CN207224831U - 一种多色辊涂板材一次印花的涂料布施装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于辊涂板材加工设备领域，其公开了一种多色辊涂板材一次印花的涂料布施装置，包括条状的本体，所述的本体内部设有多个依次布置的涂料腔，所述的本体的后侧设有与涂料腔一一对应的进料口，所述的本体的前侧设有条状且连续的出料口，所述的出料口与涂料腔连通，所述的涂料腔与出料口连通的位置的宽度与需要布施的色彩的宽度一致。该装置通过一次印花得到多色辊涂图案，且边界清晰。

Description

一种多色辊涂板材一次印花的涂料布施装置

技术领域

本实用新型涉及辊涂板材加工设备领域，具体为一种多色辊涂板材一次印花的涂料布施装置。

背景技术

CN 201310123862.9公开了一种辊涂花纹铝板及其制备方法，该辊涂花纹铝板的制备方法按顺序包括步骤：S1：放卷，提供铝带材；S2：前处理，按顺序包括脱脂、清洗、出光、清洗、钝化、清洗、烘干、冷却，经钝化除后的在铝带材表面形成正面钝化层和背面钝化层；S3：底涂，在铝带材的正面钝化层上涂底漆后烘干冷却，形成底漆层；S4：三次印花，在底漆层上经三次印花三次烘干三次冷却后形成印花层；S5：面涂，在印花层上再涂上透明的用以保护印花的面漆层；S6：背涂，在铝带材的背面钝化层上涂上背漆，形成背漆层；S7：收卷。

上述的技术需要经过三次印花，才能得到多色印花层。如果采用传统的技术一次进行多色印花，其印出的图案边缘特别模糊，用户感官不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多色辊涂板材一次印花的涂料布施装置，该装置通过一次印花得到多色辊涂图案，且边界清晰。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多色辊涂板材一次印花的涂料布施装置，包括条状的本体，所述的本体内部设有多个依次布置的涂料腔，所述的本体的后侧设有与涂料腔一一对应的进料口，所述的本体的前侧设有条状且连续的出料口，所述的出料口与涂料腔连通，所述的涂料腔与出料口连通的位置的宽度与需要布施的色彩的宽度一致。

在上述的多色辊涂板材一次印花的涂料布施装置中，所述的本体的前侧为由上下两个斜面组成的凸出部，所述的出料口设置在凸出部的顶端。

在上述的多色辊涂板材一次印花的涂料布施装置中，所述的出料口为由上下间距可调的两个出料板构成的间隙。

在上述的多色辊涂板材一次印花的涂料布施装置中，所述的间隙为10-100微米。

在上述的多色辊涂板材一次印花的涂料布施装置中，所述的涂料腔均为扁平状。

在上述的多色辊涂板材一次印花的涂料布施装置中，，所述的本体的后侧还设有多个用于与外设的固定机构连接的固定螺栓。

在上述的多色辊涂板材一次印花的涂料布施装置中，所述的进料口分别连接有计量泵。

在上述的多色辊涂板材一次印花的涂料布施装置中，所述的涂料腔为4个，其宽度逐渐增加。

在上述的多色辊涂板材一次印花的涂料布施装置中，第一个涂料腔的宽度为60mm，第二个涂料腔的宽度为150mm，第三个涂料腔的宽度为450mm，第四个涂料腔的宽度为570mm。

在上述的多色辊涂板材一次印花的涂料布施装置中，位于上方的斜面的高度为60mm，位于下方的斜面的高度为80mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的为了实现一次印花且边界清晰的目的，将传统的涂料输出装置进行的改进，其改进的根本要求在于：各色涂料之间无间隙，涂料涂布要严格的控制均匀的厚度，只有达到了这两点，就可以控制图案边界的清晰，为此，本方案设计了多个依次布置且边界相连的涂料腔，设置相匹配的出料口，这样就可以保证涂料均匀的通过出料口输出，并不会造成局部的厚度不一致，这样转印出来的图案边界清晰且一次印花即可达到多色的目的。

为了降低本装置对转动的印花滚辊表面涂层的影响，将本体的前侧设置为由上下两个斜面组成的凸出部，所述的出料口设置在凸出部的顶端，这样一方面容易将涂料输送到印花滚辊的表面，另外一方面本体前侧面对于印花滚辊表面的空气流动性影响较小。

为了应对不同客户的厚度需求，本方案将出料口设置为由上下间距可调的两个出料板构成的间隙，这样通过调节间隙的大小可以实现涂料厚度的调节。

涂料腔优选为扁平状，一方面降低涂料在涂料腔中停留时间，另外一方面使涂料输出连续且均匀。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的俯视图；

图2为本实用新型的实施例1的后视图；

图3为本实用新型的实施例1的侧视放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，一种多色辊涂板材一次印花的涂料布施装置，包括条状的本体1，所述的本体1内部设有4个依次布置且连续的涂料腔2，所述的本体1的后侧设有与涂料腔2一一对应的进料口3，所述的本体1的前侧设有条状且连续的出料口4，所述的出料口4与涂料腔2连通，所述的涂料腔2与出料口4连通的位置的宽度与需要布施的色彩的宽度一致。所述的进料口3分别连接有计量泵(附图未示出)。第一个涂料腔2的宽度为60mm，第二个涂料腔2的宽度为150mm，第三个涂料腔2的宽度为450mm，第四个涂料腔2的宽度为570mm。

在使用过程中，通过计量泵泵入计量的涂料，然后涂料经过涂料腔2后变得均匀，在涂料腔2中呈现为连续的平面，在输出时，其输出均匀且连续。

在本实施例中，所述的本体1的前侧为由上下两个斜面5组成的凸出部，所述的出料口4设置在凸出部的顶端。位于上方的斜面5的高度为60mm，位于下方的斜面5的高度为80mm。

优选地，所述的出料口4为由上下间距可调的两个出料板6构成的间隙。出料板6间隙调节方式可以为通过高度调节螺杆调节，也可以通过增加垫层的方式进行调节，但是在本实施例中，优选为将出料板6选用为塑料材质，比如聚四氟乙烯，同时还设有多个间隙调节辅助板，间隙调节辅助板通过粘结剂连接在出料板6的出料面上，间隙调节辅助板与出料板6粘结的一面为平面，另外一面为外凸的曲面，上下两个间隙调节辅助板的两个曲面由内而外逐渐靠近。在不需要时，将间隙调节辅助板撕下来，然后用有机溶剂将粘结剂洗去即可，由于其材质为聚四氟乙烯，因此即使用有机溶剂也不会溶解或变形。

在本实施例中，所述的间隙为10-100微米，优选为20或30微米。

为了提高布施的均匀性，所述的涂料腔2均为扁平状。为了提高安装的稳定性，所述的本体1的后侧还设有多个用于与外设的固定机构连接的固定螺栓7。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种多色辊涂板材一次印花的涂料布施装置，包括条状的本体，其特征在于：所述的本体内部设有多个依次布置的涂料腔，所述的本体的后侧设有与涂料腔一一对应的进料口，所述的本体的前侧设有条状且连续的出料口，所述的出料口与涂料腔连通，所述的涂料腔与出料口连通的位置的宽度与需要布施的色彩的宽度一致。

2.根据权利要求1所述的多色辊涂板材一次印花的涂料布施装置，其特征在于：所述的本体的前侧为由上下两个斜面组成的凸出部，所述的出料口设置在凸出部的顶端。

3.根据权利要求2所述的多色辊涂板材一次印花的涂料布施装置，其特征在于：所述的出料口为由上下间距可调的两个出料板构成的间隙。

4.根据权利要求3所述的多色辊涂板材一次印花的涂料布施装置，其特征在于，所述的间隙为10-100微米。

5.根据权利要求1所述的多色辊涂板材一次印花的涂料布施装置，其特征在于，所述的涂料腔均为扁平状。

6.根据权利要求1所述的多色辊涂板材一次印花的涂料布施装置，其特征在于，所述的本体的后侧还设有多个用于与外设的固定机构连接的固定螺栓。

7.根据权利要求1-6任一所述的多色辊涂板材一次印花的涂料布施装置，其特征在于，所述的进料口分别连接有计量泵。

8.根据权利要求1-6任一所述的多色辊涂板材一次印花的涂料布施装置，其特征在于，所述的涂料腔为4个，其宽度逐渐增加。

9.根据权利要求8所述的多色辊涂板材一次印花的涂料布施装置，其特征在于：第一个涂料腔的宽度为60mm，第二个涂料腔的宽度为150mm，第三个涂料腔的宽度为450mm，第四个涂料腔的宽度为570mm。

10.根据权利要求2所述的多色辊涂板材一次印花的涂料布施装置，其特征在于：位于上方的斜面的高度为60mm，位于下方的斜面的高度为80mm。