CN105127466A - 二维定位钻床 - Google Patents

二维定位钻床 Download PDF

Info

Publication number
CN105127466A
CN105127466A CN201510636483.9A CN201510636483A CN105127466A CN 105127466 A CN105127466 A CN 105127466A CN 201510636483 A CN201510636483 A CN 201510636483A CN 105127466 A CN105127466 A CN 105127466A
Authority
CN
China
Prior art keywords
axis
axis feeding
electric pushrod
feeding station
drilling machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510636483.9A
Other languages
English (en)
Inventor
郑文丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510636483.9A priority Critical patent/CN105127466A/zh
Publication of CN105127466A publication Critical patent/CN105127466A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B39/00—General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

本发明提供一种二维定位钻床，包括钻头、头架、电机、立柱、基台和工作台，其基台与工作台之间安装有运动轨迹相垂直的x轴进给台和y轴进给台，x轴进给台和y轴进给台均连接有电动推杆。本二维定位钻床通过控制与x轴进给台和y轴进给台相连接的电动推杆的行程，便能方便、精确地定位待加工工件的位置，从而进行精确度较高的加工，扩大了普通钻床的加工范围，省时省力，节约成本；此外，由于使用电动推杆进行进给量的控制，电动推杆自身所具有的行程数据监测、显示功能，相比较于丝杠、伺服电机控制方式，或者电磁阀、液压缸、传感器控制方式，具有明显的优势，其避免了对数控结构的设计与调试，缩短了研发时间和节省了研发成本。

Description

二维定位钻床
技术领域
本发明涉及一种钻床，具体涉及一种二维定位钻床。
背景技术
钻床是利用钻头在工件上加工孔的机床，其作业时，待加工工件固定不动，钻头通过高速旋转运动与沿z轴向下运动的复合运动完成对待加工工件的加工，由于其结构简单，故加工精度相对较低，当需进行一些较为精确的加工作业时，其精度往往不能满足要求，需替换为镗床作业，费时费工，且增加成本。
发明内容
针对上述问题，本发明旨在提供一种能够进行精确定位加工的二维定位钻床。
该二维定位钻床的技术方案是这样实现的：
所述二维定位钻床，包括钻头、头架、电机、立柱、基台和工作台，基台上垂直固定安装有立柱，立柱上套设有能沿立柱上下移动的头架，头架下端设有钻头，钻头与安装在头架上的电机轴联，工作台安装于基台上，位于钻头下方，所述基台与工作台之间安装有运动轨迹相垂直的x轴进给台和y轴进给台，x轴进给台和y轴进给台均连接有电动推杆。
进一步的，所述电动推杆包括x轴电动推杆和y轴电动推杆；
所述基台上固定安装有垫台，x轴进给台沿x轴方向滑动安装于垫台上，x轴电动推杆固定设置于基台上，x轴电动推杆活塞杆与x轴进给台一端部固定连接，x轴电动推杆活塞杆伸缩方向与x轴进给台滑动方向相一致；
所述y轴进给台沿y轴方向滑动安装于x轴进给台上，x轴进给台一侧面沿y轴方向延伸形成y轴进给固定座，y轴电动推杆固定设置于y轴进给固定座上，y轴电动推杆活塞杆与y轴进给台端部固定连接，y轴电动推杆活塞杆伸缩方向与y轴进给台滑动方向相一致；
所述工作台固定安装于y轴进给台上。
进一步的，所述x轴电动推杆通过卡箍固定于基台上，所述y轴电动推杆通过卡箍固定于y轴进给固定座上。
进一步的，所述x轴电动推杆有两个，均匀设置于x轴进给台一端部，所述y轴电动推杆有两个，均匀设置于y轴进给台一端部。
进一步的，所述垫台与x轴进给台之间、x轴进给台与y轴进给台之间均通过滑槽、滑轨方式相连接。
本发明所提供的二维定位钻床通过控制与x轴进给台和y轴进给台相连接的电动推杆的行程，便能方便、精确地定位待加工工件的位置，从而进行精确度较高的加工，扩大了普通钻床的加工范围，省时省力，节约成本；此外，由于本二维定位钻床使用电动推杆进行进给量的控制，电动推杆自身所具有的行程数据监测、显示功能，相比较于丝杠、伺服电机控制方式，或者电磁阀、液压缸、传感器控制方式，采用本方法具有明显的优势，其避免了对数控结构的设计与调试，缩短了研发时间和节省了研发成本。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本二维定位钻床结构示意图；
图2是本二维定位钻床x轴进给台和y轴进给台安装结构示意图。
附图标记说明：
图中：1.钻头、2.头架、3.电机、4.立柱、5.基台、6.垫台、7.x轴进给台、8.y轴进给台、9.x轴电动推杆、10.y轴电动推杆、11.y轴进给固定座、12.卡箍、13.工作台。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本发明所提供的二维定位钻床，如图1、2所示，包括钻头1、头架2、电机3、立柱4、基台5和工作台13，基台5上垂直固定安装有立柱4，立柱4上套设有能沿立柱上下移动的头架2，头架2下端设有钻头1，钻头1与安装在头架2上的电机3轴联，工作台13安装于基台5上，位于钻头1下方，针对现有钻床不能进行精确度较高的加工作业的缺陷，本二维定位钻床进行了一系列的改进设计：所述基台5与工作台13之间安装有运动轨迹相垂直的x轴进给台7和y轴进给台8，x轴进给台7和y轴进给台8均连接有电动推杆。
使用时，通过控制与x轴进给台7和y轴进给台8相连接的电动推杆的行程，便能方便、精确地定位待加工工件的位置，从而进行精确度较高的加工，扩大了普通钻床的加工范围，省时省力，节约成本。
由于本二维定位钻床使用电动推杆进行进给量的控制，电动推杆自身所具有的行程数据监测、显示功能，相比较于丝杠、伺服电机控制方式，或者电磁阀、液压缸、传感器控制方式，采用本方法具有明显的优势，其避免了对数控结构的设计与调试，缩短了研发时间和节省了研发成本。
具体而言，本二维定位钻床中，电动推杆包括x轴电动推杆9和y轴电动推杆10；
所述基台5上固定安装有垫台6，x轴进给台7沿x轴方向滑动安装于垫台6上，x轴电动推杆9固定设置于基台5上，x轴电动推杆9活塞杆与x轴进给台7一端部固定连接，x轴电动推杆9活塞杆伸缩方向与x轴进给台7滑动方向相一致；
所述y轴进给台8沿y轴方向滑动安装于x轴进给台7上，x轴进给台7一侧面沿y轴方向延伸形成y轴进给固定座11，y轴电动推杆10固定设置于y轴进给固定座11上，y轴电动推杆10活塞杆与y轴进给台8端部固定连接，y轴电动推杆10活塞杆伸缩方向与y轴进给台8滑动方向相一致；
所述工作台13固定安装于y轴进给台8上。
更进一步的，所述x轴电动推杆9通过卡箍12固定于基台5上，所述y轴电动推杆10通过卡箍12固定于y轴进给固定座11上。
优选的，本二维定位钻床中，x轴电动推杆9有两个，均匀设置于x轴进给台7一端部，所述y轴电动推杆10有两个，均匀设置于y轴进给台8一端部，此种设计增加了精确定位后的稳定性，使得在加工过程中，待加工工件不易因受力不均而发生水平方向上的位移偏差，从而保持了加工精度。
本二维定位钻床中，所述垫台6与x轴进给台7之间、x轴进给台7与y轴进给台8之间均通过滑槽、滑轨方式相连接。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种二维定位钻床，包括钻头（1）、头架（2）、电机（3）、立柱（4）、基台（5）和工作台（13），基台（5）上垂直固定安装有立柱（4），立柱（4）上套设有能沿立柱上下移动的头架（2），头架（2）下端设有钻头（1），钻头（1）与安装在头架（2）上的电机（3）轴联，工作台（13）安装于基台（5）上，位于钻头（1）下方，其特征在于：所述基台（5）与工作台（13）之间安装有运动轨迹相垂直的x轴进给台（7）和y轴进给台（8），x轴进给台（7）和y轴进给台（8）均连接有电动推杆。
2.根据权利要求1所述的二维定位钻床，其特征在于：所述电动推杆包括x轴电动推杆（9）和y轴电动推杆（10）；
所述基台（5）上固定安装有垫台（6），x轴进给台（7）沿x轴方向滑动安装于垫台（6）上，x轴电动推杆（9）固定设置于基台（5）上，x轴电动推杆（9）活塞杆与x轴进给台（7）一端部固定连接，x轴电动推杆（9）活塞杆伸缩方向与x轴进给台（7）滑动方向相一致；
所述y轴进给台（8）沿y轴方向滑动安装于x轴进给台（7）上，x轴进给台（7）一侧面沿y轴方向延伸形成y轴进给固定座（11），y轴电动推杆（10）固定设置于y轴进给固定座（11）上，y轴电动推杆（10）活塞杆与y轴进给台（8）端部固定连接，y轴电动推杆（10）活塞杆伸缩方向与y轴进给台（8）滑动方向相一致；
所述工作台（13）固定安装于y轴进给台（8）上。
3.根据权利要求2所述的二维定位钻床，其特征在于：所述x轴电动推杆（9）通过卡箍（12）固定于基台（5）上，所述y轴电动推杆（10）通过卡箍（12）固定于y轴进给固定座（11）上。
4.根据权利要求2或3所述的二维定位钻床，其特征在于：所述x轴电动推杆（9）有两个，均匀设置于x轴进给台（7）一端部，所述y轴电动推杆（10）有两个，均匀设置于y轴进给台（8）一端部。
5.根据权利要求2所述的二维定位钻床，其特征在于：所述垫台（6）与x轴进给台（7）之间、x轴进给台（7）与y轴进给台（8）之间均通过滑槽、滑轨方式相连接。
CN201510636483.9A 2015-09-30 2015-09-30 二维定位钻床 Pending CN105127466A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510636483.9A CN105127466A (zh) 2015-09-30 2015-09-30 二维定位钻床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510636483.9A CN105127466A (zh) 2015-09-30 2015-09-30 二维定位钻床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105127466A true CN105127466A (zh) 2015-12-09

Family

ID=54713218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510636483.9A Pending CN105127466A (zh) 2015-09-30 2015-09-30 二维定位钻床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105127466A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107900768A (zh) * 2017-11-14 2018-04-13 江苏万力生物科技有限公司 一种安全便捷低噪音的钻孔机
CN108772582A (zh) * 2018-09-10 2018-11-09 嘉兴正野新材料有限公司 一种齿轮加工用打孔装置
CN109397487A (zh) * 2018-11-21 2019-03-01 南京钜力智能制造技术研究院有限公司 一种pc构件的放样方法及智能放样设备
KR20210000122A (ko) * 2019-06-24 2021-01-04 (주)대성하이텍 개량된 피치 보정구조를 갖는 다축 공작기계용 지그장치
CN109397487B (zh) * 2018-11-21 2024-06-25 南京钜力智能制造技术研究院有限公司 一种pc构件的放样方法及智能放样设备

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107900768A (zh) * 2017-11-14 2018-04-13 江苏万力生物科技有限公司 一种安全便捷低噪音的钻孔机
CN108772582A (zh) * 2018-09-10 2018-11-09 嘉兴正野新材料有限公司 一种齿轮加工用打孔装置
CN109397487A (zh) * 2018-11-21 2019-03-01 南京钜力智能制造技术研究院有限公司 一种pc构件的放样方法及智能放样设备
CN109397487B (zh) * 2018-11-21 2024-06-25 南京钜力智能制造技术研究院有限公司 一种pc构件的放样方法及智能放样设备
KR20210000122A (ko) * 2019-06-24 2021-01-04 (주)대성하이텍 개량된 피치 보정구조를 갖는 다축 공작기계용 지그장치
KR102272172B1 (ko) * 2019-06-24 2021-07-14 (주)대성하이텍 개량된 피치 보정구조를 갖는 다축 공작기계용 지그장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203599874U (zh) 轴类件铣键槽装夹工装
CN202006289U (zh) 一种深孔钻机床
CN105108540A (zh) 曲面板工装、钻孔设备及其钻孔方法
CN103658762B (zh) 一种直线圆柱类零件径向精确钻孔夹具
CN104002200A (zh) 立卧复合多轴数控加工中心
CN105127466A (zh) 二维定位钻床
CN103894832A (zh) 一种内燃机活塞上销孔以及销孔内卡簧槽的加工装置
CN205111289U (zh) 一种加工风力发电机定子的专用数控镗铣机
CN104526364A (zh) 一种立式加工中心机床
CN203765291U (zh) 一种内燃机活塞上销孔以及销孔内卡簧槽的加工装置
CN205057106U (zh) 二维定位钻床
CN103551852A (zh) 一种斜导轨铣端面钻中心孔复合机床
CN203579184U (zh) 一种斜导轨铣端面钻中心孔复合机床
CN207043732U (zh) 车铣复合式钻攻中心
CN104708411A (zh) 柱体工件高精度钻孔夹具的使用方法
CN104959865A (zh) 一种换刀精度高的斗笠刀库
CN109623013A (zh) 数控钻孔机床及导向装置和更换数控钻孔机床刀具的方法
CN212599076U (zh) 一种建筑通风管道加工用钻孔设备
CN104625885A (zh) 主从式双z轴龙门床身结构
CN204171395U (zh) 一种曲轴钻孔机床
CN204471113U (zh) 主从式双z轴龙门床身结构
CN208391472U (zh) 一种智能高速钻攻中心机床
CN204366426U (zh) 一种立式加工中心机床
CN208342212U (zh) 一种立式钻铣机床
CN104827350A (zh) 一种换刀精度高的加工中心

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20151209