CN207215608U - 刹车蹄剪切强度试验机 - Google Patents
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Abstract
刹车蹄剪切强度试验机，包括压力机，压力机的底板上设置半圆形的固定座，压力机的压板下部设置压头，压力机外周设置能够开启闭合的保护罩，压力机的压板下部分别设置倾斜的灯和高速摄像机，灯和高速摄像机分别位于压头两侧，压头底部安装弧形的切板，弧形的切板与半圆形的固定座在同一中心线上，切板的内径大于固定座的外径，固定座上开设两个限位孔。这种试验方式简单，试验结果精确，劳动强度小，费时较少，剪切试验效率高。保护罩起到防止刹车蹄上剪切掉的钢板崩飞打到人或物品的作用。高速摄像机能够起到逐帧记录剪切影像的作用，以便于发生突发状况时，人们方便得知详细情况。灯起到对高速摄像机的辅助作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种试验设备，具体地说是刹车蹄剪切强度试验机。
背景技术
我国法律规定，制动片和制动蹄剪切强度为强制性检验项目，每年都对该类产品承进行监督抽查及检验。而现有设备只能满足制动片剪切强度的检验，因缺少刹车蹄（即制动蹄）剪切强度试验用的专用设备，只能采用如锤子等简单工具进行手工敲击撕裂的传统方法来做制动蹄剪切强度的试验，该方法劳动强度大，费时较多，剪切试验效率低。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种刹车蹄剪切强度试验机，使它能够起到对刹车蹄剪切强度进行试验的作用，以便降低劳动强度，减少试验时间，提高剪切试验效率。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：刹车蹄剪切强度试验机，包括压力机，压力机的底板上设置半圆形的固定座，压力机的压板下部设置压头，压力机外周设置能够开启闭合的保护罩，压力机的压板下部分别设置倾斜的灯和高速摄像机，灯和高速摄像机分别位于压头两侧，压头底部安装弧形的切板，弧形的切板与半圆形的固定座在同一中心线上，切板的内径大于固定座的外径，固定座上开设两个限位孔。
为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述的固定座内开设半圆形的凹槽，固定孔和两个限位孔分别与凹槽相通，固定座的壁厚L=12mm。所述的固定座与压力机的底板之间设置固定板，固定板上设置水平仪，固定板周圈设置挡板，固定板下部均匀安装数个伸缩腿的上端，伸缩腿的下端安装万向节，万向节下部安装垫板，垫板位于压力机的底板上。所述的压头顶部开设安装孔，固定座下部开设固定孔。所述的压头为弧形，压头下部开设固定槽。
本实用新型的优点在于：本实用新型能够在装夹刹车蹄时，将刹车蹄的弧形曲面板的内壁与固定座的半圆形外壁贴合，将刹车蹄弧形曲面板内侧的筋板放置在固定座顶面，并通过螺栓或销钉将两个限位孔与筋板上对应的通孔连接固定，从而能够将刹车蹄固定在固定座上，刹车蹄装夹完毕后，通过控制压力机的压板向下移动，使压头底部的切板向下剪切刹车蹄的弧形曲面板，从而将弧形曲面板端部的钢板剪切掉，通过查看压力机的输出数值，即可得到刹车蹄剪切强度的数据。这种试验方式简单，试验结果精确，劳动强度小，费时较少，剪切试验效率高。保护罩起到防止刹车蹄上剪切掉的钢板崩飞打到人或物品的作用。高速摄像机能够起到逐帧记录剪切影像的作用，以便于发生突发状况时，人们方便得知详细情况。灯起到对高速摄像机的辅助作用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型中压头的结构示意图；图3是图2的仰视图；图4是本实用新型中固定座的结构示意图；图5是图4的俯视图；图6是固定座与固定板连接位置示意图。
具体实施方式
刹车蹄剪切强度试验机，包括压力机1，压力机1的底板上设置半圆形的固定座2，压力机1的压板下部设置压头3，压力机1外周设置能够开启闭合的保护罩6，压力机1的压板下部分别设置倾斜的灯4和高速摄像机5，灯4和高速摄像机5分别位于压头3两侧，压头3底部安装弧形的切板8，弧形的切板8与半圆形的固定座2在同一中心线上，切板8的内径大于固定座2的外径，固定座2上开设两个限位孔10。这种结构能够在装夹刹车蹄时，将刹车蹄的弧形曲面板的内壁与固定座2的半圆形外壁贴合，将刹车蹄弧形曲面板内侧的筋板放置在固定座2顶面，并通过螺栓或销钉将两个限位孔10与筋板上对应的通孔连接固定，从而能够将刹车蹄固定在固定座2上，刹车蹄装夹完毕后，通过控制压力机1的压板向下移动，使压头3底部的切板8向下剪切刹车蹄的弧形曲面板，从而将弧形曲面板端部的钢板剪切掉，通过查看压力机1的输出数值，即可得到刹车蹄剪切强度的数据。这种试验方式简单，试验结果精确，劳动强度小，费时较少，剪切试验效率高。保护罩6起到防止刹车蹄上剪切掉的钢板崩飞打到人或物品的作用。高速摄像机5能够起到逐帧记录剪切影像的作用，以便于发生突发状况时，人们方便得知详细情况。灯4起到对高速摄像机5的辅助作用。
所述的固定座2内开设半圆形的凹槽12，固定孔11和两个限位孔10分别与凹槽12相通，固定座2的壁厚L=12mm。凹槽12能够降低固定座2重量，同时减少耗材。凹槽12四周与固定座2的外壁之间形成固定座2均匀的壁厚L，壁厚L=12mm，能够在保持固定座2强度的同时，尽量减少耗材和降低重量。
为保证压力机1对刹车蹄做相应的剪切强度试验时，使固定座2始终保持水平以便于切板8与刹车蹄的弧形曲面板之间不产生歪斜，从而保证剪切强度精准度，所述的固定座2与压力机1的底板之间设置固定板13，固定板13上设置水平仪17，固定板13周圈设置挡板18，固定板13下部均匀安装数个伸缩腿14的上端，伸缩腿14的下端安装万向节15，万向节15下部安装垫板16，垫板16位于压力机1的底板上。水平仪16能够起到测量水平度的作用，以便在水平度不达标时及时调节固定座2的位置。挡板18能起到收集刹车蹄上剪切掉的钢板，以便于测试其材质强度和回收利用。伸缩腿14为现有的电动推杆或液压缸等能够伸缩的结构。固定座2水平度不达标时，可通过控制不同伸缩腿14的伸缩，以及调整相应万向节15，以达到调整固定座2水平度的目的，方便进行精确剪切。
所述的压头3顶部开设安装孔7，固定座2下部开设固定孔11。这种结构能够使压头3通过安装孔7和螺栓与压力机1的压板连接，使固定座2通过固定孔11和螺栓与压力机1的底板连接。
所述的压头3为弧形，压头3下部开设固定槽9。这种结构能够降低压头3重量，同时减少耗材。
本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (5)
1.刹车蹄剪切强度试验机，其特征在于：包括压力机（1），压力机（1）的底板上设置半圆形的固定座（2），压力机（1）的压板下部设置压头（3），压力机（1）外周设置能够开启闭合的保护罩（6），压力机（1）的压板下部分别设置倾斜的灯（4）和高速摄像机（5），灯（4）和高速摄像机（5）分别位于压头（3）两侧，压头（3）底部安装弧形的切板（8），弧形的切板（8）与半圆形的固定座（2）在同一中心线上，切板（8）的内径大于固定座（2）的外径，固定座（2）上开设两个限位孔（10）。
2.根据权利要求1所述的刹车蹄剪切强度试验机，其特征在于：所述的固定座（2）内开设半圆形的凹槽（12），固定孔（11）和两个限位孔（10）分别与凹槽（12）相通，固定座（2）的壁厚L=12mm。
3.根据权利要求1或2所述的刹车蹄剪切强度试验机，其特征在于：所述的固定座（2）与压力机（1）的底板之间设置固定板（13），固定板（13）上设置水平仪（17），固定板（13）周圈设置挡板（18），固定板（13）下部均匀安装数个伸缩腿（14）的上端，伸缩腿（14）的下端安装万向节（15），万向节（15）下部安装垫板（16），垫板（16）位于压力机（1）的底板上。
4.根据权利要求1所述的刹车蹄剪切强度试验机，其特征在于：所述的压头（3）顶部开设安装孔（7），固定座（2）下部开设固定孔（11）。
5.根据权利要求1所述的刹车蹄剪切强度试验机，其特征在于：所述的压头（3）为弧形，压头（3）下部开设固定槽（9）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721046330.XU CN207215608U (zh) | 2017-08-21 | 2017-08-21 | 刹车蹄剪切强度试验机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721046330.XU CN207215608U (zh) | 2017-08-21 | 2017-08-21 | 刹车蹄剪切强度试验机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207215608U true CN207215608U (zh) | 2018-04-10 |
Family
ID=61815799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201721046330.XU Expired - Fee Related CN207215608U (zh) | 2017-08-21 | 2017-08-21 | 刹车蹄剪切强度试验机 |
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| CN (1) | CN207215608U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111413215A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-07-14 | 浙江方圆检测集团股份有限公司 | 一种鼓式刹车片剪切试验装置 |
-
2017
- 2017-08-21 CN CN201721046330.XU patent/CN207215608U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111413215A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-07-14 | 浙江方圆检测集团股份有限公司 | 一种鼓式刹车片剪切试验装置 |
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