CN207221579U - 一种煤矿收集用喷雾降尘车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种降尘车，尤其涉及一种煤矿收集用喷雾降尘车。本实用新型要解决的技术问题是提供一种除尘效果好、除尘效率高煤矿收集用喷雾降尘车。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种煤矿收集用喷雾降尘车，包括有车轮、底板、升降机构、输液机构、清水箱、喷雾机构、第一把手、侧板、第一单向阀管、软管、阀门和进液斗；车轮固接于底板底部，侧板、输液机构、第一把手沿底板长度方向依次固接于底板顶部，升降机构固接于侧板和第一把手。本实用新型达到了除尘效果好、除尘效率高的效果。

Description

一种煤矿收集用喷雾降尘车

技术领域

本实用新型涉及一种降尘车，尤其涉及一种煤矿收集用喷雾降尘车。

背景技术

在对煤矿的采掘生产过程中会产生大量的粉尘充满整个作业现场，不仅降低能见度，影响生产进度和作业安全，更重要的是这些粉尘严重影响工人的身体健康，煤矿作业人员已成为尘肺病的高危人群，国家有关部门对粉尘危害十分重视，严格制定了粉尘排放的相关标准，严格控制粉尘浓度，减少粉尘危害，因此如何有效的减少粉尘数量和浓度成为煤矿企业关注的问题。

传统的除尘设备一般是通过对空气进行过滤，除去粉尘，或者对空气喷水将粉尘凝结落下，存在比如浪费水资源、空气过滤效果慢，粉尘容易堵塞滤网等问题；因此亟需研发一种除尘效果好、除尘效率高的煤矿收集用喷雾降尘车。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服传统的除尘设备存在浪费水资源、空气过滤效果慢，粉尘容易堵塞滤网的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种除尘效果好、除尘效率高煤矿收集用喷雾降尘车。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种煤矿收集用喷雾降尘车，包括有车轮、底板、升降机构、输液机构、清水箱、喷雾机构、第一把手、侧板、第一单向阀管、软管、阀门和进液斗；车轮固接于底板底部，侧板、输液机构、第一把手沿底板长度方向依次固接于底板顶部，升降机构固接于侧板和第一把手，喷雾机构与升降机构输出端传动连接；清水箱固接于第一把手侧部，且位于输液机构正上方；进液斗安装于清水箱顶部，阀门安装于进液斗，输液机构通过第一单向阀管与清水箱内连通，喷雾机构通过软管与输液机构内连通。

优选地，升降机构包括有第一滑轨、第一滑块、第一定滑轮、第一拉线、第一轴承座、第一绕线轮、转轴和第二把手；第一滑轨固接于侧板，第一滑块与第一滑轨滑动连接，第一定滑轮固接于第一滑轨顶部，第一轴承座固接于第一把手侧部，转轴一端部与第一轴承座枢接，第一绕线轮固接于转轴，第二把手固接于转轴另一端部；第一拉线一端绕过第一定滑轮固接于第一滑块，另一端绕接于第一绕线轮。

优选地，输液机构包括有安装框、第二滑轨、第二滑块、第一齿条、推杆、扇形齿轮、电机、储液箱、活塞、第二单向阀管、第二齿条、第三滑块和第三滑轨；储液箱、安装框固接于底板顶部，第二滑轨固接于安装框内底部，第一齿条通过第二滑块与第二滑轨滑动连接，第三滑轨固接于安装框内顶部，第二齿条通过第三滑块与第三滑轨滑动连接，推杆固接于第二齿条、第一齿条的一端部，储液箱上开有供推杆贯穿的通孔，活塞与推杆传动连接，储液箱通过第一单向阀管与清水箱内连通，第二单向阀管安装于储液箱，软管通过第二单向阀管与储液箱内连通，电机固接于安装框内后壁；扇形齿轮与电机输出端传动连接，且与第一齿条、第二齿条啮合。

优选地，喷雾机构包括有安装板、电动绕线轮、连接杆、第二拉线和喷头；安装板固接于第一滑块，电动绕线轮固接于安装板一端部，喷头通过连接杆与安装板中部铰接，喷头通过软管与储液箱内连通；第二拉线一端绕接于电动绕线轮，另一端固接于喷头。

工作原理：当需要该降尘车进行喷雾时，工作人员打开阀门，通过进液斗将清水加入清水箱内，驱动输液机构工作，控制输液机构进行抽液，将清水箱内的清水通过第一单向阀管流入输液机构，控制输液机构进行输液，将输液机构内的清水通过软管流入喷雾机构，启动喷雾机构，使之进行喷雾，最后通过升降机构调节喷雾机构的高度位置，以增大喷雾的面积，提高了降尘效率。

因为升降机构包括有第一滑轨、第一滑块、第一定滑轮、第一拉线、第一轴承座、第一绕线轮、转轴和第二把手；第一滑轨固接于侧板，第一滑块与第一滑轨滑动连接，第一定滑轮固接于第一滑轨顶部，第一轴承座固接于第一把手侧部，转轴一端部与第一轴承座枢接，第一绕线轮固接于转轴，第二把手固接于转轴另一端部；第一拉线一端绕过第一定滑轮固接于第一滑块，另一端绕接于第一绕线轮；当需要对喷雾机构进行升降时，工作人员顺时针转动第二把手，第二把手转动带动转轴及转轴上的第一绕线轮转动，从而带动第一绕线轮收缩第一拉线，进而带动第一滑块及第一滑块上的喷雾机构向上移动，工作人员逆时针转动第二把手时，第二把手转动带动转轴及转轴上的第一绕线轮转动，从而带动第一绕线轮松开第一拉线，第一滑块在重力作用下会向下移动，进而带动第一滑块上的喷雾机构向下移动；升降机构能够调节喷雾机构的高度位置，可以增加喷雾的面积，提高了降尘效率。

因为输液机构包括有安装框、第二滑轨、第二滑块、第一齿条、推杆、扇形齿轮、电机、储液箱、活塞、第二单向阀管、第二齿条、第三滑块和第三滑轨；储液箱、安装框固接于底板顶部，第二滑轨固接于安装框内底部，第一齿条通过第二滑块与第二滑轨滑动连接，第三滑轨固接于安装框内顶部，第二齿条通过第三滑块与第三滑轨滑动连接，推杆固接于第二齿条、第一齿条的一端部，储液箱上开有供推杆贯穿的通孔，活塞与推杆传动连接，储液箱通过第一单向阀管与清水箱内连通，第二单向阀管安装于储液箱，软管通过第二单向阀管与储液箱内连通，电机固接于安装框内后壁；扇形齿轮与电机输出端传动连接，且与第一齿条、第二齿条啮合；当需要进行抽液时，启动电机，电机工作带动扇形齿轮正转，扇形齿轮转动至与第二齿条接触时，带动第二齿条及第二齿条上的第三滑块向右移动，从而带动推杆及推杆上的活塞向右移动，在压强作用下，使清水箱内的清水流入储液箱，当需要进行输液时，扇形齿轮转动至与第一齿条接触时，带动第一齿条及第一齿条上的第二滑块向左移动，从而带动推杆及推杆上的活塞向左移动，在压强作用下，使储液箱内的清水输出，第二单向阀管可以防止水倒流；如此，扇形齿轮的转动使之不断进行抽液、输液，从而提高了工作效率。

因为喷雾机构包括有安装板、电动绕线轮、连接杆、第二拉线和喷头；安装板固接于第一滑块，电动绕线轮固接于安装板一端部，喷头通过连接杆与安装板中部铰接，喷头通过软管与储液箱内连通；第二拉线一端绕接于电动绕线轮，另一端固接于喷头；当需要进行喷雾时，启动电动绕线轮，电动绕线轮通过第二拉线带动喷头上下摆动，使之能够多角度地对煤矿进行喷雾降尘处理。

（3）有益效果

本实用新型通过升降机构调整喷雾机构的位置；通过输液机构对清水箱的清水进行抽液和对喷头进行输液；通过喷雾机构对煤矿进行除尘；在升降机构、输液机构、喷雾机构的相互配合下，本实用新型达到了除尘效果好、除尘效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型升降机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型输液机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型喷雾机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-车轮，2-底板，3-升降机构，31-第一滑轨，32-第一滑块，33-第一定滑轮，34-第一拉线，35-第一轴承座，36-第一绕线轮，37-转轴，38-第二把手，4-输液机构，41-安装框，42-第二滑轨，43-第二滑块，44-第一齿条，45-推杆，46-扇形齿轮，47-电机，48-储液箱，49-活塞，410-通孔，411-第二单向阀管，412-第二齿条，413-第三滑块，414-第三滑轨，5-清水箱，6-喷雾机构，61-安装板，62-电动绕线轮，63-连接杆，64-第二拉线，65-喷头，7-第一把手，8-侧板，9-第一单向阀管，10-软管，11-阀门，12-进液斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种煤矿收集用喷雾降尘车，如图1-4所示，包括有车轮1、底板2、升降机构3、输液机构4、清水箱5、喷雾机构6、第一把手7、侧板8、第一单向阀管9、软管10、阀门11和进液斗12；车轮1固接于底板2底部，侧板8、输液机构4、第一把手7沿底板2长度方向依次固接于底板2顶部，升降机构3固接于侧板8和第一把手7，喷雾机构6与升降机构3输出端传动连接；清水箱5固接于第一把手7侧部，且位于输液机构4正上方；进液斗12安装于清水箱5顶部，阀门11安装于进液斗12，输液机构4通过第一单向阀管9与清水箱5内连通，喷雾机构6通过软管10与输液机构4内连通。

升降机构3包括有第一滑轨31、第一滑块32、第一定滑轮33、第一拉线34、第一轴承座35、第一绕线轮36、转轴37和第二把手38；第一滑轨31固接于侧板8，第一滑块32与第一滑轨31滑动连接，第一定滑轮33固接于第一滑轨31顶部，第一轴承座35固接于第一把手7侧部，转轴37一端部与第一轴承座35枢接，第一绕线轮36固接于转轴37，第二把手38固接于转轴37另一端部；第一拉线34一端绕过第一定滑轮33固接于第一滑块32，另一端绕接于第一绕线轮36。

输液机构4包括有安装框41、第二滑轨42、第二滑块43、第一齿条44、推杆45、扇形齿轮46、电机47、储液箱48、活塞49、第二单向阀管411、第二齿条412、第三滑块413和第三滑轨414；储液箱48、安装框41固接于底板2顶部，第二滑轨42固接于安装框41内底部，第一齿条44通过第二滑块43与第二滑轨42滑动连接，第三滑轨414固接于安装框41内顶部，第二齿条412通过第三滑块413与第三滑轨414滑动连接，推杆45固接于第二齿条412、第一齿条44的一端部，储液箱48上开有供推杆45贯穿的通孔410，活塞49与推杆45传动连接，储液箱48通过第一单向阀管9与清水箱5内连通，第二单向阀管411安装于储液箱48，软管10通过第二单向阀管411与储液箱48内连通，电机47固接于安装框41内后壁；扇形齿轮46与电机47输出端传动连接，且与第一齿条44、第二齿条412啮合。

喷雾机构6包括有安装板61、电动绕线轮62、连接杆63、第二拉线64和喷头65；安装板61固接于第一滑块32，电动绕线轮62固接于安装板61一端部，喷头65通过连接杆63与安装板61中部铰接，喷头65通过软管10与储液箱48内连通；第二拉线64一端绕接于电动绕线轮62，另一端固接于喷头65。

工作原理：当需要该降尘车进行喷雾时，工作人员打开阀门11，通过进液斗12将清水加入清水箱5内，驱动输液机构4工作，控制输液机构4进行抽液，将清水箱5内的清水通过第一单向阀管9流入输液机构4，控制输液机构4进行输液，将输液机构4内的清水通过软管10流入喷雾机构6，启动喷雾机构6，使之进行喷雾，最后通过升降机构3调节喷雾机构6的高度位置，以增大喷雾的面积，提高了降尘效率。

因为升降机构3包括有第一滑轨31、第一滑块32、第一定滑轮33、第一拉线34、第一轴承座35、第一绕线轮36、转轴37和第二把手38；第一滑轨31固接于侧板8，第一滑块32与第一滑轨31滑动连接，第一定滑轮33固接于第一滑轨31顶部，第一轴承座35固接于第一把手7侧部，转轴37一端部与第一轴承座35枢接，第一绕线轮36固接于转轴37，第二把手38固接于转轴37另一端部；第一拉线34一端绕过第一定滑轮33固接于第一滑块32，另一端绕接于第一绕线轮36；当需要对喷雾机构6进行升降时，工作人员顺时针转动第二把手38，第二把手38转动带动转轴37及转轴37上的第一绕线轮36转动，从而带动第一绕线轮36收缩第一拉线34，进而带动第一滑块32及第一滑块32上的喷雾机构6向上移动，工作人员逆时针转动第二把手38时，第二把手38转动带动转轴37及转轴37上的第一绕线轮36转动，从而带动第一绕线轮36松开第一拉线34，第一滑块32在重力作用下会向下移动，进而带动第一滑块32上的喷雾机构6向下移动；升降机构3能够调节喷雾机构6的高度位置，可以增加喷雾的面积，提高了降尘效率。

因为输液机构4包括有安装框41、第二滑轨42、第二滑块43、第一齿条44、推杆45、扇形齿轮46、电机47、储液箱48、活塞49、第二单向阀管411、第二齿条412、第三滑块413和第三滑轨414；储液箱48、安装框41固接于底板2顶部，第二滑轨42固接于安装框41内底部，第一齿条44通过第二滑块43与第二滑轨42滑动连接，第三滑轨414固接于安装框41内顶部，第二齿条412通过第三滑块413与第三滑轨414滑动连接，推杆45固接于第二齿条412、第一齿条44的一端部，储液箱48上开有供推杆45贯穿的通孔410，活塞49与推杆45传动连接，储液箱48通过第一单向阀管9与清水箱5内连通，第二单向阀管411安装于储液箱48，软管10通过第二单向阀管411与储液箱48内连通，电机47固接于安装框41内后壁；扇形齿轮46与电机47输出端传动连接，且与第一齿条44、第二齿条412啮合；当需要进行抽液时，启动电机47，电机47工作带动扇形齿轮46正转，扇形齿轮46转动至与第二齿条412接触时，带动第二齿条412及第二齿条412上的第三滑块413向右移动，从而带动推杆45及推杆45上的活塞49向右移动，在压强作用下，使清水箱5内的清水流入储液箱48，当需要进行输液时，扇形齿轮46转动至与第一齿条44接触时，带动第一齿条44及第一齿条44上的第二滑块43向左移动，从而带动推杆45及推杆45上的活塞49向左移动，在压强作用下，使储液箱48内的清水输出，第二单向阀管411可以防止水倒流；如此，扇形齿轮46的转动使之不断进行抽液、输液，从而提高了工作效率。

因为喷雾机构6包括有安装板61、电动绕线轮62、连接杆63、第二拉线64和喷头65；安装板61固接于第一滑块32，电动绕线轮62固接于安装板61一端部，喷头65通过连接杆63与安装板61中部铰接，喷头65通过软管10与储液箱48内连通；第二拉线64一端绕接于电动绕线轮62，另一端固接于喷头65；当需要进行喷雾时，启动电动绕线轮62，电动绕线轮62通过第二拉线64带动喷头65上下摆动，使之能够多角度地对煤矿进行喷雾降尘处理。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种煤矿收集用喷雾降尘车，其特征在于，包括有车轮（1）、底板（2）、升降机构（3）、输液机构（4）、清水箱（5）、喷雾机构（6）、第一把手（7）、侧板（8）、第一单向阀管（9）、软管（10）、阀门（11）和进液斗（12）；车轮（1）固接于底板（2）底部，侧板（8）、输液机构（4）、第一把手（7）沿底板（2）长度方向依次固接于底板（2）顶部，升降机构（3）固接于侧板（8）和第一把手（7），喷雾机构（6）与升降机构（3）输出端传动连接；清水箱（5）固接于第一把手（7）侧部，且位于输液机构（4）正上方；进液斗（12）安装于清水箱（5）顶部，阀门（11）安装于进液斗（12），输液机构（4）通过第一单向阀管（9）与清水箱（5）内连通，喷雾机构（6）通过软管（10）与输液机构（4）内连通。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿收集用喷雾降尘车，其特征在于，升降机构（3）包括有第一滑轨（31）、第一滑块（32）、第一定滑轮（33）、第一拉线（34）、第一轴承座（35）、第一绕线轮（36）、转轴（37）和第二把手（38）；第一滑轨（31）固接于侧板（8），第一滑块（32）与第一滑轨（31）滑动连接，第一定滑轮（33）固接于第一滑轨（31）顶部，第一轴承座（35）固接于第一把手（7）侧部，转轴（37）一端部与第一轴承座（35）枢接，第一绕线轮（36）固接于转轴（37），第二把手（38）固接于转轴（37）另一端部；第一拉线（34）一端绕过第一定滑轮（33）固接于第一滑块（32），另一端绕接于第一绕线轮（36）。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿收集用喷雾降尘车，其特征在于，输液机构（4）包括有安装框（41）、第二滑轨（42）、第二滑块（43）、第一齿条（44）、推杆（45）、扇形齿轮（46）、电机（47）、储液箱（48）、活塞（49）、第二单向阀管（411）、第二齿条（412）、第三滑块（413）和第三滑轨（414）；储液箱（48）、安装框（41）固接于底板（2）顶部，第二滑轨（42）固接于安装框（41）内底部，第一齿条（44）通过第二滑块（43）与第二滑轨（42）滑动连接，第三滑轨（414）固接于安装框（41）内顶部，第二齿条（412）通过第三滑块（413）与第三滑轨（414）滑动连接，推杆（45）固接于第二齿条（412）、第一齿条（44）的一端部，储液箱（48）上开有供推杆（45）贯穿的通孔（410），活塞（49）与推杆（45）传动连接，储液箱（48）通过第一单向阀管（9）与清水箱（5）内连通，第二单向阀管（411）安装于储液箱（48），软管（10）通过第二单向阀管（411）与储液箱（48）内连通，电机（47）固接于安装框（41）内后壁；扇形齿轮（46）与电机（47）输出端传动连接，且与第一齿条（44）、第二齿条（412）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿收集用喷雾降尘车，其特征在于，喷雾机构（6）包括有安装板（61）、电动绕线轮（62）、连接杆（63）、第二拉线（64）和喷头（65）；安装板（61）固接于第一滑块（32），电动绕线轮（62）固接于安装板（61）一端部，喷头（65）通过连接杆（63）与安装板（61）中部铰接，喷头（65）通过软管（10）与储液箱（48）内连通；第二拉线（64）一端绕接于电动绕线轮（62），另一端固接于喷头（65）。