CN207224425U - 一种降噪型自动成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降噪型自动成型机，包括成型腔、操控箱、支撑杆、真空冷凝器、隔音罩、电机、加料器、冷风机与手扶爬梯，所述操控箱的前端外表面固定安装有触摸屏与操作按钮，所述电机设置在隔音罩的内部，所述加料器的上端固定安装有放料槽，所述加料器的底端外表面设置有下料口，所述成型腔的内部设置有固定凹模、脱模板、顶推杆、液压杆与活动凸模。本实用新型所述的一种降噪型自动成型机，设有隔音罩、冷风机与手扶爬梯，能够很好的屏蔽噪音达到降噪的目的，并且能进一步加快产品的冷却速度而达到提高生产速度的目的，同时能够方便工作人员对机器顶部部件的检修，带来更好的使用前景。

Description

一种降噪型自动成型机

技术领域

本实用新型涉及自动成型机领域，特别涉及一种降噪型自动成型机。

背景技术

自动成型机主要结构采用钢板与液压钢管焊接而成，刚性好，四导柱为卧式布局，各部件由电气、液压、气动联合控制，将经过熟化后的球粒装入模腔，利用蒸汽通过一定的管路和成型机的模壁气孔直接进入模腔，使颗粒受热后膨胀，由于模腔的限制，膨胀的颗粒得以填满设备的整个模腔，从面完全粘结为一个整体，再经冷却系统将其定型，作为产品供应市场，现有的自动成型机在使用时存在一定的弊端，不能够很好的屏蔽噪音达到降噪的目的，并且不能进一步加快产品的冷却速度而达到提高生产速度的目的，同时不能够方便工作人员对机器顶部部件的检修，带来了一定的影响，为此，我们提出一种降噪型自动成型机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种降噪型自动成型机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种降噪型自动成型机，包括操控箱、支撑杆、真空冷凝器、隔音罩、电机、加料器、冷风机与手扶爬梯，所述操控箱固定安装在成型腔的一侧，所述操控箱的前端外表面固定安装有触摸屏与操作按钮，且操作按钮设置在触摸屏的正下方，所述支撑杆固定安装在成型腔的另一侧，所述隔音罩固定安装在成型腔的上端外侧，所述真空冷凝器设置在隔音罩的一侧，且加料器设置在隔音罩的另一侧，所述电机设置在隔音罩的内部，所述加料器的上端固定安装有放料槽，所述加料器的底端外表面设置有下料口，所述成型腔的内部设置有固定凹模、脱模板、顶推杆、液压杆与活动凸模，所述固定凹模固定安装在顶推杆的一端，且脱模板固定安装在顶推杆的另一端，所述活动凸模设置在脱模板的一侧，所述液压杆设置在脱模板与活动凸模之间，所述冷风机固定安装在操控箱的一侧外表面，所述手扶爬梯固定安装在操控箱的另一侧外表面，所述真空冷凝器、电机和冷风机均与操控箱电性连接。

优选的，所述真空冷凝器、隔音罩、电机与加料器均固定安装在成型腔的上端外表面。

优选的，所述固定凹模与操控箱固定连接，且固定凹模设置在冷风机的上方。

优选的，所述操作按钮与液压杆的数量均为四组。

优选的，所述真空冷凝器的上端外表面设置有软管。

优选的，所述固定凹模的内部设置有若干组的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置隔音罩可以对工作中的电机进行隔音降噪，使得电机所产生的大部分噪音被隔音罩所屏蔽掉，从而使得整个机器得到了降噪处理，避免噪声过大对工作人员与工作环境造成的影响。

2、本实用新型中，通过设置冷风机可以更加快速的对成型的物件进行冷却处理，与真空冷凝器相结合能够进一步提高生产速度，提高工作效率。

3、本实用新型中，通过设置手扶爬梯可以使得工作人员更加方便的攀爬至机器顶部，对顶部的各个部件进行日常维护和定期检修，让生产变得更加的简单方便，具有很强的实用功能。

4、本实用新型中，在使用时的效果相对于传统方式更好，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

附图说明

图1为本实用新型一种降噪型自动成型机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种降噪型自动成型机的局部视图。

图3为本实用新型一种降噪型自动成型机的加料器示意图。

图中：1、成型腔；2、操控箱；3、触摸屏；4、操作按钮；5、支撑杆；6、真空冷凝器；7、隔音罩；8、电机；9、加料器；10、放料槽；11、下料口；12、固定凹模；13、脱模板；14、顶推杆；15、液压杆；16、活动凸模；17、冷风机；18、手扶爬梯。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种降噪型自动成型机，包括操控箱2、支撑杆5、真空冷凝器6、隔音罩7、电机8、加料器9、冷风机17与手扶爬梯18，操控箱2固定安装在成型腔1的一侧，操控箱2的前端外表面固定安装有触摸屏3与操作按钮4，且操作按钮4设置在触摸屏3的正下方，支撑杆5固定安装在成型腔1的另一侧，隔音罩7固定安装在成型腔1的上端外侧，真空冷凝器6设置在隔音罩7的一侧，真空冷凝器6可以对物料进行真空抽离高温水分，从而实现冷却处理，且加料器9设置在隔音罩7的另一侧，电机8设置在隔音罩7的内部，加料器9的上端固定安装有放料槽10，加料器9的底端外表面设置有下料口11，成型腔1的内部设置有固定凹模12、脱模板13、顶推杆14、液压杆15与活动凸模16，固定凹模12固定安装在顶推杆14的一端，且脱模板13固定安装在顶推杆14的另一端，脱模板13会在顶推杆14的动力作用下将成型物件顶推出机器外，活动凸模16设置在脱模板13的一侧，液压杆15设置在脱模板13与活动凸模16之间，活动凸模16在液压杆15的带动下会与固定凹模12进行合模，冷风机17固定安装在操控箱2的一侧外表面，手扶爬梯18固定安装在操控箱2的另一侧外表面，真空冷凝器6、电机8和冷风机17均与操控箱2电性连接。

真空冷凝器6、隔音罩7、电机8与加料器9均固定安装在成型腔1的上端外表面；固定凹模12与操控箱2固定连接，且固定凹模12设置在冷风机17的上方；操作按钮4与液压杆15的数量均为四组；真空冷凝器6的上端外表面设置有软管；固定凹模12的内部设置有若干组的凹槽。

需要说明的是，本实用新型为一种降噪型自动成型机，通过触控操控箱2前端的触摸屏3与操作按钮4可以对机器进行控制操作，将机器启动后，电机8会带动液压杆15左右运动，成型腔1内部的活动凸模16在液压杆15的带动下会与固定凹模12进行合模，物料通过加料器9底端外表面的下料口11进入模具内部，当成型完成后，脱模板13会在顶推杆14的动力作用下将成型物件顶推出机器外，真空冷凝器6可以对物料进行真空抽离高温水分，从而实现冷却处理，通过设置冷风机17可以更加快速的对成型的物件进行冷却处理，与真空冷凝器6相结合能够进一步提高生产速度，提高工作效率，通过设置隔音罩7可以对工作中的电机进行隔音降噪，使得电机8所产生的大部分噪音被隔音罩所屏蔽掉，从而使得整个机器得到了降噪处理，避免噪声过大对工作人员与工作环境造成的影响，通过设置手扶爬梯18可以使得工作人员更加方便的攀爬至机器顶部，对顶部的各个部件进行日常维护和定期检修，让生产变得更加的简单方便，具有很强的实用功能，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种降噪型自动成型机，包括操控箱(2)、支撑杆(5)、真空冷凝器(6)、隔音罩(7)、电机(8)、加料器(9)、冷风机(17)与手扶爬梯(18)，其特征在于：所述操控箱(2)固定安装在成型腔(1)的一侧，所述操控箱(2)的前端外表面固定安装有触摸屏(3)与操作按钮(4)，且操作按钮(4)设置在触摸屏(3)的正下方，所述支撑杆(5)固定安装在成型腔(1)的另一侧，所述隔音罩(7)固定安装在成型腔(1)的上端外侧，所述真空冷凝器(6)设置在隔音罩(7)的一侧，且加料器(9)设置在隔音罩(7)的另一侧，所述电机(8)设置在隔音罩(7)的内部，所述加料器(9)的上端固定安装有放料槽(10)，所述加料器(9)的底端外表面设置有下料口(11)，所述成型腔(1)的内部设置有固定凹模(12)、脱模板(13)、顶推杆(14)、液压杆(15)与活动凸模(16)，所述固定凹模(12)固定安装在顶推杆(14)的一端，且脱模板(13)固定安装在顶推杆(14)的另一端，所述活动凸模(16)设置在脱模板(13)的一侧，所述液压杆(15)设置在脱模板(13)与活动凸模(16)之间，所述冷风机(17)固定安装在操控箱(2)的一侧外表面，所述手扶爬梯(18)固定安装在操控箱(2)的另一侧外表面，所述真空冷凝器(6)、电机(8)和冷风机(17)均与操控箱(2)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种降噪型自动成型机，其特征在于：所述真空冷凝器(6)、隔音罩(7)、电机(8)与加料器(9)均固定安装在成型腔(1)的上端外表面。

3.根据权利要求1所述的一种降噪型自动成型机，其特征在于：所述固定凹模(12)与操控箱(2)固定连接，且固定凹模(12)设置在冷风机(17)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种降噪型自动成型机，其特征在于：所述操作按钮(4)与液压杆(15)的数量均为四组。

5.根据权利要求1所述的一种降噪型自动成型机，其特征在于：所述真空冷凝器(6)的上端外表面设置有软管。

6.根据权利要求1所述的一种降噪型自动成型机，其特征在于：所述固定凹模(12)的内部设置有若干组的凹槽。