CN207223171U - 水冷焊枪枪管总成及水冷焊枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种水冷焊枪枪管总成及水冷焊枪，涉及焊接技术领域。本实用新型的水冷焊枪枪管总成包括套管、枪管和导电嘴接头。套管具有贯通的第一端和第二端。枪管同轴设于套管内并穿出第一端和第二端，枪管与套管间设有分隔的第一进水通道和第一回水通道。导电嘴接头同轴套设于枪管外且密封对接于第一端，导电嘴接头与枪管间设有连通的第二进水通道和第二回水通道，第二进水通道与第一进水通道连通，第二回水通道与第一回水通道连通。

Description

水冷焊枪枪管总成及水冷焊枪

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种水冷焊枪枪管总成及水冷焊枪。

背景技术

焊接是一种在工业上十分常用的连接工艺，其中，焊枪是焊接设备的重要组成部分，将焊接设备的电源产生的高电流、高电压产生的热量聚集焊枪，可使焊丝融化，对焊接部位进行连接。由于焊枪的工作温度过高，需要对其进行冷却，故采用水冷焊接设备较为常用，其一般包括水冷焊枪和冷却组件等，通过冷却水循环对焊枪进行冷却。

现有的水冷焊枪一般包括枪管总成，枪管总成一般包括送丝管、内分水管、外分水管、内胆管、外管、导电嘴接头和导电嘴等，在内分水管和内胆管间可形成水路，在外分水管与外管间也形成水路，以对枪管进行冷却。

但在现有技术中，枪管总成的部件较多，结构较为复杂，需要多个专门的分水管与其它管道相配合才能形成冷却水路，加工工艺难度大，成品率低。同时，现有枪管总成的导电嘴接头中没有分布水路，在进行较大电流焊接时，枪管前端，即与导电嘴接头连接的一端发热严重，容易导致导电嘴接头及连接导电嘴接头的导电嘴损坏，影响焊接质量。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能简化结构并防止导电嘴接头损坏的水冷焊枪枪管总成及水冷焊枪。

本实用新型的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本实用新型的实践而习得。

根据本实用新型的一个方面，一种水冷焊枪枪管总成，包括套管、枪管和导电嘴接头。所述套管具有贯通的第一端和第二端。所述枪管同轴设于所述套管内并穿出所述第一端和所述第二端，所述枪管与所述套管间设有分隔的第一进水通道和第一回水通道。所述导电嘴接头同轴套设于所述枪管外且密封对接于所述第一端，所述导电嘴接头与所述枪管间设有连通的第二进水通道和第二回水通道，所述第二进水通道与所述第一进水通道连通，所述第二回水通道与所述第一回水通道连通。

根据本实用新型的一实施方式，所述枪管包括第一分水段，所述第一分水段位于所述套管内，所述第一分水段的外周面的两相对侧与所述套管内壁面密封配合，所述第一分水段的外周面的其它部分不接触所述套管，以形成所述第一进水通道和所述第一回水通道。

根据本实用新型的一实施方式，所述枪管还包括第二分水段，所述第二分水段位于所述导电嘴接头内并与所述第一分水段相接，所述第二分水段的外周面的两相对侧与所述导电嘴接头内壁面密封配合，所述第二分水段的外周面的其它部分不接触所述导电嘴接头，以形成所述第二进水通道和所述第二回水通道。

根据本实用新型的一实施方式，所述枪管还包括连通段，所述连通段位于所述导电嘴接头内，且一端与所述第二分水段远离所述第一分水段的一端相接，另一端与所述导电嘴接头的内壁面密封连接，所述连通段设有环形槽，所述第二进水通道和所述第二回水通道通过所述环形槽连通。

根据本实用新型的一实施方式，所述第一分水段的外周面上对应于所述第一进水通道的区域为平面、曲面或者棱面，所述第一分水段的外周面上对应于所述第一回水通道的区域为平面、曲面或者棱面。

根据本实用新型的一实施方式，所述第二分水段的外周面上对应于所述第二进水通道的区域为平面、曲面或者棱面，所述第二分水段的外周面上对应于所述第二回水通道的区域为平面、曲面或者棱面。

根据本实用新型的一实施方式，所述水冷焊枪枪管总成还包括引水座，所述引水座套设于所述第二端并与所述枪管密封连接，所述引水座设有进水通路和回水通路，所述进水通路一端与所述第一进水通道连通，另一端与外界连通，所述回水通路一端与所述第一回水通道连通，另一端与外界连通。

根据本实用新型的一实施方式，所述引水座与所述套管间设有第一密封圈，所述引水座与所述枪管间设有第二密封圈。

根据本实用新型的一实施方式，所述水冷焊枪枪管总成还包括绝缘套，所述绝缘套同轴套设于所述套管外。

根据本实用新型的一个方面，一种水冷焊枪，包括上述的水冷焊枪枪管总成。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

由于第一进水通道与第二进水通道连通，第一回水通道与第二回水通道连通，且第二进水通道与第二回水通道连通，从而形成供冷却水进入和流出的通道，以便通过冷却水的循环进行冷却散热。

由于第一进水通道和第一回水通道均设于枪管和套管之间，且第二进水通道与第二回水通道设于枪管和导电嘴接头之间，从而可利用枪管本身分别与套管和导电嘴接头配合来形成水路，避免采用专门的分水管来形成水路，从而有利于简化结构，降低工艺难度。

由于第二进水通道与第二回水通道设于枪管和导电嘴接头，使得冷却水可进入导电嘴接头，从而可对导电嘴接头进行冷却，防止导电嘴接头因温度过高而损坏，保证焊接质量。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是本实用新型示例实施方式水冷焊枪枪管总成的俯视图；

图2是图1中水冷焊枪枪管总成的前视图；

图3是图1中水冷焊枪枪管总成A-A剖视图；

图4是图1中水冷焊枪枪管总成B-B剖视图；

图5是图3中水冷焊枪枪管总成的C-C剖视图；

图6是图5中水冷焊枪枪管总成的枪管的第一分水段的径向截面的示意图；

图7是图3中水冷焊枪枪管总成的D-D剖视图；

图8是图7中水冷焊枪枪管总成的枪管的第二分水段的径向截面的示意图；

图9是图3中水冷焊枪枪管总成的E-E剖视图；

图10是图3中F部的放大图；

图11是图3中G部的放大图；

图12是图3中H部的放大图；

图13是图4中I部的放大图；

图14是图4中J部的放大图；

图15是图4中K部的放大图。

图中：1、套管；2、枪管；201、第一通孔；21、第一分水段；211、第一左表面；212、第一右表面；213、第一上表面；214、第一下表面；22、第二分水段；221、第二左表面；222、第二右表面；223、第二上表面；224、第二下表面；23、连通段；231、环形槽；3、导电嘴接头；301、第二通孔；4、引水座；401、凸出部；41、进水通路；42、回水通路；5、绝缘套；6、第一进水通道；7、第一回水通道；8、第二进水通道；9、第二回水通道；10、第一密封圈；11、第二密封圈；12、进水接头；13、回水接头。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”、“下”、“左”、“右”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便。如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

用语“一”、“该”和“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

本实用新型示例实施方式中提供一种水冷焊枪枪管总成，可用于水冷焊接设备的水冷焊枪，该水冷焊接设备还可以包括送丝组件和冷却组件等。如图1～图15所示，本实施方式的水冷焊枪枪管总成可以包括套管1、枪管2、导电嘴接头3、引水座4和绝缘套5。

在本实施方式中，套管1可以是两端贯通的圆管，即其径向截面可为圆形，该径向截面可为垂直于枪管2的轴线的截面。套管1的一端为第一端，另一端为第二端。当然，套管1的径向截面也可以是椭圆等其它形状。此外，套管1的材料可以是铜或者其它金属以及合金，套管1的轴向长度小于枪管2的轴向长度。

在本实施方式中，如图3和图4所示，枪管2可以是管状结构，可具有沿轴向贯通的第一通孔201。枪管2可以设于套管1内，并与套管1同轴设置。同时，枪管2的一端可穿出套管1的第一端，并与导电嘴接头3连接，另一端可穿出套管1的第二端，与送丝装置连接，送丝装置送出的焊丝可穿过枪管2。同时，枪管2穿出第二端的部分设有环形凸台，套管1的第二端可抵靠于该环形凸台并通过钎焊的焊接工艺焊接或者通过粘接等方式密封连接。此外，枪管2的外周面与套管1的内壁面间可设有分隔的第一进水通道6和第一回水通道7，且第一进水通道6和第一回水通道7均可供冷却水流动。

在本实施方式中，如图12和图15所示，导电嘴接头3也可以是圆管，当然也可以是椭圆管等其它形状的管状结构，其一端可与导电嘴连接，另一端可与枪管2连接。导电嘴接头3内设有贯通的第二通孔301，该第二通孔301可以是台阶孔，具有大端和小端，大端的尺寸可与枪管2穿出第一端的一端相匹配，小端的直径可以等于第一通孔201的直径。导电嘴接头3可以套设于枪管2穿出套管1的第一端的一端外，使得枪管2伸入第二通孔301的大端内，并可抵靠于大端与小端过渡的台阶上。同时，枪管2可通过密封圈等密封件与该大端密封连接，还可以通过钎焊等焊接工艺或者粘接等方式与该大端密封连接。同时，导电嘴接头3与套管1的第一端对接，并且也可通过钎焊等焊接工艺或者粘接等方式与该大端密封连接。

导电嘴接头3与枪管2之间可设有第二进水通道8和第二回水通道9，第二进水通道8可与第一进水通道6连通，第二回水通道9可与第一回水通道7连通，且第二进水通道8和第二回水通道9连通。由此，可形成供冷却水流通的冷却路径，来自冷却组件的冷却水可先流入第一进水通道6，依次流经第二进水通道8和第二回水通道9并从第一回水通道7回流至冷却组件，从而可对枪管2和导电嘴接头3的进行冷却，防止枪管2和导电嘴接头3过热而降低使用寿命和焊接质量。

在本实施方式中，如图4所示，上述枪管2可以划分为沿轴向分布的多段结构，且至少包括沿轴向依次分布的第一分水段21、第二分水段22和连通段23，其中：

如图5和图14所示，第一分水段21可位于套管1内，且第一分水段21的轴向长度可以等于套管1的轴向长度，但不限于此，第一分水段21的轴向长度也可以大于套管1的轴向长度，使得第一分水段21也可以穿出套管1的第一端和/或第二端。

第一分水段21的外周面可与套管1的内壁面部分接触，具体言之，第一分水段21的两相对侧可与套管1的内壁面密封配合，第一分水段21的外周面的其它部分不接触套管1的内壁面，从而在第一分水段21的外周面的其它部分与套管1的内壁面间形成两个能供冷却水通过的空间，即第一进水通道6和第一回水通道7，第一进水通道6和第一回水通道7可分隔于第一分水段21的两侧并可对称设置，当然，也可以是非对称设置。第一分水段21的外周面上对应于第一进水通道6的区域可以是平面、曲面或者棱面，且第一分水段21的外周面上对应于第一回水通道7的区域也可以是平面、曲面或者棱面，从而使第一进水通道6和第一回水通道7的径向截面的形状可以有多种形式。

举例而言，如图6所示，第一分水段21的外周面可包括第一左表面211、第一右表面212、第一上表面213和第一下表面214。其中：

第一左表面211和第一右表面212均可为与套管1的内壁面匹配的弧面，使得第一左表面211和第一右表面212可分别与套管1的内壁面紧密贴合，以实现密封配合。第一上表面213和第一下表面214均未与套管1的内壁面接触。第一进水通道6为第一上表面213和套管1的内壁面之间的空间；第一回水通道7为第一下表面214和套管1的内壁面之间的空间。第一上表面213即为第一分水段21的外周面上对应于第一进水通道6的区域，第一下表面214即为第一分水段21的外周面上对应于第一回水通道7的区域。第一上表面213和第一下表面214可以是相互平行的平面。

如图7和图15所示，第二分水段22可位于导电嘴接头3内并与第一分水段21相接，且第二分水段22的外周面与导电嘴接头3的内壁面部分接触。具体而言，第二分水段22可位于第二通孔301的大端内，第二分水段22的两相对侧可与导电嘴接头3的内壁面密封配合，第二分水段22的外周面的其它部分不接触导电嘴接头3的内壁面，从而在第二分水段22的外周面的其它部分与导电嘴接头3的内壁面间形成第二进水通道8和第二回水通道9，第二进水通道8和第二回水通道9分隔于第二分水段22的两侧并可对称设置，当然，也可以是非对称设置。同时，第二进水通道8与第一进水通道6连通，第二回水通道9与第一回水通道7连通。

第二分水段22的外周面上对应于第二进水通道8的区域可以是平面、曲面或者棱面，且第二分水段22的外周面上对应于第二回水通道9的区域也可以是平面、曲面或者棱面，从而使第二进水通道8和第二回水通道9的径向截面的形状可以有多种形式。

举例而言，如图8所示，第二分水段22的外周面可包括第二左表面221、第二右表面222、第二上表面223和第二下表面224。其中：

第二左表面221和第二右表面222均可为与导电嘴接头3的内壁面相匹配的弧面，使得第二左表面221和第二右表面222可分别与导电嘴接头3的内壁面紧密贴合，以实现密封配合。第二上表面223和第二下表面224均未与导电嘴接头3的内壁面接触。第二进水通道8为第二上表面223和导电嘴接头3的内壁面之间的空间；第二回水通道9可为第二下表面224和导电嘴接头3的内壁面之间的空间。第二上表面223即为第二分水段22的外周面上对应于第二进水通道8的区域，第二下表面224即为第二分水段22的外周面上对应于第二回水通道9的区域。第二上表面223和第二下表面224均可以为棱面，且第二上表面223和第二下表面224的径向截面均可以呈等腰三梯形，当然，也可以是三角形等其它形状。

如图9和图12所示，连通段23可以位于导电嘴接头3内，且连通段23的一端可与第二分水段22远离第一分水段21的一端相接，另一端可与导电嘴接头3的内壁面密封连接。具体而言，连通段23可位于第二通孔301的大端内，且抵靠于第二通孔301的台阶上，并可通过密封圈等连接件密封连接，当然也可以通过钎焊等焊接工艺或者粘接等方式密封连接。连通段23的外周面可以设有环形槽231，第二进水通道8和第二回水通道9均与环形槽231连通，从而可使第二进水通道8和第二回水通道9在导电嘴接头3内连通。冷却水可依次流过第一进水通道6、第二进水通道8、环形槽231、第二回水通道9和第一回水通道7，从而可同时对枪管2和导电嘴接头3进行冷却。

在本实施方式中，如图10和图13所示，引水座4可为两端贯通的管状结构，其可以套设于套管1的第二端，引水座4与套管1间可设有第一密封圈10，从而将引水座4与套管1密封连接。第一密封圈10的数量可以是一个、两个或更多个。同时，套管1不仅覆盖套管1，还可向枪管2穿出第二端的一端延伸，且引水座4与枪管2的外周面间可设有第二密封圈11，从而将引水座4与枪管2也可密封连接。

如图2所示，引水座4可具有沿径向延伸的凸出部401，该凸出部401内可设有相互独立的进水通路41和回水通路42，进水通路41和回水通路42如图2中凸出部401内的虚线所示，其中：

进水通路41的形状在此不做特殊限定，其一端可与第一进水通道6连通，另一端可与外界的冷却组件的出水端连通，从而可通过该进水通路41向第一进水通道6注入冷却水。

回水通路42的形状在此也不做特殊限定，其一端可与第一回水通道7连通，另一端可与上述的冷却组件的回水端连通，以便冷却水回流，从而形成完整的冷却路径。

在本实施方式中，如图2～图4所示，绝缘套5可为两端贯通的管状结构，其可以套设于套管1外，且绝缘套5的内壁面可与套管1的外壁面紧密配合。同时，绝缘套5的一端可覆盖导电嘴接头3与套管1的连接处，绝缘套5的另一端可与引水座4连接，从而提高连接处的密封性，进一步防止泄漏。此外，绝缘套5可为独立的管道或者喷涂在套管1外的涂层，绝缘套5的材料可以塑料、橡胶或其它绝缘材料。

在本实施方式中，如图1所示，水冷焊枪枪管总成还可以包括进水接头12和回水接头13，其中：

进水接头12和回水接头13均可通过焊接、卡接或螺纹连接等方式固定于引水座4上，且进水接头12的一端可与进水通路41连通，另一端可与冷却组件的进水端通过软管连通；回水接头13的一端可与回水通路42连通，另一端可与上述冷却组件的回水端通过软管连通，从而方便连接。

本实用新型实施方式还提供一种水冷焊枪，本实施方式中的水冷焊枪可以包括上述任一实施方式的水冷焊枪枪管总成。

需要说明的是，上述示例实施方式的水冷焊枪还可以包括其它组件，在此不再详述。同时，上述示例实施方式中的水冷焊接设备及其包括的送丝组件和冷却组件均可参考现有技术中的水冷焊接设备，在此不再详述。

本实用新型实施方式水冷焊枪枪管总成及水冷焊枪，可通过第一进水通道6、第二进水通道8、第二回水通道9和第一回水通道7形成供冷却水流通的冷却路径，在冷却水沿该冷却路径流动的过程中，可对水冷焊枪进行冷却散热。由于第一进水通道6和第一回水通道7均设于枪管2和套管1之间，且第二进水通道8与第二回水通道9设于枪管2和导电嘴接头3之间，从而可利用枪管2本身分别与套管1和导电嘴接头3配合来形成冷却路径，避免采用专门的分水管，有利于简化结构，降低工艺难度。此外，由于第二进水通道8与第二回水通道9设于枪管2和导电嘴接头3之间，使得冷却水可进入导电嘴接头3，从而可对导电嘴接头3进行冷却，防止导电嘴接头3因温度过高而损坏，有利于保证焊接质量。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本说明书提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施方式，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本说明书公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。所有这些不同的组合构成本实用新型的多个可替代方面。本说明书所述的实施方式说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。

Claims (10)

1.一种水冷焊枪枪管总成，其特征在于，包括：

套管，具有贯通的第一端和第二端；

枪管，同轴设于所述套管内并穿出所述第一端和所述第二端，所述枪管与所述套管间设有分隔的第一进水通道和第一回水通道；

导电嘴接头，同轴套设于所述枪管外且密封对接于所述第一端，所述导电嘴接头与所述枪管间设有连通的第二进水通道和第二回水通道，所述第二进水通道与所述第一进水通道连通，所述第二回水通道与所述第一回水通道连通。

2.根据权利要求1所述的水冷焊枪枪管总成，其特征在于，所述枪管包括：

第一分水段，位于所述套管内，所述第一分水段的外周面的两相对侧与所述套管内壁面密封配合，所述第一分水段的外周面的其它部分不接触所述套管，以形成所述第一进水通道和所述第一回水通道。

3.根据权利要求2所述的水冷焊枪枪管总成，其特征在于，所述枪管还包括：

第二分水段，位于所述导电嘴接头内并与所述第一分水段相接，所述第二分水段的外周面的两相对侧与所述导电嘴接头内壁面密封配合，所述第二分水段的外周面的其它部分不接触所述导电嘴接头，以形成所述第二进水通道和所述第二回水通道。

4.根据权利要求3所述的水冷焊枪枪管总成，其特征在于，所述枪管还包括：

连通段，位于所述导电嘴接头内，且一端与所述第二分水段远离所述第一分水段的一端相接，另一端与所述导电嘴接头的内壁面密封连接，所述连通段设有环形槽，所述第二进水通道和所述第二回水通道通过所述环形槽连通。

5.根据权利要求2所述的水冷焊枪枪管总成，其特征在于，所述第一分水段的外周面上对应于所述第一进水通道的区域为平面、曲面或者棱面，所述第一分水段的外周面上对应于所述第一回水通道的区域为平面、曲面或者棱面。

6.根据权利要求3所述的水冷焊枪枪管总成，其特征在于，所述第二分水段的外周面上对应于所述第二进水通道的区域为平面、曲面或者棱面，所述第二分水段的外周面上对应于所述第二回水通道的区域为平面、曲面或者棱面。

7.根据权利要求1～6任一项所述的水冷焊枪枪管总成，其特征在于，所述水冷焊枪枪管总成还包括：

引水座，套设于所述第二端并与所述枪管密封连接，所述引水座设有进水通路和回水通路，所述进水通路一端与所述第一进水通道连通，另一端与外界连通，所述回水通路一端与所述第一回水通道连通，另一端与外界连通。

8.根据权利要求7所述的水冷焊枪枪管总成，其特征在于，所述引水座与所述套管间设有第一密封圈，所述引水座与所述枪管间设有第二密封圈。

9.根据权利要求1～6任一项所述的水冷焊枪枪管总成，其特征在于，所述水冷焊枪枪管总成还包括：

绝缘套，同轴套设于所述套管外。

10.一种水冷焊枪，其特征在于，包括权利要求1～9任一项所述的水冷焊枪枪管总成。