CN207221384U - 一种茶多酚提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶多酚提取装置,包括浸提室,所述浸提室的下方依次设有浓缩室、第一萃取室和第二萃取室;所述浸提室内包括防护罩、电机和搅拌器,所述电机的传动轴与防护罩的内部的搅拌器通过轮齿啮合连接,所述防护罩的顶部与第一进料管道的进料口连接,所述防护罩的底部与导管连接;所述浸提室的左侧设有储液槽、导管和废渣槽,所述浸提室和所述储液槽通过连接管连接,所述导管与所述浸提室的内部连接,所述浸提室和所述废渣槽通过导管接触连接。该种茶多酚提取装置,通过在浸提室内设有搅拌机,使得茶叶和乙醇溶液充分混合,对茶叶内的茶多酚进行萃取,进而制成药品以提高人们的健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域,具体为一种茶多酚提取装置。
背景技术
现代科学研究表明,茶叶中茶多酚能够清除人体自由基和提高免疫力,具有抗氧化、抗衰老、抗辐射、抗癌变等医疗保健功能,并已成功地应用于医药、保健品、油脂和食品行业。
传统的提取茶叶中的茶多酚方式,是通过人工在乙醇溶液中不停的搅拌茶叶,使得茶叶和乙醇充分混合。传统的提取方式中,会对提取装置进行加热,虽然在短时间内提高茶多酚的提取效率,但是也会破坏茶多酚内部的分子结构,使得茶多酚的功效降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶多酚提取装置,以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种茶多酚提取装置,包括浸提室,所述浸提室的下方依次设有浓缩室、第一萃取室和第二萃取室;所述浸提室内包括防护罩、电机和搅拌器,所述电机的传动轴与防护罩的内部的搅拌器通过轮齿啮合连接,所述防护罩的顶部与第一进料管道的进料口连接,所述防护罩的底部与导管连接;所述浸提室的左侧设有储液槽、导管和废渣槽,所述浸提室和所述储液槽通过连接管连接,所述导管与所述浸提室的内部连接,所述浸提室和所述废渣槽通过导管接触连接。
优选的,所述浸提室的顶部设有第一进料管道,所述浓缩室的内部设有浓缩机,所述浓缩室的下部设有第一萃取室,所述第一萃取室的右侧设有副产品室,所述第一萃取室通过连接管与所述副产品室连接,所述第一萃取室下部设有第二萃取室,所述第二萃取室的左侧设有第二进料管道,所述第二进料管道与所述第二萃取室固定连接。
优选的,所述第一萃取室的内部设有萃取剂氯仿。
优选的,所述副产品室的内部设有抽水机、干燥机和储存罐,所述副产品室的底部设有推拉门。
优选的,所述第二萃取室的内部设有萃取剂乙酸乙酯。
优选的,所述第二萃取室的下部设有干燥室,所述干燥室的内部设有真空浓缩干燥机。
优选的,所述干燥室的底部设有漏斗,所述漏斗的下部设有储物槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.与传统的茶多酚提取装置相比,改良后的茶多酚提取装置可通过在浸提室内设有的搅拌器,将乙醇溶液与茶叶充分的混合,将茶叶内的茶多酚萃取出来,萃取后的溶液通过浸提室底部的滤网进入到浓缩室内,而茶叶滤渣则通过导管进入到废渣槽中进行处理。
2.与传统的茶多酚提取装置相比,改良后的茶多酚提取装置由于茶多酚不易处于高温环境下,整个装置在萃取茶多酚的过程中是处于常温状态下的,在常温状态下,能够使得茶多酚的萃取率提高。
附图说明
图1为本实用新型一种茶多酚提取装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种茶多酚提取装置中浸提室的内部结构示意图。
图中:1-浸提室,2-储液槽,3-浓缩室,4-第一萃取室,5-副产品室,6-第二萃取室,7-干燥室,8-储物槽,9-漏斗,10-第一进料管道,11-第二进料管道,12-防护罩,13-电机,14-搅拌器,15-导管,16-废渣槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种茶多酚提取装置,包括浸提室1,所述浸提室1的下方依次设有浓缩室3、第一萃取室4和第二萃取室6;所述浸提室1内包括防护罩12、电机13和搅拌器14,所述电机13的传动轴与防护罩12的内部的搅拌器14通过轮齿啮合连接,所述防护罩12的顶部与第一进料管道10的进料口连接,所述防护罩12的底部与导管15连接;所述浸提室1的左侧设有储液槽2、导管15和废渣槽16,所述浸提室1和所述储液槽2通过连接管连接,所述导管15与所述浸提室1的内部连接,所述浸提室1和所述废渣槽16通过导管15接触连接。
请参阅图2,所述浸提室1的顶部设有第一进料管道10,所述浓缩室3的内部设有浓缩机,所述浓缩室3的下部设有第一萃取室4,所述第一萃取室4的右侧设有副产品室5,所述第一萃取室4通过连接管与所述副产品室5连接,所述第一萃取室4下部设有第二萃取室6,所述第二萃取室6的左侧设有第二进料管道11,所述第二进料管道11与所述第二萃取室6固定连接。对茶叶进行搅拌,使得茶叶能够充分的与乙醇溶液混合,提高茶多酚的提取率。
请参阅图1,所述第一萃取室4的内部设有萃取剂氯仿。氯仿的有机物分子质量较轻漂浮在水面上。
所述副产品室5的内部设有抽水机、干燥机和储存罐,所述副产品室5的底部设有推拉门。抽水机将第一萃取室4内的有机层吸进副产品室5内,经过真空、浓缩和干燥最终得到副产品。
所述第二萃取室6的内部设有萃取剂乙酸乙酯。使得容溶液进一步处理,最终得到茶多酚产品。
所述第二萃取室6的下部设有干燥室7,所述干燥室7的内部设有真空浓缩干燥机。
所述干燥室7的底部设有漏斗9,所述漏斗9的下部设有储物槽8。
本实用新型一种茶多酚提取装置将茶叶通过第一进料管道10进入到浸提室1内,储液槽2内部的乙醇通过连接管进入到浸提室1内部的防护罩12中,防护罩12内部的搅拌器14在电机13的作用下不停的搅拌,使得茶叶充分的与乙醇接触,进而提高茶叶内部的茶多酚的提取率,提取的溶液通过浸提室1底部的滤网进入到浓缩室3内。而滤渣则通过导管15进入到废渣槽16内进行处理,浓缩室3对溶液进行浓缩,去除多余的杂质,再通过连接管进入到第一萃取室4内,再通过氯仿萃取,萃取后的溶液进入到第二萃取室6内,第二萃取室6内的乙酸乙酯萃取剂再对溶液进行萃取,萃取后的溶液进入到干燥室7内进行真空、浓缩和干燥最终得到完成品,完成品通过漏斗9进入到储物槽8内打包。
综上,本实用新型中,改良后的茶多酚提取装置可通过在浸提室内设有的搅拌器,将乙醇溶液与茶叶充分的混合,将茶叶内的茶多酚萃取出来,萃取后的溶液通过浸提室底部的滤网进入到浓缩室内,而茶叶滤渣则通过导管进入到废渣槽中进行处理;改良后的茶多酚提取装置由于茶多酚不易处于高温环境下,整个装置在萃取茶多酚的过程中是处于常温状态下的,在常温状态下,能够使得茶多酚的萃取率提高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种茶多酚提取装置,其特征在于:包括浸提室(1),所述浸提室(1)的下方依次设有浓缩室(3)、第一萃取室(4)和第二萃取室(6);所述浸提室(1)内包括防护罩(12)、电机(13)和搅拌器(14),所述电机(13)的传动轴与防护罩(12)的内部的搅拌器(14)通过轮齿啮合连接,所述防护罩(12)的顶部与第一进料管道(10)的进料口连接,所述防护罩(12)的底部与导管(15)连接;所述浸提室(1)的左侧设有储液槽(2)、导管(15)和废渣槽(16),所述浸提室(1)和所述储液槽(2)通过连接管连接,所述导管(15)与所述浸提室(1)的内部连接,所述浸提室(1)和所述废渣槽(16)通过导管(15)接触连接。
2.根据权利要求1所述的一种茶多酚提取装置,其特征在于:所述浸提室(1)的顶部设有第一进料管道(10),所述浓缩室(3)的内部设有浓缩机,所述浓缩室(3)的下部设有第一萃取室(4),所述第一萃取室(4)的右侧设有副产品室(5),所述第一萃取室(4)通过连接管与所述副产品室(5)连接,所述第一萃取室(4)下部设有第二萃取室(6),所述第二萃取室(6)的左侧设有第二进料管道(11),所述第二进料管道(11)与所述第二萃取室(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种茶多酚提取装置,其特征在于:所述第一萃取室(4)的内部设有萃取剂氯仿。
4.根据权利要求2所述的一种茶多酚提取装置,其特征在于:所述副产品室(5)的内部设有抽水机、干燥机和储存罐,所述副产品室(5)的底部设有推拉门。
5.根据权利要求1所述的一种茶多酚提取装置,其特征在于:所述第二萃取室(6)的内部设有萃取剂乙酸乙酯。
6.根据权利要求5所述的一种茶多酚提取装置,其特征在于:所述第二萃取室(6)的下部设有干燥室(7),所述干燥室(7)的内部设有真空浓缩干燥机。
7.根据权利要求6所述的一种茶多酚提取装置,其特征在于:所述干燥室(7)的底部设有漏斗(9),所述漏斗(9)的下部设有储物槽(8)。
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CN108840855A (zh) * | 2018-04-15 | 2018-11-20 | 湖北和诺生物工程股份有限公司 | 一种全自动烟碱生产装置 |
CN109173332A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-11 | 宁德职业技术学院 | 基于茶多酚抗氧化性能的虾油处理设备 |
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CN108840855A (zh) * | 2018-04-15 | 2018-11-20 | 湖北和诺生物工程股份有限公司 | 一种全自动烟碱生产装置 |
CN108840855B (zh) * | 2018-04-15 | 2020-08-25 | 湖北和诺生物工程股份有限公司 | 一种全自动烟碱生产装置 |
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