CN207222995U

CN207222995U - 一种数控加工中心用双斜孔加工装置

Info

Publication number: CN207222995U
Application number: CN201721103819.6U
Authority: CN
Inventors: 叶建根
Original assignee: Suzhou Qunzhi Machinery Equipment Co Ltd
Current assignee: Suzhou Qunzhi Machinery Equipment Co Ltd
Priority date: 2017-08-30
Filing date: 2017-08-30
Publication date: 2018-04-13
Anticipated expiration: 2027-08-30

Abstract

本实用新型涉及一种数控加工中心用双斜孔加工装置，基座上设有第一支撑板和第二支撑板，且第二支撑板可滑动的设置在基座上；第一支撑板和第二支撑板上设有第一滑轨和第二滑轨；第一滑轨的滑块上设有可转动的旋转块；旋转块内开有容置槽；容置槽内设有电磁铁环；第二滑轨上设有定位管，定位管内设有定位槽；第一支撑板和第二支撑板之间设有支撑组件；支撑组件一侧设有可横向移动的钻孔基座；钻孔基座上设有可上下移动的钻孔机构；钻孔基座一侧设可横向移动的测量座，测量座上设有刻度；测量座内开有凹槽；凹槽内设有两个对称分布的丝杆，且丝杆与电机相连；丝杆上端设有接近开关，本实用新型能钻出倾斜角度相同的斜孔，且两个斜孔的间距也能保证。

Description

一种数控加工中心用双斜孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种双斜孔加工装置，尤其涉及一种数控加工中心用双斜孔加工装置。

背景技术

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，广泛使用于各个领域中。

轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。

目前，轴类零件在数控加工中心进行加工时，大多采用钻孔机进行打孔加工，但现有的钻孔机只能对轴类零件进行水平或者垂直的打孔，并且加工时，需要加工两个倾斜角度相同的斜孔，同时两个斜孔之间的距离也有要求，而现有的数控加工中心中没有这样专门的打孔装置，从而使得打孔的角度和加工的精度无法保证，这样就给实际的加工带来了很多问题。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便，能加工出两个倾斜角度相同的斜孔，同时两个斜孔之间的距离精度高的数控加工中心用双斜孔加工装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种数控加工中心用双斜孔加工装置，包括基座、第一支撑板、第二支撑板、第一滑轨、第二滑轨、旋转块、电磁铁环、定位管、支撑组件、钻孔基座、移动导轨、钻孔机构、测量座、丝杆、接近开关和电机；所述基座上设有相对设置的第一支撑板和第二支撑板，且第二支撑板可滑动的设置在基座上；所述第一支撑板和第二支撑板上分别设有第一滑轨和第二滑轨；所述第一滑轨的滑块上设有可转动的旋转块；所述旋转块内开有容置槽；所述容置槽内设有圆形的电磁铁环；所述第二滑轨上设有定位管，上述定位管内设有定位槽；所述第一支撑板和第二支撑板之间还设有支撑组件，用于支撑轴；所述支撑组件一侧还设有通过移动导轨可横向移动的钻孔基座；所述钻孔基座上设有可上下移动的钻孔机构；所述钻孔基座一侧设有位于基座上的可横向移动的测量座，测量座上设有刻度；所述测量座内开有凹槽；所述凹槽内设有两个对称分布的丝杆，且丝杆与电机相连；所述丝杆上端设有接近开关；所述接近开关用于感应钻孔基座的位置，用并控制移动导轨停止工作。

优选的，所述基座上设有两个相对设置的挡板；所述第二支撑板通过位于基座上的横移气缸可滑动的设置在两个挡板内。

优选的，所述支撑组件包括位于基座上的升降气缸；所述升降气缸上端设有支撑块，支撑块呈弧形。

优选的，所述测量座通过调节气缸可横向移动的设置在基座上。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的数控加工中心用双斜孔加工装置，操作方便省力，不但可以对工件进行单斜孔加工，同时还能一次性装夹加工两个斜孔，这样不仅钻孔的加工效率高，同时钻孔加工的时间也大大降低了；并且在同时钻两斜孔时，工件的倾斜角度不变，这样就能保证两个斜孔的倾斜角度相同，两个斜孔之间的距离精度也能得到保证，给企业的实际生产加工带来了有利的影响。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为装载轴后本实用新型的结构示意图；

附图3为附图2中的局部放大图；

附图4为附图2中的局部放大图；

其中：1、基座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第一滑轨；5、第二滑轨；6、旋转块；7、电磁铁环；8、定位管；9、钻孔基座；10、移动导轨；11、钻孔机构；12、测量座；13、丝杆；14、接近开关；15、电机；16、挡板；17、横移气缸；18、升降气缸；19、支撑块；20、调节气缸。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-4所示的本实用新型所述的一种数控加工中心用双斜孔加工装置，包括基座1、第一支撑板2、第二支撑板3、第一滑轨4、第二滑轨5、旋转块6、电磁铁环7、定位管8、支撑组件、钻孔基座9、移动导轨10、钻孔机构11、测量座12、丝杆13、接近开关14和电机15；所述基座1上设有相对设置的第一支撑板2和第二支撑板3，且第二支撑板3可滑动的设置在基座1上；所述第一支撑板2和第二支撑板3上分别设有第一滑轨4和第二滑轨5；所述第一滑轨4的滑块上设有可转动的旋转块5；所述旋转块5内开有容置槽；所述容置槽内设有圆形的电磁铁环7；所述第二滑轨5上设有定位管8，上述定位管8内设有定位槽；所述第一支撑板2和第二支撑板3之间还设有支撑组件，用于支撑轴；所述支撑组件一侧还设有通过移动导轨10可横向移动的钻孔基座9；所述钻孔基座9上设有可上下移动的钻孔机构11；所述钻孔基座9一侧设有位于基座1上的可横向移动的测量座12，测量座12上设有刻度；所述测量座12内开有凹槽；所述凹槽内设有两个对称分布的丝杆13，且丝杆13与电机15相连；所述丝杆13上端设有接近开关14；所述接近开关14用于感应钻孔基座9的位置，用并控制移动导轨10停止工作；所述基座1上设有两个相对设置的挡板16；所述第二支撑板3通过位于基座1上的横移气缸17可滑动的设置在两个挡板16内；所述支撑组件包括位于基座1上的升降气缸18；所述升降气缸18上端设有支撑块19，支撑块19呈弧形；所述测量座12通过调节气缸20可横向移动的设置在基座1上。

实际加工时：首先将第一滑轨和第二滑轨上的两个滑块滑动到适当的位置，此时第一滑轨和第二滑轨处于同一水平面上，接着将轴的一端插入到转接块的容置槽内，并通过电磁铁环使得轴的一端固定在转接块内，然后利用横移气缸将第二支撑板往前移动一端距离，将轴的另一端对准定位杆的定位槽，继续开启横移气缸，使得轴的另一端插入到定位槽内，并且使得轴被夹紧在第一支撑板和第二支撑板之间；将第一滑轨和第二滑轨上的两滑块同步上升到相同的高度。

接着通过调整气缸调整好测量座与轴之间的位置关系，保证测量座和轴之间为平行设置，再根据实际的需求对两个接近开关之间的位置进行调节，调节的方式为通过电机驱动丝杆，丝杆带动接近开关进行左右移动，并通过测量座上的刻度精确的确定两个接近开关之间的距离。

第二滑轨开始工作，第二滑轨上的滑块驱动定位杆内的轴一端往上移动，这样轴就绕着转接块进行旋转，当旋转到设定的工作位置时，升降气缸开启，升降气缸的伸缩杆驱动支撑块将轴的中部支撑住，最后钻孔机构先通过移动导轨往左移动，当往左移动到左边的接近开关时，移动导轨停止工作，然后利用钻孔机构进行打孔，紧接着，移动导轨往右边移动，当往右移动到右边的接近开关时，移动导轨停止工作，再利用钻孔机构进行打孔，这样不但可以方便快捷的对两个斜孔进行打孔，并且倾斜的角度相同，同时两个斜孔之间的距离也能保证精度。

本实用新型的数控加工中心用双斜孔加工装置，操作方便省力，不但可以对工件进行单斜孔加工，同时还能一次性装夹加工两个斜孔，这样不仅钻孔的加工效率高，同时钻孔加工的时间也大大降低了；并且在同时钻两斜孔时，工件的倾斜角度不变，这样就能保证两个斜孔的倾斜角度相同，两个斜孔之间的距离精度也能得到保证，给企业的实际生产加工带来了有利的影响。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims

1.一种数控加工中心用双斜孔加工装置，其特征在于：包括基座、第一支撑板、第二支撑板、第一滑轨、第二滑轨、旋转块、电磁铁环、定位管、支撑组件、钻孔基座、移动导轨、钻孔机构、测量座、丝杆、接近开关和电机；所述基座上设有相对设置的第一支撑板和第二支撑板，且第二支撑板可滑动的设置在基座上；所述第一支撑板和第二支撑板上分别设有第一滑轨和第二滑轨；所述第一滑轨的滑块上设有可转动的旋转块；所述旋转块内开有容置槽；所述容置槽内设有圆形的电磁铁环；所述第二滑轨上设有定位管，上述定位管内设有定位槽；所述第一支撑板和第二支撑板之间还设有支撑组件，用于支撑轴；所述支撑组件一侧还设有通过移动导轨可横向移动的钻孔基座；所述钻孔基座上设有可上下移动的钻孔机构；所述钻孔基座一侧设有位于基座上的可横向移动的测量座，测量座上设有刻度；所述测量座内开有凹槽；所述凹槽内设有两个对称分布的丝杆，且丝杆与电机相连；所述丝杆上端设有接近开关；所述接近开关用于感应钻孔基座的位置，用并控制移动导轨停止工作。

2.根据权利要求1所述的数控加工中心用双斜孔加工装置，其特征在于：所述基座上设有两个相对设置的挡板；所述第二支撑板通过位于基座上的横移气缸可滑动的设置在两个挡板内。

3.根据权利要求1所述的数控加工中心用双斜孔加工装置，其特征在于：所述支撑组件包括位于基座上的升降气缸；所述升降气缸上端设有支撑块，支撑块呈弧形。

4.根据权利要求1所述的数控加工中心用双斜孔加工装置,其特征在于：所述测量座通过调节气缸可横向移动的设置在基座上。