CN207161851U - 一种恒温混水阀芯 - Google Patents

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Abstract

一种恒温混水阀芯,包括缸筒盖、冷热水分配混合活塞、缸筒、塑料进退调节多头螺杆、塑料垂直导向接头、304不锈钢弹簧和感温元件,进退调节螺杆与筒盖部转动且液密封,垂直导向头与外螺纹杆部螺合,导向盘的轴向导向槽与轴向导向筋滑动配合;活塞的活塞部与活塞腔滑动且液密封、体部的下端插入进水腔内滑动配合且液密封,活塞的连接头与进退调节螺杆的外螺纹杆部内并滑动配合;感温元件与混合水出水腔和活塞的凸腔部配合。当进入缸筒的热水变化时,感温元件向下或向下移动,活塞向上或向下移动,调节冷水和热水的比例达到混合水出水温度恒定的目的。

Description

一种恒温混水阀芯
技术领域
本实用新型涉及一种恒温阀芯经改进结构可用石蜡感温包做感温元件,也可用记忆弹簧做感温元件的小型恒温阀芯。
背景技术
现有的恒温阀芯因为长度长外径大侧面进冷热水的问题,限制了产品的使用范围和水龙头全系列产品的款式设计,
现有石蜡感温包恒温阀芯的结构都是有上下两个不锈钢弹簧组成,感温包下部一个弹簧顶部一个弹簧,一个感温包在中间三方协调配合推动混水活塞,因为顶部弹簧的刚性大于下部弹簧加感温包的弹力,协调的一致性较难,温差变化较大不稳定,底部弹簧过细因为一直受压容易疲劳,影响阀芯的温控稳定性和使用寿命。
现有恒温阀芯的冷热水进水是分开从混水活塞上下进水混合,这种进水混合方式会先到一种温度的水先接触感温元件另外一种温度的水后到在混合,这样先后之间增加感温元件的感温活动次数,消耗感温元件使用次数影响使用寿命。
现有水龙头陶瓷阀芯都是打开开关后需要用手动左右调节冷热水的出水温度,每次打开后都要重新调节一次自己想要的水温。
现有水龙头陶瓷阀芯没有安全功能和出水温度的稳定性功能,即冷水停止后热水不停容易烫伤,一个水龙头在用水时其他水龙头一打开水温马上变化很大。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种恒温混水阀芯,它能够单独使用也能够在不影响普通水龙头阀芯安装尺寸的前提下加入普通水龙头陶瓷内与普通阀芯内的密封陶瓷片组合;具有出水温度稳定的特点。
本实用新型是这样实现的:一种恒温混水阀芯,包括缸筒盖、冷热水分配混合活塞、缸筒、塑料进退调节多头螺杆、塑料垂直导向接头、304 不锈钢弹簧和感温元件,
缸筒由上而下分为内螺纹腔、活塞腔、进水腔和混合出水腔,内螺纹腔、活塞腔、进水腔和混合出水腔的直径依次变小,混合出水腔向下伸出;缸筒的底部设置有轴向冷水进水孔和轴向热水进水孔;轴向冷水进水孔与活塞腔的下端相通,轴向热水进水孔与活塞腔的上端相通;
混合出水腔的底板设置有若干个混合水出水孔;
缸筒的外周向面上设置有上台阶面和下台阶面,上台阶面与外壳配合的摩擦面,下台阶面上部的缸筒设置有凸起点,凸起点作为与外壳中部凸起点控制旋转角度;
活塞包括中空下开口的体部、环绕体部的活塞部、设置在体部顶部的凸腔部和设置在凸腔部顶部的连接头;活塞部上设置有轴向水孔;体部的顶板设置有环绕凸腔的冷热水导水孔;
缸筒盖包括下开口的筒盖部、外螺纹连接部和设置在筒盖部和外螺纹连接部相交处的法兰;筒盖部的顶板上有枢接孔、内壁上设置有轴向导向筋;
垂直导向头包括内螺纹筒部和设置在内螺纹筒部上端的导向盘,导向盘上设置有轴向导向槽;
进退调节螺杆包括中空下开口的外螺纹杆部、枢接部和驱动头部;
进退调节螺杆的枢接部与筒盖部的枢接孔转动且液密封,垂直导向头的内螺纹筒部与外螺纹杆部螺合,导向盘的轴向导向槽与轴向导向筋滑动配合;缸盖的外螺纹连接部与缸筒的内螺纹腔螺合且液密封,内螺纹筒部插入304不锈钢弹簧的上端,304不锈钢弹簧上端与导向盘配合、下端与活塞的体部的顶板配合,活塞的活塞部与活塞腔滑动且液密封、体部的下端插入进水腔内滑动配合且液密封,活塞的连接头与进退调节螺杆的外螺纹杆部内并滑动配合;
感温元件与混合水出水腔和活塞的凸腔部配合。
所述的一种恒温混水阀芯,其特殊之处在于:所述感温元件为石蜡感温包,
所述混合出水腔的底板上设置有位于的中心的贯通孔和环绕贯通设置的若干个圆弧形板,圆弧形板构成筒座;
所述石蜡感温包的下端设置在混合出水腔内,下端插入筒座内,石蜡感温包的上端插入所述活塞的凸腔部内且滑动配合。
所述的一种恒温混水阀芯,其特殊之处在于:所述感温元件为SMA镍钛记忆金属感温弹簧,SMA镍钛记忆金属感温弹簧的下端与混合出水腔的底板贴合,SMA镍钛记忆金属感温弹簧的上端与活塞的体部的顶板配合。
所述的一种恒温混水阀芯,其特殊之处在于:所述感温元件包括石蜡感温包和SMA镍钛记忆金属感温弹簧;SMA镍钛记忆金属感温弹簧套在石蜡感温包上;
所述混合出水腔的底板上设置有位于的中心的贯通孔和环绕贯通设置的若干个圆弧形板,圆弧形板构成筒座;
所述石蜡感温包的下端设置在混合出水腔内,下端插入筒座内,石蜡感温包的上端插入所述活塞的凸腔部内且滑动配合;
SMA镍钛记忆金属感温弹簧的下端与混合出水腔的底板贴合,SMA镍钛记忆金属感温弹簧的上端与活塞的体部的顶板配合。
所述的一种恒温混水阀芯,其特殊之处在于:所述活塞的中空下开口的体部的顶板上设置沿径向的径向板体,径向板体位于相邻二个冷热水导水孔之间;
径向板体伸入304不锈钢弹簧的下端内。
所述的一种恒温混水阀芯,其特殊之处在于:所述缸筒盖的缸盖部上套有金属多齿套,金属多齿套和缸筒盖经焊接连为一体,也可以用强力胶粘合。
所述的一种恒温混水阀芯,其特殊之处在于:所述缸筒底部边缘有两个以上轴向朝下定位插,用于陶瓷片上对应凹槽,在用于水龙头陶瓷密封阀芯内使用时,转动缸筒同时带动阀芯上陶瓷片做开关水动作。
本实用新型一种恒温混水阀芯,由于采用这样的结构,当进入缸筒的热水变化时,感温元件向下或向下移动,活塞向上或向下移动,调节冷水和热水的比例达到混合水出水温度恒定的目的。
附图说明
图1是本实用新型的仰视图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是本实用新型的立体分解图之一。
图4是本实用新型的立体分解图之二。
图5是本实用新型缸筒的立体剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1、图2、图3所示,一种恒温混水阀芯,包括缸筒盖1、冷热水分配混合活塞2、缸筒3、塑料进退调节多头螺杆4、塑料垂直导向接头5、 304不锈钢弹簧6和感温元件,
缸筒3由上而下分为内螺纹腔31、活塞腔32、进水腔33和混合出水腔34,内螺纹腔31、活塞腔32、进水腔33和混合出水腔34的直径依次变小,混合出水腔34向下伸出;缸筒3的底部设置有轴向冷水进水孔35 和轴向热水进水孔36;轴向冷水进水孔35与活塞腔32的下端相通,轴向热水进水孔36与活塞腔32的上端相通;
混合出水腔34的底板设置有若干个混合水出水孔;
缸筒3的外周向面上设置有上台阶面371和下台阶面372,上台阶面 372与外壳配合的摩擦面,下台阶面372上部的缸筒设置有凸起点373,凸起点373作为与外壳中部凸起点控制旋转角度。
活塞2包括中空下开口的体部21、环绕体部的活塞部22、设置在体部顶部的凸腔部23和设置在凸腔部顶部的连接头24;活塞部22上设置有轴向水孔;体部21的顶板设置有环绕凸腔的冷热水导水孔211;
缸筒盖1包括下开口的筒盖部11、外螺纹连接部12和设置在筒盖部和外螺纹连接部相交处的法兰13;筒盖部11的顶板上有枢接孔、内壁上设置有轴向导向筋;
垂直导向头5包括内螺纹筒部51和设置在内螺纹筒部上端的导向盘 52,导向盘上设置有轴向导向槽53;
进退调节螺杆4包括中空下开口的外螺纹杆部41、枢接部42和驱动头部43;
进退调节螺杆4的枢接部42与筒盖部11的枢接孔转动且液密封,垂直导向头5的内螺纹筒部51外螺纹杆部41螺合,导向盘52的轴向导向槽 53与与筒盖部11上的轴向导向筋滑动配合;缸盖1的外螺纹连接部12与缸筒3的内螺纹腔31螺合且液密封,内螺纹筒部51插入304不锈钢弹簧6 的上端,304不锈钢弹簧6上端与导向盘52配合、下端与活塞2的体部21的顶板配合,活塞2的活塞部22与活塞腔32滑动且液密封、体部21的下端插入进水腔33内滑动配合且液密封,活塞2的连接头24与进退调节螺杆4的外螺纹杆部41内并滑动配合;连接头24与外螺纹杆部41滑配合、确保活塞2沿轴线移动。
感温元件与混合水出水腔34和活塞2的凸腔部23配合。
进退调节螺杆4转动,垂直导向头5在缸筒1的筒盖部11内向上或向下沿直线移动;调节304不锈钢弹簧6的弹力状态。
使用时,(一)、冷水经轴向冷水进水孔35、活塞22下部的活塞腔32、经活塞22上的导水孔进入活塞2上部的活塞腔32,然后进入缸筒盖1和缸筒2的凸腔23之间的间隙内,第三经体部21的顶板的冷热水导水孔211 进入体部21内;(二)、热水经轴向热水进水孔36、进入活塞2上部的活塞腔32内,然后进入缸筒盖1和缸筒2的凸腔23之间的间隙内,第三经体部21的顶板的冷热水导水孔211进入体部21内;(三)冷水和热水在体部 21内预混,然后进入混合水出水腔34混合并流出;
热水温度的变化,感温元件使活塞2向上或向下移动,分别调节冷水进入活塞下端的活塞腔32的间隙、及热水进入活塞2上部的活塞腔32的间隙,从达到恒温出水的目的。
所述感温元件为石蜡感温包71,
所述混合出水腔34的底板上设置有位于的中心的贯通孔341和环绕贯通设置的若干个圆弧形板342,圆弧形板342构成筒座;
所述石蜡感温包71的下端设置在混合出水腔34内,下端插入筒座内,石蜡感温包71的上端插入所述活塞22的凸腔部21内且滑动配合。
或所述感温元件为SMA镍钛记忆金属感温弹簧72,SMA镍钛记忆金属感温弹簧72的下端与混合出水腔34的底板贴合,SMA镍钛记忆金属感温弹簧72的上端与活塞2的体部21的顶板配合。
或所述感温元件包括石蜡感温包71和SMA镍钛记忆金属感温弹簧72; SMA镍钛记忆金属感温弹簧72套在石蜡感温包71上。
所述活塞3的中空下开口的体部21的顶板上设置沿径向的径向板体 212,径向板体212位于相邻二个冷热水导水孔211之间;
径向板体212伸入304不锈钢弹簧6的下端内;起到保证304不锈钢弹簧6沿其轴线上下移动的作用。
所述缸筒盖1的缸盖部11上套有金属多齿套,金属多齿套和缸筒盖11 经焊接连为一体,也可以用强力胶粘合。
所述缸筒3底部边缘有两个以上轴向朝下定位插38,用于陶瓷片上对应凹槽,在用于水龙头陶瓷密封阀芯内使用时,转动缸筒3同时带动阀芯上陶瓷片做开关水动作。
以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种恒温混水阀芯,包括缸筒盖、冷热水分配混合活塞、缸筒、塑料进退调节多头螺杆、塑料垂直导向接头、304不锈钢弹簧和感温元件,
缸筒由上而下分为内螺纹腔、活塞腔、进水腔和混合出水腔,内螺纹腔、活塞腔、进水腔和混合出水腔的直径依次变小,混合出水腔向下伸出;缸筒的底部设置有轴向冷水进水孔和轴向热水进水孔;轴向冷水进水孔与活塞腔的下端相通,轴向热水进水孔与活塞腔的上端相通;
混合出水腔的底板设置有若干个混合水出水孔;
缸筒的外周向面上设置有上台阶面和下台阶面,上台阶面与外壳配合的摩擦面,下台阶面上部的缸筒设置有凸起点,凸起点作为与外壳中部凸起点控制旋转角度;
活塞包括中空下开口的体部、环绕体部的活塞部、设置在体部顶部的凸腔部和设置在凸腔部顶部的连接头;活塞部上设置有轴向水孔;体部的顶板设置有环绕凸腔的冷热水导水孔;
缸筒盖包括下开口的筒盖部、外螺纹连接部和设置在筒盖部和外螺纹连接部相交处的法兰;筒盖部的顶板上有枢接孔、内壁上设置有轴向导向筋;
垂直导向头包括内螺纹筒部和设置在内螺纹筒部上端的导向盘,导向盘上设置有轴向导向槽;
进退调节螺杆包括中空下开口的外螺纹杆部、枢接部和驱动头部;
进退调节螺杆的枢接部与筒盖部的枢接孔转动且液密封,垂直导向头的内螺纹筒部与外螺纹杆部螺合,导向盘的轴向导向槽与轴向导向筋滑动配合;缸盖的外螺纹连接部与缸筒的内螺纹腔螺合且液密封,内螺纹筒部插入304不锈钢弹簧的上端,304不锈钢弹簧上端与导向盘配合、下端与活塞的体部的顶板配合,活塞的活塞部与活塞腔滑动且液密封、体部的下端插入进水腔内滑动配合且液密封,活塞的连接头与进退调节螺杆的外螺纹杆部内并滑动配合;
感温元件与混合水出水腔和活塞的凸腔部配合。
2.根据权利要求1所述的一种恒温混水阀芯,其特征在于:所述感温元件为石蜡感温包,
所述混合出水腔的底板上设置有位于的中心的贯通孔和环绕贯通设置的若干个圆弧形板,圆弧形板构成筒座;
所述石蜡感温包的下端设置在混合出水腔内,下端插入筒座内,石蜡感温包的上端插入所述活塞的凸腔部内且滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种恒温混水阀芯,其特征在于:所述感温元件为SMA镍钛记忆金属感温弹簧,SMA镍钛记忆金属感温弹簧的下端与混合出水腔的底板贴合,SMA镍钛记忆金属感温弹簧的上端与活塞的体部的顶板配合。
4.根据权利要求1所述的一种恒温混水阀芯,其特征在于:所述感温元件包括石蜡感温包和SMA镍钛记忆金属感温弹簧;SMA镍钛记忆金属感温弹簧套在石蜡感温包上;
所述混合出水腔的底板上设置有位于的中心的贯通孔和环绕贯通设置的若干个圆弧形板,圆弧形板构成筒座;
所述石蜡感温包的下端设置在混合出水腔内,下端插入筒座内,石蜡感温包的上端插入所述活塞的凸腔部内且滑动配合;
SMA镍钛记忆金属感温弹簧的下端与混合出水腔的底板贴合,SMA镍钛记忆金属感温弹簧的上端与活塞的体部的顶板配合。
5.根据权利要求1所述的一种恒温混水阀芯,其特征在于:所述活塞的中空下开口的体部的顶板上设置沿径向的径向板体,径向板体位于相邻二个冷热水导水孔之间;
径向板体伸入304不锈钢弹簧的下端内。
6.根据权利要求1所述的一种恒温混水阀芯,其特征在于:所述缸筒盖的缸盖部上套有金属多齿套,金属多齿套和缸筒盖经焊接连为一体,也可以用强力胶粘合。
7.根据权利要求1所述的一种恒温混水阀芯,其特征在于:所述缸筒底部边缘有两个以上轴向朝下定位插,用于陶瓷片上对应凹槽,在用于水龙头陶瓷密封阀芯内使用时,转动缸筒同时带动阀芯上陶瓷片做开关水动作。
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