CN207220927U - Tdp灸疗贴发热剂的装填装置 - Google Patents

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周昆凌
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Abstract

本实用新型涉及生产用填充装置领域,具体涉及TDP灸疗贴发热剂的装填装置,包括储料槽、热压装填罩、压板和电机,储料槽内设有T型的推杆,推杆竖直段连接电机;热压装填罩包括热压盖和位于热压盖上方的填充盖;热压盖上固定连接有支撑轴,支撑轴由电机提动移动的动力,热压盖的边上开设有吸风口,吸风口连通有吸风管,吸风管连接有气泵,热压盖上可拆卸设有多个热塑框,吸风口位于热塑框外侧;填充盖可升降地配合在支撑轴上,填充盖上设置有多个伸出热塑框的量杯;压板位于热压装填罩的下方。本实用新型中发热剂位于量杯内,填充时再从量杯内倒出来,避免多次称量,发热剂不会到处洒落,发热剂不会弄脏填充袋的底布,避免了发热剂浪费。

Description

TDP灸疗贴发热剂的装填装置
技术领域
本实用新型涉及生产用填充装置领域,具体涉及TDP灸疗贴发热剂的装填装置。
背景技术
TDP(特定电磁波谱)是由加热器给治疗板加热后,治疗板产生的波长范围在2-25μm,强度范围(28-35mw/cm2)内分布的特定电磁波,当人体对特定电磁波匹配接收后,特定电磁波与体内细胞所含相同物质产生谐振,因而可增强微循环作用,促进新陈代谢,对人体病变进行修复,使患者能迅速康复,非病患者能提高自身的抵抗能力。
TDP灸疗贴采用发热袋作为热源进行热激发时,发热袋在添加发热剂时,通常是靠人工进行装填。
人工填充时,先用量具取得定量的发热剂,再将发热剂倒入发热剂袋中,最后进行封装。人工装填发热剂时,一次只能装填一个袋子,工作量大,发热剂的量由人工控制,导致发热剂每次称量的量也不完全相等,而且人工填充时发热剂容易洒落,弄脏发热剂填充袋,同时造成发热剂的浪费。
实用新型内容
本实用新型提供了一种定量填充且填充时发热剂不容易洒出去的TDP灸疗贴发热剂的装填装置。
本方案中的TDP灸疗贴发热剂的装填装置,包括储料槽、热压装填罩、压板和电机:
所述储料槽内设有T型的推杆,所述推杆的水平段位于储料槽内,所述推杆的竖直段滑动配合在储料槽的一侧面上,所述推杆放置在发热剂的表面上,所述推杆由电机提供动力;
所述热压装填罩包括热压盖和位于热压盖上方的填充盖;
所述热压盖上固定连接有支撑轴,所述支撑轴由电机提动移动的动力,所述热压盖的边上开设有吸风口,所述吸风口连通有吸风管,所述吸风管连接有气泵,所述热压盖上可拆卸设有方格形的多个热塑框,所述吸风口位于热塑框外侧;
所述填充盖可升降地配合在支撑轴上,所述填充盖上设置有多个量杯,所述量杯可穿过热塑框,所述量杯伸出热塑框的端面上设有杯盖;
所述压板位于热压装填罩的下方,所述压板用于放置发热剂填充袋的底布。
本方案的原理是:先在压板上放置好填充袋的底布,保持储料槽中发热剂的表面平整;再让填充盖降落到最底部,让各个量杯伸出热塑框,把填充盖压到平整的发热剂上,保证每个量杯都倒扣在发热剂中,发热剂被挤入到量杯中,再盖上量杯的杯盖防止发热剂掉落出来,每个量杯中的发热剂封装后形成一个发热剂袋;接着让每个量杯倒扣在压板上,并打开杯盖使量杯的发热剂倒出到填充袋的底布上,形成多堆等量的发热剂;再接着把填充盖上升到最高处,让量杯位于方格状的热塑框内,气泵开始抽气使吸风口处形成负压,热压盖吸附一张填充袋的盖布,将盖布与底布对齐,热压盖向下压,让热塑框将各堆发热剂封在盖布与底布内,形成多个发热剂袋,完成发热剂的装填。
储料槽中的发热剂保持表面的平整,使填充盖上的所有量杯倒扣入发热剂中时,每个量杯中的发热剂量相等,实现定量填充,同时发热剂位于量杯中,发热剂不会四处洒落。
装填一次完成后,推杆开始运动,T型的推杆水平段在发热剂表面推动一个来回,使发热剂表面保持平整,保证每次向量杯中装填发热剂时,被挤入量杯中的发热剂量相等。
本方案的有益效果是:1.发热剂位于量杯内,填充时再从量杯内倒出来,避免多次称量,发热剂不会到处洒落,发热剂不会弄脏填充袋的底布,避免了发热剂浪费;2.发热剂填充完成后,直接封装,避免了因为人工不小心而打倒了填充袋,减少了发热剂的损失;3.发热剂装填时,可同时完成多个发热剂袋的装填,且避免人工装填时要先称量发热剂再装入装填袋,减少了工作量。
进一步,所述量杯顶部开设有出气孔,所述出气孔连通有吹风管。
在量杯将发热剂倒在发热剂填充袋上时,可在出气孔吹风让量杯顶部的发热剂倒出,避免发热剂倒出不完全而减少填充袋中发热剂的量。
进一步,所述气孔处铰接有可被风吹开的封片。
在量杯填充入发热剂时,封片可避免发热剂溢出到量杯外面,同时,在倒出发热剂时,封片被吹开,量杯中的发热剂全部被倒出到填充袋的底布上。
进一步,所述热塑框的形状与发热剂填充袋的形状相同。
热压盖将填充袋盖布放置到有发热剂的填充袋底布上,热塑框将填充袋盖布和填充袋底布热封装形成小袋的发热剂袋,同时封装多个发热剂袋,避免人工单个填充发热剂并封装,提升填充效率。
进一步,所述推杆的水平段为圆柱体形状的杆体。
圆柱体状的推杆水平段在擀平发热剂时,没有棱角更平滑,避免了发热剂被推到边上堆积。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1中热压装填罩的剖面图;
图3为图1中热压装填罩的仰视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
说明书附图中的附图标记包括:储料槽1、压板2、热压装填罩3、气泵4、电机5、发热剂6、底布7、推杆11、支撑轴31、填充盖32、出气孔33、吸风口34、杯盖35、量杯36、热压盖37、热塑框38、吹风管39、吸风管41。
如图1所示的TDP灸疗贴发热剂的装填装置:储料槽1位于压板2旁边,热压装填罩3位于储料槽1和压板2的上方;储料槽1设有T型的推杆11,推杆11的水平段为圆柱体形状,推杆11的水平段位于储料槽1内,推杆11的竖直段滑动配合在储料槽1一侧面上,推杆11位于储料槽1内的发热剂6表面上,推杆11的竖直段连接电机5,推杆11由电机5提供动力,推杆11位于储料槽1内,且推杆11放置在发热剂6的表面上;压板2表面上放置有填充袋的底布7;热压装填罩3包括热压盖37和填充盖32,热压盖37上部固定连接支撑轴31,支撑轴31连接电机5,支撑轴31的上下移动由电机5提供动力,填充盖32滑动配合在支撑轴31上;如图2中的吸风管41伸出到填充盖32上端,吸风管41连接有气泵4。
如图2和图3所示:热压盖37上部固定连接支撑轴31,填充盖32滑动配合在支撑轴31上;热压盖37边上开设有吸风口34,吸风口34连通有吸风管41,热压盖37上可拆卸设有方格形的多个热塑框38,吸风口34位于热塑框38外侧,热塑框38的形状与发热剂6填充袋的形状相同;填充盖32上设置有多个量杯36,量杯36可穿过热塑框38的方格,量杯36伸出热塑框38的端面上设有杯盖35,量杯36顶部开设有出气孔33,出气孔33连通有吹风管39,出气孔33处铰接有可被风吹开的封片。
在进行发热剂6装填前,先在压板2上放置好填充袋的底布7,再将发热剂6放置到储料槽1中,保持发热剂6堆积后的表面平整。
把填充盖32降落到支撑轴31的最底部,让各个量杯36伸出热塑框38,把填充盖32压到平整的发热剂6上,保证每个量杯36都倒扣在发热剂6中,发热剂6被挤入到量杯36中,再盖上量杯36的杯盖35防止发热剂6掉落出来。
接着电机5驱动支撑轴31移动,让每个量杯36倒扣在压板2上,并打开杯盖35使量杯36的发热剂6倒出到填充袋的底布7上,形成多堆等量的发热剂6,再由电机5驱动填充盖32上升到最高处,让量杯36位于方格状的热塑框38内。
气泵4开始抽气使吸风口34处形成负压,热压盖37下方放置一块填充袋的盖布,盖布被吸风口34吸住,热压盖37与压板2对齐使盖布与底布7对齐,热压盖37向下压,让热塑框38将各堆发热剂6封在盖布与底布7内,完成发热剂6的装填。发热剂6装填时,无需再人工单个装填袋进行,避免人工装填时要先称量发热剂6再装入装填袋,减少了工作量。
储料槽1中的发热剂6保持表面的平整,使填充盖32上的所有量杯36倒扣入发热剂6中时,每个量杯36中的发热剂6量相等,实现定量填充,同时发热剂6位于量杯36中,发热剂6不会四处洒落。发热剂6位于量杯36内,填充时再从量杯36内倒出来,避免多次称量,发热剂6不会到处洒落,发热剂6不会弄脏填充袋的底布7,避免了发热剂浪费。
装填一次完成后,推杆11开始运动,T型的推杆11水平段在发热剂6表面推动一个来回,使发热剂6表面保持平整,保证每次向量杯36中装填发热剂6时,被挤入量杯36中的发热剂6量相等。发热剂6填充完成后,直接封装,避免了因为人工不小心而打倒了填充袋,减少了发热剂6的损失。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.TDP灸疗贴发热剂的装填装置,其特征在于,包括储料槽、热压装填罩、压板和电机:
所述储料槽内设有T型的推杆,所述推杆的水平段位于储料槽内,所述推杆的竖直段滑动配合在储料槽的一侧面上,所述推杆放置在发热剂的表面上,所述推杆由电机提供动力;
所述热压装填罩包括热压盖和位于热压盖上方的填充盖;
所述热压盖上固定连接有支撑轴,所述支撑轴由电机提动移动的动力,所述热压盖的边上开设有吸风口,所述吸风口连通有吸风管,所述吸风管连接有气泵,所述热压盖上可拆卸设有方格形的多个热塑框,所述吸风口位于热塑框外侧;
所述填充盖可升降地配合在支撑轴上,所述填充盖上设置有多个量杯,所述量杯可穿过热塑框,所述量杯伸出热塑框的端面上设有杯盖;
所述压板位于热压装填罩的下方,所述压板用于放置发热剂填充袋的底布。
2.根据权利要求1所述的TDP灸疗贴发热剂的装填装置,其特征在于:所述量杯顶部开设有出气孔,所述出气孔连通有吹风管。
3.根据权利要求2所述的TDP灸疗贴发热剂的装填装置,其特征在于:所述气孔处铰接有可被风吹开的封片。
4.根据权利要求1所述的TDP灸疗贴发热剂的装填装置,其特征在于:所述热塑框的形状与发热剂填充袋的形状相同。
5.根据权利要求1所述的TDP灸疗贴发热剂的装填装置,其特征在于:所述推杆的水平段为圆柱体形状的杆体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113547749A (zh) * 2021-07-26 2021-10-26 重庆凯丰医疗器械有限公司 具有除杂功能的tdp灸疗贴的粉料装填装置

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CN108743353B (zh) * 2018-05-31 2020-06-30 重庆凯丰医疗器械有限公司 Tdp灸疗贴的粉料装填生产线
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