CN207222250U - 一种涂胶嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂胶嘴，包括涂胶嘴本体，所述本体整体为圆柱体，所述本体包括接口端、中间部和出胶口，在所述中间部设有一体注塑成型并套接在外表面上的中间紧固部，用以加固本体；所述接口端的孔径与所述出胶口的孔径相同，所述中间部的孔径大于所述接口端和出胶口的孔径，所述中间紧固部的孔径大于所述中间部的孔径，在所述出胶口的圆柱表面上开有倒“V”字形缺口。本实用新型采用中间部孔径大，且出胶口的圆柱表面开设倒“V”字形缺口的设计方案，而且是基于尼龙材料制作而成，使得涂胶嘴成本低，而且质量好，在使用过程中不易破碎。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种涂胶嘴。
背景技术
目前市面上的涂胶嘴很多是基于金属材料制成的，这种制作成本高，而且制作工艺也复杂。当然也有一些是基于合成纤维聚合物制作而成的，但是这种虽然成本较低，制作工艺也稍简单，但是也有很多缺陷，比如在使用过程中容易破碎，质量不可靠。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服以上存在的技术问题，提供一种涂胶嘴。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
一种涂胶嘴，包括涂胶嘴本体，所述本体整体为圆柱体，所述本体包括接口端、中间部和出胶口，在所述中间部设有一体注塑成型并套接在外表面上的中间紧固部，用以加固本体；所述接口端的孔径与所述出胶口的孔径相同，所述中间部的孔径大于所述接口端和出胶口的孔径，所述中间紧固部的孔径大于所述中间部的孔径，在所述出胶口的圆柱表面上开有倒“V”字形缺口。
进一步地，所述倒“V”字形缺口的夹角为35度。
进一步地，所述接口端的孔径为13CM。
进一步地，所述中间部的孔径为15.8CM。
进一步地，所述中间紧固部的孔径为21CM。
本实用新型的有益效果是：采用中间部孔径大，且出胶口的圆柱表面开设倒“V”字形缺口的设计方案，而且是基于尼龙材料制作而成，使得涂胶嘴成本低，而且质量好，在使用过程中不易破碎。
附图说明
图1：本实用新型涂胶嘴的立体图。
图2：本实用新型涂胶嘴的剖示图。
标号说明：
1--接口端；2--中间部；3：出胶口；4--中间紧固部；5--倒“V”字形缺口
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1-2所示，一种涂胶嘴，包括涂胶嘴本体，所述本体整体为圆柱体，所述本体包括接口端1、中间部2和出胶口3，在所述中间部2设有一体注塑成型并套接在外表面上的中间紧固部4，用以加固本体；所述接口端1的孔径与所述出胶口3的孔径相同，所述中间部2的孔径大于所述接口端1和出胶口3的孔径，所述中间紧固部4的孔径大于所述中间部3的孔径，在所述出胶口3的圆柱表面上开有倒“V”字形缺口5。
优选地，所述倒“V”字形缺口5的夹角最好为35度。
优选地，所述接口端1的孔径最好为13CM。
优选地，所述中间部2的孔径最好为15.8CM。
优选地，所述中间紧固部4的孔径最好为21CM。
本实用新型涂胶嘴的制造工艺流程为注塑模具->增强尼龙料->注塑成型。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (5)
1.一种涂胶嘴，包括涂胶嘴本体，所述本体整体为圆柱体，其特征在于：所述本体包括接口端、中间部和出胶口，在所述中间部设有一体注塑成型并套接在外表面上的中间紧固部，用以加固本体；所述接口端的孔径与所述出胶口的孔径相同，所述中间部的孔径大于所述接口端和出胶口的孔径，所述中间紧固部的孔径大于所述中间部的孔径，在所述出胶口的圆柱表面上开有倒“V”字形缺口。
2.根据权利要求1所述的涂胶嘴，其特征在于：所述倒“V”字形缺口的夹角为35度。
3.根据权利要求1所述的涂胶嘴，其特征在于：所述接口端的孔径为13CM。
4.根据权利要求1所述的涂胶嘴，其特征在于：所述中间部的孔径为15.8CM。
5.根据权利要求1所述的涂胶嘴，其特征在于：所述中间紧固部的孔径为21CM。
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| CN201721095805.4U CN207222250U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种涂胶嘴 |
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