CN207226694U - 压缩式纺织用纱管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种压缩式纺织用纱管,包括管体、顶盘和底盘,管体的下端与底盘连接,管体的上端与顶盘连接,管体包括若干同心环,相邻两个同心环之间滑动连接,管体外套设有波纹管,所述波纹管的上端与顶盘连接,波纹管的下端与底盘连接,本实用新型可缩小纱管的占用空间,便于运输和存储纱管。

Description

压缩式纺织用纱管
技术领域
本实用新型属于纺织机械领域,尤其涉及一种压缩式纺织用纱管。
背景技术
纺织业是我国的传统行业之一,纺织机械也随着纺织业发展起来,在纺织行业中,比如进行棉纺、丝纺、合成纤维纺及混纺时都会普遍使用纱管这个纺织配件,纱管是纺织机上的重要零件,是用来放置纱线的纱管,主要配合纺织机械工作,以便于纺织布料,纱管为中空圆柱形体,纺织厂往往需要储备数量庞大的纱管以备生产之需,运输和存储都存在诸多不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种压缩式纺织用纱管。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种压缩式纺织用纱管,包括管体、顶盘和底盘,管体的下端与底盘连接,管体的上端与顶盘连接,管体包括若干同心环,相邻两个同心环之间滑动连接,管体外套设有波纹管,波纹管的上端与顶盘连接,波纹管的下端与底盘连接。
通过采用上述技术方案,若干同心环的叠加的高度限制波纹管的伸长高度,波纹管的波纹状外壁可以增大纱线与纱管的摩擦力,在其他纱管的自重压力下,波纹管被压缩,波纹管折叠在一起,管体的同心环由大到小依次向下滑动,管体被压缩,顶盘和底盘之间的距离减小,管体变成高度很矮的由若干同心环组成的实体,纱管的体积减少,节约纱管的存储空间,使用纱管时,取下压在纱管上的其他纱管,拉伸管体,管体的同心环由小到大依次向上滑动,恢复到管体的最高高度,波纹管随管体高度变高而被拉伸,波纹管的外径变小,顶盘和底盘之间的距离增大,纱管恢复到拉伸状态。
本实用新型进一步设置为:管体和波纹管之间设置有复位弹簧,复位弹簧的两端分别与顶盘和底盘抵接。
通过采用上述技术方案,取下压在纱管上的其他纱管,复位弹簧回弹复位,波纹管被拉伸,波纹管的外径减小,管体的同心环由小到大依次向上滑动,管体的高度恢复到最高状态,纱管不使用时,在其他纱管的自重压力下,复位弹簧被压缩,波纹管被压缩,波纹管紧密叠合在一起,管体的同心环由大到小依次向下滑动,管体变成高度很矮的由若干同心环组成的实体,节约纱管的存储空间。
本实用新型进一步设置为:同心环的外圆周上设有若干限位滑块,同心环的内圆周上设有若干限位滑槽,限位滑块安装在限位滑槽内且沿同心环的轴向方向滑动配合。
通过采用上述技术方案,设置了限位滑槽和限位滑块,可以使同心环滑动时不易晃动,保持轴向的平稳滑动,限位滑块不会从限位滑槽内滑出,防止相邻两个同心环分离开。
本实用新型进一步设置为:顶盘上设有扣合柱,底盘上设有容纳扣合柱的扣合槽,底盘的外圆周上设有凹槽,凹槽上套有扣合环,扣合环铰接在底盘上。
通过采用上述技术方案,纱管不使用处于压缩状态时,从凹槽内取出扣合环,扣在扣合柱上,防止管体恢复成拉伸状态,相邻纱管叠放时,扣合柱可伸入扣合槽内。
本实用新型进一步设置为:波纹管为中空充气式管,波纹管的上端设充气支管,顶盘上设有与充气支管匹配的固定孔,充气支管穿过固定孔,充气支管的上端安装有活塞。
通过采用上述技术方案,纱管不使用时,将活塞从固定孔内拔出,放掉波纹管内的气体,顶盘和底盘之间的距离减小,进一步提高波纹管的压缩性能,方便纱管的存储,使用纱管时,通过充气支管对波纹管内充气,充满后,将活塞塞入固定孔,堵住充气支管的管口。
与现有技术相比,本实用新型可以压缩纱管管体的长度,节约纱管的占用空间,便于纱管的存储管理,为纺织厂的员工带来便利。
附图说明
图1为本实用新型压缩式纺织用纱管的剖面图;
图2为本实用新型压缩式纺织用纱管的平面图;
图3为本实用新型压缩状态时的管体的剖面图。
附图标记:1、管体;2、顶盘;3、底盘;4、波纹管;5、充气支管;6、活塞;7、复位弹簧;8、扣合槽;9、扣合柱;10、扣合环;11、同心环;12、限位滑块;13、限位滑槽;14、凹槽。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型压缩式纺织用纱管的实施例做进一步说明。
一种压缩式纺织用纱管,包括管体1、顶盘2和底盘3,管体1的下端与底盘3连接,管体1的上端与顶盘2连接,管体1包括若干同心环11,相邻两个同心环11之间滑动连接,管体1外套设有波纹管4,波纹管4的上端与顶盘2连接,波纹管4的下端与底盘3连接;顶盘2和底盘3的外径一致,管体1的内径与顶盘2和底盘3的内径一致,波纹管4的内径大于管体1的外径,波纹管4呈波纹状,波纹管4上设有若干折痕,具有弹性,在压力作用下能产生形变。
管体1和波纹管4之间设置有复位弹簧7,复位弹簧7的两端分别与顶盘2和底盘3抵接;复位弹簧7的截面为圆形,波纹管4、复位弹簧7、管体1同轴设置,波纹管4、复位弹簧7、管体1的直径依次递减,复位弹簧7的自然伸长的长度与波纹管4和管体1的最大伸长的长度一致。
同心环11的外圆周上设有若干限位滑块12,同心环11的内圆周上设有若干限位滑槽13,限位滑块12安装在限位滑槽13内,限位滑块12安装在限位滑槽13内且沿同心环11的轴向方向滑动配合;限位滑块12均匀设置于同心环11的外圆周上,至少为四个,限位滑槽13均匀设置于同心环11的内圆周上,限位滑槽13的位置和个数与限位滑块12配套。
顶盘2上设有扣合柱9,底盘3上设有容纳扣合柱9的扣合槽8,底盘3的外圆周上设有凹槽14,凹槽14上套有扣合环10,扣合环10铰接在底盘3上;扣合环10的厚度小于凹槽14的深度,扣合环10为弹性材料制作,扣合柱9的柱体设有凹环,便于扣合环10扣在扣合柱9上,扣合柱9上设有限位片,防止扣合环10滑出,扣合槽8的直径与限位片的直径一致。
波纹管4为中空充气式管,波纹管4的上端设充气支管5,顶盘2上设有与充气支管5匹配的固定孔,充气支管5穿过固定孔,充气支管的上端安装有活塞6;活塞6带有磨砂,增大与充气支管5口的密封性,波纹管4采用耐磨橡胶制作,波纹管4内部可充入气体或液体。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种压缩式纺织用纱管,包括管体、顶盘和底盘,其特征在于:所述管体的下端与底盘连接,所述管体的上端与顶盘连接,所述管体包括若干同心环,相邻两个同心环之间滑动连接,所述管体外套设有波纹管,所述波纹管的上端与顶盘连接,所述波纹管的下端与底盘连接。
2.根据权利要求1所述的压缩式纺织用纱管,其特征在于:所述管体和波纹管之间设置有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与顶盘和底盘抵接。
3.根据权利要求1所述的压缩式纺织用纱管,其特征在于:所述同心环的外圆周上设有若干限位滑块,所述同心环的内圆周上设有若干限位滑槽,所述限位滑块安装在限位滑槽内且沿同心环的轴向方向滑动配合。
4.根据权利要求1所述的压缩式纺织用纱管,其特征在于:所述顶盘上设有扣合柱,所述底盘上设有容纳扣合柱的扣合槽,所述底盘的外圆周上设有凹槽,所述凹槽上套有扣合环,所述扣合环铰接在底盘上。
5.根据权利要求1所述的压缩式纺织用纱管,其特征在于:所述波纹管为中空充气式管,所述波纹管的上端设充气支管,所述顶盘上设有与充气支管匹配的固定孔,所述充气支管穿过固定孔,所述充气支管的上端安装有活塞。
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