CN207224928U - 一种用于珐琅铜胎制作的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于珐琅铜胎制作的设备，包括：第一油缸，上模，第二油缸，定位圈，芯子和底板；所述第一油缸与所述上模可上下运动地驱动连接，所述上模的下部具有侧壁为斜面的装配孔，所述装配孔的口径从上到下逐渐变大，所述装配孔中可滑动地装配有滑块，所述滑块围成型腔，朝向所述型腔一侧的所述滑块的内壁上具有模花；所述第二油缸与所述定位圈可上下运动地驱动连接，所述定位圈的中心设置有定位孔，所述芯子为柱状，且固定连接在所述底板上，所述芯子的中心与所述定位孔的中心和所述型腔的中心共线。本实用新型设备操作方便，制作珐琅铜胎的效率高，适于批量大规模的珐琅铜胎的生产使用。

Description

一种用于珐琅铜胎制作的设备

技术领域

本实用新型涉及珐琅制作技术领域，特别是涉及一种用于珐琅铜胎制作的设备。

背景技术

掐丝珐琅，又名景泰蓝，中国的著名特种工艺品之一。景泰蓝与雕漆、玉器、象牙被称为北京工艺品的四大名旦，她是工艺美术世界里一颗璀璨的明珠。景泰蓝以其悠久的历史、典雅优美的造型、鲜艳夺目的色彩、华丽多姿的图案、繁多的品种造型让人赞叹她那无可比拟的艺术魅力和光彩夺目的艺术形象。但是其结构复杂，传统的掐丝珐琅的制作工艺，需要消耗大量的时间人力，现代发展出来铜胎嵌丝工艺，需要将一根厚度相当的空心无缝的铜管放在特制的模具中拉伸、滑动挤压方法制成。因此，本领域需要一种可以让铜管方便快速成型的设备。

实用新型内容

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种可以让铜管方便快速成型的珐琅铜胎制作的设备。

本实用新型提供了一种用于珐琅铜胎制作的设备，包括：第一油缸，上模，第二油缸，定位圈，芯子和底板；所述第一油缸与所述上模可上下运动地驱动连接，所述上模的下部具有侧壁为斜面的装配孔，所述装配孔的口径从上到下逐渐变大，所述装配孔中可滑动地装配有滑块，所述滑块围成型腔，朝向所述型腔一侧的所述滑块的内壁上具有模花；所述第二油缸与所述定位圈可上下运动地驱动连接，所述定位圈的中心设置有定位孔，所述芯子为柱状，且固定连接在所述底板上，所述芯子的中心与所述定位孔的中心和所述型腔的中心共线，且所述芯子、定位孔和型腔的口径大小均与待加工的铜管的口径大小相匹配。

进一步地，所述上模上位于所述型腔的上侧还设置有刀刃。

进一步地，所述刀刃上侧与所述型腔相对应的位置设置有废料腔。

进一步地，所述刀刃的材料为钨钢。

进一步地，所述滑块的个数为4块。

进一步地，所述滑块与所述上模相配合的斜面的倾角为15度。

进一步地，所述芯子的顶部具有钨钢模。

进一步地，所述钨钢模的口径略大于待加工的铜管的口径。

本实用新型使用时，将铜管放在定位圈上侧的定位孔上，移动上模向下运动，滑块围成的型腔就会将铜管包裹住，上模继续向下运动，芯子进入型腔中挤压铜管，将型腔侧壁的模花印到铜管壁上，从而实现对铜管的印花。印花结束后，可以通过型腔上方的钨钢刀刃将多余的材料切除。然后上模上行，滑块在重力的作用下顺势松开铜管，铜管脱离型腔，同时定位圈在第二油缸的驱动下向上运动，将印花后的铜胎从芯子上顶出来，从而完成制作过程。本实用新型设备操作方便，制作珐琅铜胎的效率高，适于批量大规模的珐琅铜胎的生产使用。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种用于珐琅铜胎制作的设备的结构示意图。

附图中标记为：

1 第一油缸

11 装配孔

12 滑块

13 型腔

14 模花

15 刀刃

16 废料腔

2 上模

3 第二油缸

4 定位圈

41 定位孔

5 芯子

51 钨钢模

6 底板

7 铜管

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型实施例提供了一种用于珐琅铜胎制作的设备，如图1所示，包括：第一油缸1，上模2，第二油缸3，定位圈4，芯子5和底板6；所述第一油缸1与所述上模2可上下运动地驱动连接，所述上模2的下部具有侧壁为斜面的装配孔11，所述装配孔11的口径从上到下逐渐变大，所述装配孔11中可滑动地装配有滑块12，所述滑块12的中心围成型腔13，朝向所述型腔13一侧的所述滑块12的内壁上具有模花14；所述第二油缸3与所述定位圈4可上下运动地驱动连接，所述定位圈4的中心设置有定位孔41，所述芯子5为柱状，且固定连接在所述底板6上，所述芯子5的中心与所述定位孔41的中心和所述型腔13的中心共线，且所述芯子5、定位孔41和型腔13的口径大小均与待加工的铜管7的口径大小相匹配。

在本实用新型实施例的一个方面，所述上模2上位于所述型腔13的上侧还设置有刀刃15，优选的，所述刀刃15的上侧与所述型腔13相对应的位置设置有废料腔16，所述刀刃15的材料为钨钢。所述刀刃用于切下来铜胎上多余的废料，并容纳在废料腔中。

在本实用新型实施例的一个方面，所述滑块12的个数为4块，所述滑块12与所述上模2相配合的斜面的倾角为15度。本领域技术人员应当理解，所述滑块的个数，以及倾角的角度还可以在能够实现加工目的的前提下，在合理的范围内做适当调整，这些调整实际上都落入本实用新型的保护范围内，例如滑块的个数设置为3个或者5个，倾角的度数为14度或者16度等等。

在本实用新型实施例的一个方面，所述芯子5的顶部具有钨钢模51，所述钨钢模51的口径略大于待加工的铜管7的口径。钨钢模的口径略大于铜管的口径，且其材料硬度高，保证了芯子可以在型腔中充分挤压铜管，使其印花更加饱满，避免空隙。更具体的，钨钢模的口径应是略大于铜管的内径，又略小于型腔和定位孔的内径，这样保证了整个加工中配合过程的实现。在一个具体的实施例中，铜管内径比芯子口径小1-3个毫米，因此在挤压中，过盈的尺寸就把铜管的内壁料挤进了刻在模花上的图案里了。

本实用新型使用时，将铜管放在定位圈上侧的定位孔上，移动上模向下运动，滑块围成的型腔就会将铜管包裹住，上模继续向下运动，芯子进入型腔中挤压铜管，将型腔侧壁的模花印到铜管壁上，从而实现对铜管的印花。印花结束后，可以通过型腔上方的钨钢刀刃将多余的材料切除。然后上模上行，滑块在重力的作用下顺势松开铜管，铜管脱离型腔，同时定位圈在第二油缸的驱动下向上运动，将印花后的铜胎从芯子上顶出来，从而完成制作过程。本实用新型设备操作方便，制作珐琅铜胎的效率高，适于批量大规模的珐琅铜胎的生产使用。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种用于珐琅铜胎制作的设备，其特征在于，包括：

第一油缸，上模，第二油缸，定位圈，芯子和底板；

所述第一油缸与所述上模可上下运动地驱动连接，所述上模的下部具有侧壁为斜面的装配孔，所述装配孔的口径从上到下逐渐变大，所述装配孔中可滑动地装配有滑块，所述滑块围成型腔，朝向所述型腔一侧的所述滑块的内壁上具有模花；

所述第二油缸与所述定位圈可上下运动地驱动连接，所述定位圈的中心设置有定位孔，所述芯子为柱状，且固定连接在所述底板上，所述芯子的中心与所述定位孔的中心和所述型腔的中心共线，且所述芯子、定位孔和型腔的口径大小均与待加工的铜管的口径大小相匹配。

2.如权利要求1所述的一种用于珐琅铜胎制作的设备，其特征在于，所述上模上位于所述型腔的上侧还设置有刀刃。

3.如权利要求2所述的一种用于珐琅铜胎制作的设备，其特征在于，所述刀刃的上侧与所述型腔相对应的位置设置有废料腔。

4.如权利要求3所述的一种用于珐琅铜胎制作的设备，其特征在于，所述刀刃的材料为钨钢。

5.如权利要求1所述的一种用于珐琅铜胎制作的设备，其特征在于，所述滑块的个数为4块。

6.如权利要求5所述的一种用于珐琅铜胎制作的设备，其特征在于，所述滑块与所述上模相配合的斜面的倾角为15度。

7.如权利要求1所述的一种用于珐琅铜胎制作的设备，其特征在于，所述芯子的顶部具有钨钢模。

8.如权利要求7所述的一种用于珐琅铜胎制作的设备，其特征在于，所述钨钢模的口径略大于待加工的铜管的口径。