CN207223173U - 磁头自动点焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磁头自动点焊机，包括机体，所述机体上设置有弹性膜片进料装置、点焊机构以及横座，所述横座上设置有滑轨，所述滑轨上设置可做横向移动的弹性膜片运输机构以及磁芯运输机构；点焊机构包括前座和后座，所述前座和后座之间设置两根导轨，两个导轨上设置可滑动的滑座，所述后座后侧设置第一气缸，所述第一气缸推杆连接滑座后端；所述前座朝向后座一侧设置两根滑杆，所述滑杆上设置可移动的焊座，所述焊座上端形成用于放置磁芯和弹性膜片的安装区域；所述焊座位于前座和滑座之间，所述滑座和前座上分别设置有点焊棒。本实用新型的磁头点焊机，可以对磁头和弹性膜片之间实现快速点焊连接，点焊效率高，焊接质量稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磁头自动点焊机。
背景技术
磁头指的是通过磁性原理读取磁性介质上数据的部件。常见的磁头包括硬盘磁头，磁带录音机磁头等。硬盘磁头，是硬盘读取数据的关键部件，它的主要作用就是将存储在硬盘盘片上的磁信息转化为电信号向外传输。
磁头一般两部分，磁头本体和弹性膜片，磁头本体焊接在弹性膜片中间，磁头依靠弹性膜片实现在机器内固定安装。现有技术中，对于磁头的安装没有专门的机器来实现对磁头的批量化焊接安装，还是依靠操作工点焊，效率比较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种磁头自动点焊机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磁头自动点焊机，包括机体，所述机体上设置有弹性膜片进料装置、点焊机构以及横座，所述横座上设置有滑轨，所述滑轨上设置可做横向移动的弹性膜片运输机构以及磁芯运输机构；
所述点焊机构包括前座和后座，所述前座和后座之间设置两根导轨，两个导轨上设置可滑动的滑座，所述后座后侧设置第一气缸，所述第一气缸推杆连接滑座后端；所述前座朝向后座一侧设置两根滑杆，所述滑杆上设置可移动的焊座，所述焊座上端形成用于放置磁芯和弹性膜片的安装区域；
所述焊座位于前座和滑座之间，所述滑座和前座上分别设置有点焊棒。
进一步的，所述弹性膜片进料装置包括进料座、进料滑轨以及送料块，所述进料滑轨设置在进料座上端，所述送料块横向设置在进料滑轨前端，所述送料块上开设用于容纳单片弹性膜片的片槽，所述送料块连接第二气缸，所述第二气缸带动送料块在进料滑轨前端横向移动。
进一步的，所述弹性膜片运输机构包括第一运输滑块，所述第一运输滑块与横座的滑轨连接，所述第一运输滑块上设置有第三气缸，所述第三气缸朝下设置，所述第三气缸下端推杆连接吸膜座，所述吸膜座上设置两个用于吸附弹性膜片的吸嘴。
进一步的，所述磁芯运输机构包括第二运输滑块，所述第二运输滑块与横座的滑轨连接，所述第二运输滑块上设置有第四气缸，所述第四气缸朝下设置，所述第四气缸下端推杆连接安装座，所述安装座上设置有用于夹持磁芯的手指气缸。
进一步的，所述安装座上设置有第五气缸，所述第五气缸前后方向设置，所述第五气缸推杆连接手指气缸。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的磁头点焊机，可以对磁头和弹性膜片之间实现快速点焊连接，点焊效率高，焊接质量稳定可靠。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型磁头自动点焊机示意图；
图2是点焊机构示意图；
图3是弹性膜片运输机构示意图；
图4是磁芯运输机构示意图；
其中，1、弹性膜片进料装置，11、进料滑轨，12、送料块；2、点焊机构，21、前座，22、后座，23、滑座，24、焊座，25、第一气缸；3、横座，4、弹性膜片运输机构，41、第一运输滑块，42、第三气缸，43、吸嘴；5、磁芯运输机构，51、第二运输滑块，52、第四气缸，53、手指气缸，54、第五气缸。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1至图4所示，一种磁头自动点焊机，包括机体，机体上设置有弹性膜片进料装置1、点焊机构2以及横座3，横座3上设置有滑轨，滑轨上设置可做横向移动的弹性膜片运输机构4以及磁芯运输机构5。
点焊机构2包括前座21和后座22，前座21和后座22之间设置两根导轨，两个导轨上设置可滑动的滑座23，后座22后侧设置第一气缸25，第一气缸25推杆连接滑座23后端；前座21朝向后座22一侧设置两根滑杆，滑杆上设置可移动的焊座24，焊座24上端形成用于放置磁芯和弹性膜片的安装区域；焊座24位于前座21和滑座23之间，滑座23和前座21上分别设置有点焊棒。
弹性膜片进料装置1包括进料座、进料滑轨11以及送料块12，进料滑轨11设置在进料座上端，送料块12横向设置在进料滑轨11前端，送料块12上开设用于容纳单片弹性膜片的片槽，送料块12连接第二气缸，第二气缸带动送料块12在进料滑轨11前端横向移动。进料滑轨11进口连接振动盘，振动盘中放置弹性膜片，进料滑轨11出端口与送料块12配合，送料块12将进料滑轨11输出的弹性膜片横向推送，供弹性膜片运输机构4使用。
弹性膜片运输机构4包括第一运输滑块41，第一运输滑块41与横座3的滑轨连接，第一运输滑块41上设置有第三气缸42，第三气缸42朝下设置，第三气缸42下端推杆连接吸膜座，吸膜座上设置两个用于吸附弹性膜片的吸嘴43。吸嘴43通过第三气缸42实现上下移动，通过第一运输滑块41实现横向移动。
磁芯运输机构5包括第二运输滑块51，第二运输滑块51与横座3的滑轨连接，第二运输滑块51上设置有第四气缸52，第四气缸52朝下设置，第四气缸52下端推杆连接安装座，安装座上设置有用于夹持磁芯的手指气缸53。
为实现手指气缸53的前后方向移动，安装座上设置有第五气缸54，第五气缸54前后方向设置，第五气缸54推杆连接手指气缸53。手指气缸53通过第五气缸54实现前后移动，通过第四气缸52实现上下移动。
作业时，第二气缸带动送料块12横向移动，将接收到的弹性膜片供弹性膜片运输机构4的吸嘴43吸取。吸嘴43通过第三气缸42实现上下移动，通过第一运输滑块41实现横向移动，从而将送料块12上的弹性膜片输送至焊座24的安装区域；手指气缸53通过第五气缸54实现前后移动，通过第四气缸52实现上下移动，通过第二运输滑块51实现横向移动，将磁芯也运输至焊座24的安装区域。
第一气缸25作业，带动滑座23向前移动，滑座23上的点焊棒先与焊座24上的弹性膜片接触之后，推动焊座24向前移动，直至弹性膜片与前座21上的点焊棒接触，在两个点焊棒的作用下，实现对弹性膜片和磁芯的焊接。
焊接完成之后，继续由磁芯运输机构5的手指气缸53将焊座24安装区域的成品磁芯取走。点焊完成。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种磁头自动点焊机，其特征是，包括机体，所述机体上设置有弹性膜片进料装置、点焊机构以及横座，所述横座上设置有滑轨，所述滑轨上设置可做横向移动的弹性膜片运输机构以及磁芯运输机构；
所述点焊机构包括前座和后座，所述前座和后座之间设置两根导轨，两个导轨上设置可滑动的滑座，所述后座后侧设置第一气缸，所述第一气缸推杆连接滑座后端；所述前座朝向后座一侧设置两根滑杆，所述滑杆上设置可移动的焊座，所述焊座上端形成用于放置磁芯和弹性膜片的安装区域；
所述焊座位于前座和滑座之间，所述滑座和前座上分别设置有点焊棒。
2.根据权利要求1所述的磁头自动点焊机，其特征是，所述弹性膜片进料装置包括进料座、进料滑轨以及送料块，所述进料滑轨设置在进料座上端，所述送料块横向设置在进料滑轨前端，所述送料块上开设用于容纳单片弹性膜片的片槽，所述送料块连接第二气缸，所述第二气缸带动送料块在进料滑轨前端横向移动。
3.根据权利要求1所述的磁头自动点焊机，其特征是，所述弹性膜片运输机构包括第一运输滑块，所述第一运输滑块与横座的滑轨连接，所述第一运输滑块上设置有第三气缸，所述第三气缸朝下设置，所述第三气缸下端推杆连接吸膜座，所述吸膜座上设置两个用于吸附弹性膜片的吸嘴。
4.根据权利要求1所述的磁头自动点焊机，其特征是，所述磁芯运输机构包括第二运输滑块，所述第二运输滑块与横座的滑轨连接，所述第二运输滑块上设置有第四气缸，所述第四气缸朝下设置，所述第四气缸下端推杆连接安装座，所述安装座上设置有用于夹持磁芯的手指气缸。
5.根据权利要求4所述的磁头自动点焊机，其特征是，所述安装座上设置有第五气缸，所述第五气缸前后方向设置，所述第五气缸推杆连接手指气缸。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107470763A (zh) * | 2017-10-09 | 2017-12-15 | 西北工业大学（张家港）智能装备技术产业化研究院有限公司 | 磁头自动点焊机 |
| CN108788421A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-11-13 | 浙江豪精机电有限公司 | 一种高精度点焊机的抓取机构 |
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