CN207221512U - 一种低压脉冲除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种低压脉冲除尘器，包括压缩机、脉冲器、伴热管、排气口、支架、底部灰斗，顶部灰斗和箱体，其中箱体内包括设有进气口，进口过滤板、布袋叶、布袋体和出口过滤板，相对于现有技术脉冲除尘器除尘存在烟气湿度大，粉尘滞留除尘器内，处理风量小，清灰效果差，除尘效率低，运行不可靠，维护方便等问题。本实用新型提供的低压脉冲除尘器具有以下优点，采用三道过滤工序提高除尘效果，采用压缩机提供能量增大了处理风量，采用伴热管对气体进行加热，降低烟气湿度，有效避免粉尘滞留在除尘器内，同时设置维修门便于维修等。

Description

一种低压脉冲除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘领域，尤其涉及一种低压脉冲除尘器。

背景技术

在工业生产过程中，由于开采开发环境和材料等因素影响，造成室内产生大量的烟尘，从业人员在缺少呼吸系统等保护设施情况下，长期在多烟尘环境中工作，容易引发矽肺病。

随着新环保法的出台，国家对从业人员工作环境更加重视，在烟尘环境中从业人员的呼吸问题日益凸显出来。在工业生产中，主要采用除尘器改善从业人员的作业环境。除尘器主要作用是净化空气，去除空气中的粉尘颗粒，使人们获得良好的空气，避免从业人员患矽肺病。

目前，除尘器的形式格式各样，除尘方法也不同，主要由以下几种除尘器：脉冲除尘器，布袋除尘器，旋风除尘器和静电除尘器等，其中脉冲除尘器应用广泛，但是，脉冲除尘器除尘存在烟气湿度大，粉尘滞留除尘器内，不具有除雾功能，处理风量小，清灰效果差，除尘效率低，运行不可靠，维护方便等问题。

实用新型内容

本申请提供了一种低压脉冲除尘器，以解决现有技术脉冲除尘器除尘存在烟气湿度大，粉尘滞留除尘器内，不具有除雾功能，处理风量小，清灰效果差，除尘效率低，运行不可靠，维护方便等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种低压脉冲除尘器，其特征在于：包括进气口，压缩机、脉冲器、伴热管、排气口、支架、底部灰斗，顶部灰斗和箱体；

所述底部灰斗的顶部直径大于底部直径；所述底部灰斗底部设有排尘口；所述底部灰斗与所述支架连接；

所述箱体为圆柱结构，且在所述底部灰斗的上端；所述箱体内设有进口过滤板、布袋叶、布袋体和出口过滤板；所述箱体的在左下端设有进气口；

所述进口过滤板为板式结构，所述进口过滤板在所述箱体的底部，且在所述进气口上部；

所述布袋叶为弧形结构，所述布袋叶与所述布袋体连接；

所述布袋体设置在所述箱体中部，通过连接管与所述脉冲器出口端连接；所述布袋体内设有脉冲管和喷头；

所述脉冲管与所述喷头连接；所述喷头出口处的孔径是所述脉冲管连接处的直径的五分之四；

所述出口过滤板设置在所述箱体的顶部；

所述压缩机的出口端通过连接管与所述脉冲器的入口端连接；

所述顶部灰斗的顶部直径小于底部直径；所述顶部灰斗设有排气口；所述顶部灰斗与所述箱体的顶部连接。

可选地，所述箱体设有除雾器，所述除雾器设置在所述出口过滤板上端。

可选地，所述箱体上设有检修门。

可选地，所述低压脉冲除尘器包括调压阀；所述调压阀通过连接管与所述压缩机的出口端和所述脉冲器的入口端连接。

可选地，所述支架底部设有滑动轮，所述滑动轮上设有安全锁，所述滑动轮采用万向轮。

由以上技术方案可知，本实用新型提供了一种低压脉冲除尘器，相对于现有技术脉冲除尘器除尘存在烟气湿度大，粉尘滞留除尘器内，处理风量小，清灰效果差，除尘效率低，运行不可靠，维护方便等问题。本实用新型提供的低压脉冲除尘器具有以下优点，采用三道过滤工序提高除尘效果，采用压缩机提供能量增大了处理风量，采用伴热管对气体进行加热，降低烟气湿度，有效避免粉尘滞留在除尘器内，同时设置维修门便于维修等。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请低压脉冲除尘器的一种实施例结构示意图；

附图标记说明：1、进气口；2、进口过滤板；3、压缩机；4、调压阀；5、脉冲器；6、伴热管；7、除雾器；8、排气口；9、布袋叶；10、布袋体；11、脉冲管；12、喷头；13、检修门；14、支架；15、排尘口；16、滑动轮；17、出口过滤板；18、底部灰斗；19、顶部灰斗；20、箱体。

具体实施方式

参见图1，本申请低压脉冲除尘器的一种实施例结构示意图。

一种低压脉冲除尘器，包括进气口1，压缩机3、脉冲器5、伴热管6、排气口8、支架14、底部灰斗18，顶部灰斗19和箱体20；

所述底部灰斗18的顶部直径大于底部直径；所述底部灰斗18底部设有排尘口15；所述底部灰斗18与所述支架14连接；

所述箱体20为圆柱结构，且在所述底部灰斗的上端；所述箱体20内设有进口过滤板2、布袋叶9、布袋体10和出口过滤板17；所述箱体20的左下端设有进气口1；

所述进口过滤板2为板式结构，所述进口过滤板2在所述箱体20的底部，且在所述进气口上部；

所述布袋叶9为弧形结构，所述布袋叶9与所述布袋体10连接；

所述布袋体10设置在所述箱体20中部，通过连接管与所述脉冲器5出口端连接；所述布袋体10内设有脉冲管11和喷头12；

所述脉冲管11与所述喷头12连接；所述喷头12出口处的孔径是所述脉冲管11连接处的直径的五分之四；

所述出口过滤板17设置在所述箱体的顶部；

所述压缩机3的出口端通过连接管与所述脉冲器5的入口端连接；

所述顶部灰斗19的顶部直径小于底部直径；所述顶部灰斗19设有排气口8；所述顶部灰斗19与所述箱体20的顶部连接。

本申请实施例的工作原理为：带有烟尘的介质通过所述进气口1进入到所述低压脉冲除尘器的箱体中，然后通过所述进口过滤板2完成第一次过滤，具体地，所述进口过滤板2设有过进口滤孔，所述进口滤孔孔径为4mm-4.9mm；然后通过所述布袋体10完成第二次过滤，具体地，所述箱体内可设有3个-4个所述布袋体10；空气通过所述压缩机3增压，具体地，压缩机可提供0.02MPa-0.05MPa的压力，然后通过所述脉冲器5，使获得低压的空气以脉冲的形式进入到所述脉冲管11中；在所述脉冲器5和所述脉冲管11的连接管设有所述伴热管6，所述伴热管6可提高空气温度，进而降低烟尘湿度，提高其干度，避免烟尘因湿度过大导致其粘度大，滞留在除尘器内；然后空气由所述脉冲管11通过所述喷头12喷射到所述布袋体10和所述布袋叶9上；经过第一次过滤的带有烟尘的介质通过所述布袋叶9时，可滞留部分烟尘，具体的，每个所述布袋体10上设有5个-6个所述布袋叶9，所述布袋叶9为弧形结构目的是为了增大与烟尘的接触面积，提高除尘效果；最后通过所述出口过滤板17，完成第三次过滤，具体地，所述出口过滤板17设有过出口滤孔，所述出口滤孔孔径为3mm-3.9mm；最后，洁净空气通过所述顶部灰斗19排出所述箱体20；烟尘通过所述底部灰斗18排出所述箱体20；所述支架14主要起到支撑的作用。

上述实施例解决了脉冲除尘器除尘存在烟气湿度大，烟尘滞留除尘器内，处理风量小，清灰效果差，除尘效率低。

进一步地，所述箱体20设有除雾器7，所述除雾器7设置在所述出口过滤板17上端。设置除雾器可去除净化后的气体内部的雾气，起到进一步净化的目的，优选地，可设置4个-6个所述除雾器7。

进一步地，所述箱体20上设有检修门13。所述检修门13的设置可方便工作人员对低压脉冲除尘器进行维修，更换部件。

进一步地，所述低压脉冲除尘器包括调压阀4；所述调压阀4通过连接管与所述压缩机3的出口端和所述脉冲器5的入口端连接。所述调压阀4的设置可调节压缩机提供的压力，优选地，调压阀采用减压阀，减压阀主要对压缩机进行截留。

进一步地，所述支架底部设有滑动轮16，所述滑动轮16上设有安全锁，所述滑动轮16采用万向轮。所述滑动轮16的设置方便低压脉冲除尘器的移动，减少劳动力，同时采用万向轮可提高低压脉冲除尘器的移动灵活度，当移动到工作场地时，通过安全锁可将低压脉冲除尘器固定到该位置。

根据本申请实用新型权利1-5，制造出一种实施例的低压脉冲除尘器，包括：进口过滤板2、布袋叶9、布袋体10、出口过滤板17压缩机3、脉冲器5、伴热管6、排气口8、支架14、底部灰斗18，顶部灰斗19和箱体20；所述底部灰斗18的顶部直径大于底部直径；所述底部灰斗18底部设有排尘口15；所述底部灰斗18与所述支架14连接；所述箱体20为圆柱结构，且在所述底部灰斗的上端；所述箱体20内设有进口过滤板2、布袋叶9、布袋体10和出口过滤板17；所述箱体20的左下端设有进气口1；所述进口过滤板2为板式结构，所述进口过滤板2在所述箱体20的底部，且在所述进气口上部；所述布袋叶9为弧形结构，所述布袋叶9与所述布袋体10连接；所述布袋体10设置在所述箱体20中部，通过连接管与所述脉冲器5出口端连接；所述布袋体10内设有脉冲管11和喷头12；所述脉冲管11与所述喷头12连接；所述喷头12出口处的孔径是所述脉冲管11连接处的直径的五分之四；所述出口过滤板17设置在所述箱体的顶部；所述压缩机3的出口端通过连接管与所述脉冲器5的入口端连接；所述顶部灰斗19的顶部直径小于底部直径；所述顶部灰斗19设有排气口8；所述顶部灰斗19与所述箱体20的顶部连接。所述箱体20设有除雾器7，所述除雾器7设置在所述出口过滤板17上端。所述箱体20上设有检修门13。所述低压脉冲除尘器包括调压阀4；所述调压阀4通过连接管与所述压缩机3的出口端和所述脉冲器5的入口端连接。所述支架底部设有滑动轮16，所述滑动轮16上设有安全锁，所述滑动轮16采用万向轮。上述低压脉冲除尘器具有除尘效率高，处理风量大，清灰效果好，可去除介质中的雾气，运行可靠，维修方便，便于移动，降低劳动人员工作强度等优点。

由以上技术方案可知，本实用新型提供了一种低压脉冲除尘器包括进气口，压缩机、脉冲器、伴热管、排气口、支架、底部灰斗，顶部灰斗和箱体，其中箱体内包括设有进口过滤板、布袋叶、布袋体和出口过滤板，相对于现有技术脉冲除尘器除尘存在烟气湿度大，粉尘滞留除尘器内，处理风量小，清灰效果差，除尘效率低，运行不可靠，维护方便等问题。本实用新型提供的低压脉冲除尘器具有以下优点，采用三道过滤工序提高除尘效果，采用压缩机提供能量增大了处理风量，采用伴热管对气体进行加热，降低烟气湿度，有效避免粉尘滞留在除尘器内，同时设置维修门便于维修等。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (5)

1.一种低压脉冲除尘器，其特征在于：包括：进口过滤板(2)、布袋叶(9)、布袋体(10)、出口过滤板(17)压缩机(3)、脉冲器(5)、伴热管(6)、排气口(8)、支架(14)、底部灰斗(18)，顶部灰斗(19)和箱体(20)；

所述底部灰斗(18)的顶部直径大于底部直径；所述底部灰斗(18)底部设有排尘口(15)；所述底部灰斗(18)与所述支架(14)连接；

所述箱体(20)为圆柱结构，且在所述底部灰斗的上端；所述箱体(20)内设有进口过滤板(2)、布袋叶(9)、布袋体(10)和出口过滤板(17)；所述箱体(20)的左下端设有进气口(1)；

所述进口过滤板(2)为板式结构，所述进口过滤板(2)在所述箱体(20)的底部，且在所述进气口上部；

所述布袋叶(9)为弧形结构，所述布袋叶(9)与所述布袋体(10)连接；

所述布袋体(10)设置在所述箱体(20)中部，通过连接管与所述脉冲器(5)出口端连接；所述布袋体(10)内设有脉冲管(11)和喷头(12)；

所述脉冲管(11)与所述喷头(12)连接；所述喷头(12)出口处的孔径是所述脉冲管(11)连接处的直径的五分之四；

所述出口过滤板(17)设置在所述箱体的顶部；

所述压缩机(3)的出口端通过连接管与所述脉冲器(5)的入口端连接；

所述顶部灰斗(19)的顶部直径小于底部直径；所述顶部灰斗(19)设有排气口(8)；所述顶部灰斗(19)与所述箱体(20)的顶部连接。

2.如权利要求1所述低压脉冲除尘器，其特征在于：所述箱体(20)设有除雾器(7)，所述除雾器(7)设置在所述出口过滤板(17)上端。

3.如权利要求1所述低压脉冲除尘器，其特征在于：所述箱体(20)上设有检修门(13)。

4.如权利要求1所述低压脉冲除尘器，其特征在于：所述低压脉冲除尘器包括调压阀(4)；所述调压阀(4)通过连接管与所述压缩机(3)的出口端和所述脉冲器(5)的入口端连接。

5.如权利要求1所述低压脉冲除尘器，其特征在于：所述支架底部设有滑动轮(16)，所述滑动轮(16)上设有安全锁，所述滑动轮(16)采用万向轮。