的轴向导向槽与轴向导向凸起滑动配合；冷热水分配混合活塞的导向头与导向头导向腔滑动配合；

外壳盖的外螺纹连接部与缸筒的内螺纹腔部螺合，外壳盖的下端与冷热水分配混合活塞的塞体部相对应，塞体部的下端与活塞腔部的底板相对应，304不锈钢大弹簧下端与冷热水分配混合活塞的体部的顶板配合、上端与垂直导向头的导向圆环盘配合。

2.根据权利要求1所述的一种恒温阀芯，其特征在于：还包括顶针，

所述石蜡感温棒的导向杆部上设置顶针孔；

顶针下部位于顶针孔内，上端与所述冷热水分配混合活塞的导向部的顶板配合。

3.根据权利要求1所述的一种恒温阀芯，其特征在于：所述活塞腔的底部边缘设置环形进水槽，环形进水槽与所述轴向冷水通道相通。

4.根据权利要求1所述的一种恒温阀芯，其特征在于：所述冷热水分配混合活塞的体部的顶板上设置有环绕导向部的径向筋板，径向筋板位于所述304不锈钢大弹簧内。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种恒温阀芯，其特征在于：所述缸筒的混合出水腔部的底板上设置有混合水孔与所述安装孔相通。

6.根据权利要求1、2、3或4所述的一种恒温阀芯，其特征在于：所述冷热水分配混合活塞的塞体部上端和所述外壳盖的下端构成热水进水通道；

冷热水分配混合活塞的体部的下端与活塞腔的底板之间的间隙构成冷水进水通道。