CN207227908U - 一种带有喷油装置的压路机平台 - Google Patents

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苏浩
潘朝军
赵雪松
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Abstract

本实用新型公开一种带有喷油装置的压路机平台,包括机体、安装座和外平台,所述机体两侧设置有所述安装座,所述安装座上设置有螺纹孔,所述机体外侧设置有所述外平台,所述机体内侧设置有内板,所述机体内部侧面设置有支撑座,所述支撑座上设置有储油仓,所述储油仓上面端部设置有进油管,所述进油管上设置有端盖,所述储油仓内部底面设置有吸泵,所述吸泵端部设置有吸油管。有益效果在于:本装置设置有储油仓,能够储存油液并通过吸泵将油液从喷嘴喷出来对外平台进行润湿,保障了外平台的工作效率,同时设置有粘度传感器,能够实时获取油液的粘度信息并在显示屏上实时显示供使用者观察了解,方便使用者及时更换添加油液。

Description

一种带有喷油装置的压路机平台
技术领域
本实用新型涉及压路机辅助装置领域,具体是涉及一种带有喷油装置的压路机平台。
背景技术
压路机又称压土机,是一种修路的设备,压路机在工程机械中属于道路设备的范畴,广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业,可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层,压路机以机械本身的重力作用,适用于各种压实作业,使被碾压层产生永久变形而密实,压路机又分钢轮式和轮胎式两类,压路机平台是压路机的一个组件,常常用来执行压路工作,传统的压路机平台没有设置喷油功能,无法在使用中喷出油油来对平台进行润湿,因此需要一种带有喷油装置的压路机平台。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有喷油装置的压路机平台。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种带有喷油装置的压路机平台,包括机体、安装座和外平台,所述机体两侧设置有所述安装座,所述安装座上设置有螺纹孔,所述机体外侧设置有所述外平台,所述机体内侧设置有内板,所述机体内部侧面设置有支撑座,所述支撑座上设置有储油仓,所述储油仓上面端部设置有进油管,所述进油管上设置有端盖,所述储油仓内部底面设置有吸泵,所述吸泵端部设置有吸油管,所述吸泵另一端部设置有输油管路,所述输油管路端部设置有喷嘴,所述输油管路上设置有电磁阀,所述储油仓内部侧面设置有粘度传感器,所述机体内部另一侧面设置有加强板。
上述结构中,当需要使用装置时,使用者通过所述安装座上的所述螺纹孔中加装螺钉将装置紧固安装在压路机上的指定使用位置,使用者将油液通过所述进油管加入所述储油仓内,之后通过盖上所述端盖封闭所述进油管,当需要使用喷油功能时,使用者通过所述控制键盘发送工作指令,工作指令通过导线传递给所述控制主机,所述控制主机控制所述吸泵工作将油液通过所述吸油管吸入,同时所述控制主机控制所述电磁阀打开,油液经所述输油管路至所述喷嘴处喷出来对所述外平台进行润湿,当需要使用粘度检测功能时,使用者通过所述控制键盘控制所述粘度传感器工作,所述粘度传感器实时获取所述储油仓内油液的粘度信息并回传给所述控制主机,所述控制主机将油液的粘度信息传递至所述显示屏上实时显示供使用者观察了解,方便使用者根据粘度信息及时更换油液,操作方便。
为了进一步提高带有喷油装置的压路机平台的使用功能,所述安装座焊接在所述机体上,所述螺纹孔的数量为六个,所述螺纹孔为通孔,攻丝制成,所述外平台的材料为低碳钢,所述外平台焊接在所述机体上。
为了进一步提高带有喷油装置的压路机平台的使用功能,所述内板的材料为冷轧钢板,所述内板焊接在所述机体内,所述支撑座的数量为两个,所述支撑座焊接在所述机体内,所述储油仓焊接在所述支撑座上。
为了进一步提高带有喷油装置的压路机平台的使用功能,所述进油管通过螺纹固定在所述储油仓内,所述端盖通过螺纹固定在所述进油管上,所述吸泵通过螺钉固定在所述储油仓内。
为了进一步提高带有喷油装置的压路机平台的使用功能,所述吸油管通过螺纹固定在所述吸泵上,所述输油管路通过螺纹固定在所述吸泵上,所述喷嘴通过螺纹固定在所述输油管路上。
为了进一步提高带有喷油装置的压路机平台的使用功能,所述电磁阀通过螺纹件固定在所述输油管路上,所述粘度传感器通过螺钉固定在所述储油仓内,所述加强板焊接在所述机体内。
为了进一步提高带有喷油装置的压路机平台的使用功能,控制主机的型号为PLCS7-600,所述控制主机通过螺钉固定在所述机体上,显示屏胶接在所述控制主机上,控制键盘内嵌在所述控制主机上,所述控制主机与所述显示屏、所述吸泵、所述电磁阀、所述粘度传感器和所述控制键盘通过导线连接。
有益效果在于:本装置设置有储油仓,能够储存油液并通过吸泵将油液从喷嘴喷出来对外平台进行润湿,保障了外平台的工作效率,同时设置有粘度传感器,能够实时获取油液的粘度信息并在显示屏上实时显示供使用者观察了解,方便使用者及时更换添加油液。
附图说明
图1是本实用新型一种带有喷油装置的压路机平台的正视外部图;
图2是本实用新型一种带有喷油装置的压路机平台的侧视内部图;
图3是本实用新型一种带有喷油装置的压路机平台的正视内部图。
附图标记说明如下:
1、外平台;2、螺纹孔;3、安装座;4、机体;5、控制主机;6、显示屏;7、控制键盘;8、内板;9、端盖;10、进油管;11、支撑座;12、储油仓;13、吸油管;14、吸泵;15、输油管路;16、电磁阀;17、喷嘴;18、加强板;19、粘度传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种带有喷油装置的压路机平台,包括机体4、安装座3和外平台1,机体4两侧设置有安装座3,安装座3用来将装置安放在指定工作位置,安装座3上设置有螺纹孔2,螺纹孔2用来加装螺钉让装置紧固在工作位置,机体4外侧设置有外平台1,外平台1是工作平台,机体4内侧设置有内板8,内板8用来增加装置的强度,机体4内部侧面设置有支撑座11,支撑座11用来安装支撑储油仓12,支撑座11上设置有储油仓12,储油仓12用来存放油液,储油仓12上面端部设置有进油管10,进油管10用来加入油液,进油管10上设置有端盖9,端盖9用来方便打开或关闭进油管10,储油仓12内部底面设置有吸泵14,吸泵14用来为喷油提供动力,吸泵14端部设置有吸油管13,吸油管13用来输送油液,吸泵14另一端部设置有输油管路15,输油管路15用来输送油液至喷嘴17,输油管路15端部设置有喷嘴17,喷嘴17用来喷出油液,输油管路15上设置有电磁阀16,电磁阀16用来控制输油管路15的打开或关闭,储油仓12内部侧面设置有粘度传感器19,粘度传感器19用来实时获取储油仓12内油液的粘度信息,机体4内部另一侧面设置有加强板18,加强板18用来增加外平台1的强度。
上述结构中,当需要使用装置时,使用者通过安装座3上的螺纹孔2中加装螺钉将装置紧固安装在压路机上的指定使用位置,使用者将油液通过进油管10加入储油仓12内,之后通过盖上端盖9封闭进油管10,当需要使用喷油功能时,使用者通过控制键盘7发送工作指令,工作指令通过导线传递给控制主机5,控制主机5控制吸泵14工作将油液通过吸油管13吸入,同时控制主机5控制电磁阀16打开,油液经输油管路15至喷嘴17处喷出来对外平台1进行润湿,当需要使用粘度检测功能时,使用者通过控制键盘7控制粘度传感器19工作,粘度传感器19实时获取储油仓12内油液的粘度信息并回传给控制主机5,控制主机5将油液的粘度信息传递至显示屏6上实时显示供使用者观察了解,方便使用者根据粘度信息及时更换油液,操作方便。
为了进一步提高带有喷油装置的压路机平台的使用功能,安装座3焊接在机体4上,螺纹孔2的数量为六个,螺纹孔2为通孔,攻丝制成,外平台1的材料为低碳钢,外平台1焊接在机体4上,内板8的材料为冷轧钢板,内板8焊接在机体4内,支撑座11的数量为两个,支撑座11焊接在机体4内,储油仓12焊接在支撑座11上,进油管10通过螺纹固定在储油仓12内,端盖9通过螺纹固定在进油管10上,吸泵14通过螺钉固定在储油仓12内,吸油管13通过螺纹固定在吸泵14上,输油管路15通过螺纹固定在吸泵14上,喷嘴17通过螺纹固定在输油管路15上,电磁阀16通过螺纹件固定在输油管路15上,粘度传感器19通过螺钉固定在储油仓12内,加强板18焊接在机体4内,控制主机5的型号为PLC S7-600,控制主机5通过螺钉固定在机体4上,显示屏6胶接在控制主机5上,控制键盘7内嵌在控制主机5上,控制主机5与显示屏6、吸泵14、电磁阀16、粘度传感器19和控制键盘7通过导线连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (7)

1.一种带有喷油装置的压路机平台,其特征在于:包括机体、安装座和外平台,所述机体两侧设置有所述安装座,所述安装座上设置有螺纹孔,所述机体外侧设置有所述外平台,所述机体内侧设置有内板,所述机体内部侧面设置有支撑座,所述支撑座上设置有储油仓,所述储油仓上面端部设置有进油管,所述进油管上设置有端盖,所述储油仓内部底面设置有吸泵,所述吸泵端部设置有吸油管,所述吸泵另一端部设置有输油管路,所述输油管路端部设置有喷嘴,所述输油管路上设置有电磁阀,所述储油仓内部侧面设置有粘度传感器,所述机体内部另一侧面设置有加强板。
2.根据权利要求1所述的一种带有喷油装置的压路机平台,其特征在于:所述安装座焊接在所述机体上,所述螺纹孔的数量为六个,所述螺纹孔为通孔,攻丝制成,所述外平台的材料为低碳钢,所述外平台焊接在所述机体上。
3.根据权利要求1所述的一种带有喷油装置的压路机平台,其特征在于:所述内板的材料为冷轧钢板,所述内板焊接在所述机体内,所述支撑座的数量为两个,所述支撑座焊接在所述机体内,所述储油仓焊接在所述支撑座上。
4.根据权利要求1所述的一种带有喷油装置的压路机平台,其特征在于:所述进油管通过螺纹固定在所述储油仓内,所述端盖通过螺纹固定在所述进油管上,所述吸泵通过螺钉固定在所述储油仓内。
5.根据权利要求1所述的一种带有喷油装置的压路机平台,其特征在于:所述吸油管通过螺纹固定在所述吸泵上,所述输油管路通过螺纹固定在所述吸泵上,所述喷嘴通过螺纹固定在所述输油管路上。
6.根据权利要求1所述的一种带有喷油装置的压路机平台,其特征在于:所述电磁阀通过螺纹件固定在所述输油管路上,所述粘度传感器通过螺钉固定在所述储油仓内,所述加强板焊接在所述机体内。
7.根据权利要求1所述的一种带有喷油装置的压路机平台,其特征在于:控制主机的型号为PLC S7-600,所述控制主机通过螺钉固定在所述机体上,显示屏胶接在所述控制主机上,控制键盘内嵌在所述控制主机上,所述控制主机与所述显示屏、所述吸泵、所述电磁阀、所述粘度传感器和所述控制键盘通过导线连接。
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