CN205929304U - 一种防止漏胶的自动注塑成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种防止漏胶的自动注塑成型机，包括注入模具以及喷料嘴，所述注入模具具有喷料口以及与所述喷料口连接的输料管，所述注入模具具有与所述喷料口配合的输入口与所述输入口连接的流道，所述输入口与所述喷料口形状相当且凹凸紧密配合，所述喷料口边缘具有凸缘，所述输入口具有与所述凸缘紧密配合的凹环。采用本实用新型，通过在喷料口设置凸缘与输入口的凹环紧密配合，有效的防止漏胶的出现，且使两者有效的互为定位，更为紧密配合。

Description

一种防止漏胶的自动注塑成型机

技术领域

本实用新型涉及一种自动注塑成型机，尤其涉及一种防止漏胶的自动注塑成型机。

背景技术

随着注塑技术及设备的发展，各种各样的产品要求注塑成型的质量越来越高，且随着产品尺寸的小型化，其对工艺的要求更为高，而射出成型技术可以大大提高注塑成型的生产效率及质量，然而在生产过程中，由于喷嘴与模具之间的配合部位为圆弧形状，在经久使用后，两者的接触面产生间隙，导致接触并不紧密，导致胶料从间隙中漏出，导致漏胶，进而影响了产品的质量。

发明内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种防止漏胶的自动注塑成型机。可防止在射料注塑过程产生漏胶。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种防止漏胶的自动注塑成型机，包括注入模具以及喷料嘴，所述注入模具具有喷料口以及与所述喷料口连接的输料管，所述注入模具具有与所述喷料口配合的输入口、以及与所述输入口连接的流道，所述输入口与所述喷料口形状相当且凹凸紧密配合，所述喷料口边缘具有凸缘，所述输入口具有与所述凸缘紧密配合的凹环。

进一步地，所述凸缘呈柱状或锥形。

更进一步地，所述输入口与所述喷料口呈圆形。

更进一步地，所述输入口与所述喷料口呈方形。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型通过在喷料口设置凸缘与输入口的凹环紧密配合，有效的防止漏胶的出现，且使两者有效的互为定位，更为紧密配合。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1所示的结构示意图。

本实用新型实施例的一种防止漏胶的自动注塑成型机，包括注入模具10以及喷料嘴20。

注入模具10具有喷料口11以及输料管12，两者互为连通。

喷料嘴20具有输入口21、流道22，两者互为连通。

喷料口11与输入口21形状相当紧密配合，形成凹凸配合，更为具体的是，喷料口11边缘具有凸缘13，而输入口具有与凸缘13紧密配合的凹环23。

更为优选的是，凸缘13呈柱状或锥形，在本实施例中，优选为柱状，相应地，凹环23形成对应的凹位，以便与凸缘13紧密配合。

输入口11与喷料口21呈圆形或方形，在实施本实用新型时可根据实际需要选择，本实用新型在此不为限。

本实用新型在自动注塑成型机的入模具的喷料口以及喷料嘴的输入口上进行改进，使得两者紧密配合的情况下，通过局部相配合的凹环与凸缘，达到进一步的紧密配合，有效地避免了自动注塑成型机在生产过程中产生漏料的现象。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种防止漏胶的自动注塑成型机，其特征在于，包括注入模具以及喷料嘴，所述注入模具具有喷料口以及与所述喷料口连接的输料管，所述注入模具具有与所述喷料口配合的输入口、以及与所述输入口连接的流道，所述输入口与所述喷料口形状相当且凹凸紧密配合，所述喷料口边缘具有凸缘，所述输入口具有与所述凸缘紧密配合的凹环。

2.根据权利要求1所述的防止漏胶的自动注塑成型机，其特征在于，所述凸缘呈柱状或锥形。

3.根据权利要求2所述的防止漏胶的自动注塑成型机，其特征在于，所述输入口与所述喷料口呈圆形。

4.根据权利要求2所述的防止漏胶的自动注塑成型机，其特征在于，所述输入口与所述喷料口呈方形。