CN207226651U - 一种吹膜机卷绕式边料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了吹膜挤出机生产技术领域的一种吹膜机卷绕式边料回收装置，所述主墙板的右侧壁通过轴承座固定有一端悬空的主轴，所述主轴上分别套接有左挡板和右挡板，所述主轴的底部设有驱动轴，所述驱动轴上套装有排线器，所述驱动轴的下方还设有限位块支撑轴，所述排线器的底部设有换向开关，所述主墙板和左墙板之间装有方形导向轴，所述排线器左侧上下设置的两组导向轴承套接在方形导向轴上，本实用新型卷绕的边料限制在左右挡板之间的管芯上，通过排线器和导料环的配合使用，使边料在管芯轴向均匀分布，解决生产带粘性和膜面不爽滑的膜时，边料无法在线回收时的边料卷绕回收问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜挤出机生产技术领域，具体为一种吹膜机卷绕式边料回收装置。
背景技术
吹膜机边料回收装置是吹膜设备任选功能部件。在吹膜生产中，吹出的薄膜在收卷之前是筒料，大多数情况下要将筒料切边，将膜分成二片后用双工位收卷机收卷成二卷。切下的边料生产过程中大多采用在线回收的方式用在线边料回机将边料通过负压吸入破碎机将边料切碎，再送入挤出机与塑料粒子一起使用。但对于有些薄膜，如带粘性和膜面不爽滑的膜，这种在线回收装置往往难以实现。在生产这类薄膜时，不仅是解决边料回收，如不处理好切下的边料，膜的正常生产都难以进行，这时卷绕式边料回收装置就必不可少。为此，我们提出了一种吹膜机卷绕式边料回收装置投入使用，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吹膜机卷绕式边料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹膜机卷绕式边料回收装置，包括由底座、主墙板和左墙板构成的机架，所述主墙板的右侧壁通过轴承座固定有一端悬空的主轴，所述主轴上分别套接有左挡板和右挡板，所述主轴位于轴承座和左挡板之间的一端套接有压簧，所述主轴通过安装在底座上的力矩电机通过电机皮带轮和主轴上的主轴皮带轮传动，所述主轴的底部设有驱动轴，且驱动轴通过主轴皮带轮和排线器驱动皮带轮实现转动，所述驱动轴上套装有排线器，且排线器的顶部固定安装有导料环，所述驱动轴的下方还设有限位块支撑轴，且限位块支撑轴上分别安装有左限位块和右限位块，所述排线器的底部设有换向开关，所述主墙板和左墙板之间装有方形导向轴，所述排线器左侧上下设置的两组导向轴承套接在方形导向轴上。
优选的，所述底座的底部左右两侧通过可调垫脚与工作地面相接触。
优选的，所述主轴皮带轮和排线器驱动皮带轮之间的传送皮带上安装有张紧装置。
优选的，所述左挡板和右挡板之间的主轴上套有收卷管芯。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型卷绕的边料限制在左右挡板之间的管芯上，通过排线器和导料环的配合使用，使边料在管芯轴向均匀分布，解决生产带粘性和膜面不爽滑的膜时，边料无法在线回收时的边料卷绕回收问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型传动机构示意图；
图3为本实用新型排线器结构示意图。
图中：1底座、2主墙板、3主轴、4左挡板、5右挡板、6压簧、7排线器、8导料环、9驱动轴、10限位块支撑轴、11右限位块、12左限位块、13力矩电机、14电机皮带轮、15主轴皮带轮、16排线器驱动皮带轮、17换向开关、18方形导向轴、19导向轴承、20左墙板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种吹膜机卷绕式边料回收装置，包括由底座1、主墙板2和左墙板20构成的机架，所述主墙板2的右侧壁通过轴承座固定有一端悬空的主轴3，所述主轴3上分别套接有左挡板4和右挡板5，所述主轴3位于轴承座和左挡板4之间的一端套接有压簧6，所述主轴3通过安装在底座1上的力矩电机13通过电机皮带轮14和主轴3上的主轴皮带轮15传动，所述主轴3的底部设有驱动轴9，且驱动轴9通过主轴皮带轮15和排线器驱动皮带轮16实现转动，所述驱动轴9上套装有排线器7，且排线器7的顶部固定安装有导料环8，所述驱动轴9的下方还设有限位块支撑轴10，且限位块支撑轴10上分别安装有左限位块12和右限位块11，所述排线器7的底部设有换向开关17，所述主墙板2和左墙板20之间装有方形导向轴18，所述排线器7左侧上下设置的两组导向轴承19套接在方形导向轴18上。
其中，所述底座1的底部左右两侧通过可调垫脚与工作地面相接触，所述主轴皮带轮15和排线器驱动皮带轮16之间的传送皮带上安装有张紧装置，所述左挡板4和右挡板5之间的主轴3上套有收卷管芯。
工作原理：本装置由底座1、主墙板2、左墙板20构成机架，主轴3通过轴承座固定在主墙板2上，主轴3的另一端悬空。主轴3通过安装在底座1上的力矩电机13通过电机皮带轮14和主轴3上的主轴皮带轮15传动。主轴3上套有左挡板4和右挡板5，在左挡板4和右挡板5之间的主轴3上套有收卷管芯，卷绕的边料限制在左右挡板之间的管芯上。为了让边料在管芯轴向均匀分布，采用了排线器7和固定在排线器7上的导料环8左右往复运动分布边料。排线器7套装在排线器驱动轴9上，驱动轴9通过主轴皮带轮15和排线器驱动皮带轮16实现转动，驱动轴9的转动可带动排线器7左右往复作直线运动。排线器7上有换向开关17，当换向开关17碰到限位块支撑轴10上的左右限位块时，便会改变运动方向。主墙板2和左墙板20之间装有方形导向轴18，通过排线器7上下二个导向轴承19导向，以保证排线器7在驱动轴9上不转动，本实用新型设计合理，操作简单，解决了生产带粘性和膜面不爽滑的膜时，边料无法在线回收时的边料卷绕回收问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种吹膜机卷绕式边料回收装置，包括由底座(1)、主墙板(2)和左墙板(20)构成的机架，其特征在于：所述主墙板(2)的右侧壁通过轴承座固定有一端悬空的主轴(3)，所述主轴(3)上分别套接有左挡板(4)和右挡板(5)，所述主轴(3)位于轴承座和左挡板(4)之间的一端套接有压簧(6)，所述主轴(3)通过安装在底座(1)上的力矩电机(13)通过电机皮带轮(14)和主轴(3)上的主轴皮带轮(15)传动，所述主轴(3)的底部设有驱动轴(9)，且驱动轴(9)通过主轴皮带轮(15)和排线器驱动皮带轮(16)实现转动，所述驱动轴(9)上套装有排线器(7)，且排线器(7)的顶部固定安装有导料环(8)，所述驱动轴(9)的下方还设有限位块支撑轴(10)，且限位块支撑轴(10)上分别安装有左限位块(12)和右限位块(11)，所述排线器(7)的底部设有换向开关(17)，所述主墙板(2)和左墙板(20)之间装有方形导向轴(18)，所述排线器(7)左侧上下设置的两组导向轴承(19)套接在方形导向轴(18)上。
2.根据权利要求1所述的一种吹膜机卷绕式边料回收装置，其特征在于：所述底座(1)的底部左右两侧通过可调垫脚与工作地面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种吹膜机卷绕式边料回收装置，其特征在于：所述主轴皮带轮(15)和排线器驱动皮带轮(16)之间的传送皮带上安装有张紧装置。
4.根据权利要求1所述的一种吹膜机卷绕式边料回收装置，其特征在于：所述左挡板(4)和右挡板(5)之间的主轴(3)上套有收卷管芯。
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